手机玻璃盖板外观检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种手机玻璃盖板外观检测装置，包括：竖设于承台上的支撑管，其安装有透明平台板，其中部开设有对准透明平台板的贯通的条形穿孔，条形穿孔沿支撑管的长度方向设置；工业相机，安装有支撑管的上部且对准于透明平台板；激光光源，设置于透明平台板下且对准工业相机；翻转结构，包括转轴，转轴可活动地穿设于条形穿孔中，转轴的第一端连接有夹持组件，转轴的第二端伸至条形穿孔的外部；以及顶升机构，包括弹性气囊，弹性气囊容置于支撑管内且支撑于转轴，弹性气囊形成有充气口，承台上安装有鼓风机，鼓风机连接于充气口。本实用新型专利技术解决了玻璃盖板在检测过程中，传统采用人工抓取翻转玻璃盖板，一方面检测效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
手机玻璃盖板外观检测装置
本技术涉及玻璃盖板加工
，具体涉及一种手机玻璃盖板外观检测装置。
技术介绍
玻璃盖板组件广泛的应用于各种电子设备中，特别是手机、平板等电子设备以及智能家电设备中，都会使用到玻璃盖板，从而便于进行触屏控制和显示。在对生产出来的手机玻璃盖板时，需要检测玻璃盖板的表面平整度以及玻璃盖板表面是否存在裂纹。在检测过程中，传统的采用人工抓取翻转玻璃盖板，一方面检测效率低，另一方面，增加玻璃盖板的污染几率。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种手机玻璃盖板外观检测装置，以解决玻璃盖板在检测过程中，传统采用人工抓取翻转玻璃盖板，一方面检测效率低的问题。为实现上述目的，提供一种手机玻璃盖板外观检测装置，包括：支撑管，竖设于承台上，所述承台上安装有用于搁置玻璃盖板的透明平台板，所述支撑管的中部开设有贯通的条形穿孔，所述条形穿孔沿所述支撑管的长度方向设置，所述条形穿孔对准所述透明平台板；工业相机，安装有所述支撑管的上部且对准于所述透明平台板；激光光源，设置于所述透明平台板的下方且对准所述工业相机；翻转结构，包括转轴，所述转轴可活动地穿设于所述条形穿孔中，所述转轴的第一端连接有用于夹持所述玻璃盖板的夹持组件，所述转轴的第二端伸至所述条形穿孔的远离所述透明平台板的一侧的外部；以及顶升机构，包括弹性气囊，所述弹性气囊容置于所述支撑管内且支撑于所述转轴，所述弹性气囊形成有充气口，所述承台上安装有鼓风机，所述鼓风机通过输气管连接于所述充气口。进一步的，所述支撑管的下部开设有贯孔，所述输气管穿设于所述贯孔中。进一步的，所述弹性气囊呈柱形。进一步的，所述夹持组件包括：底座，所述底座具有相对的第一侧和第二侧，所述转轴连接于所述底座的第一侧，所述底座的第二侧开设有容置槽，所述容置槽的槽口朝向透明平台板设置；夹持板，弹性安装于所述容置槽的内部，所述夹持板与所述容置槽的侧壁之间形成有供所述玻璃盖板的一端插设的夹持空间。进一步的，所述容置槽的顶部侧壁和所述夹持板之间连接有抵压弹簧，所述夹持板与所述容置槽的底部侧壁之间形成所述夹持空间。进一步的，所述底座开设有连通于所述容置槽的竖向通孔，所述竖向通孔中穿设有提拉杆，所述提拉杆的底端连接于所述夹持板，所述提拉杆的顶端伸至所述竖向通孔的上方。进一步的，所述底座上竖设有导向杆，所述提拉杆的顶端连接有连接板，所述连接板开设有竖向穿孔，所述导向杆滑设于所述竖向穿孔中。本技术的有益效果在于，本技术的手机玻璃盖板外观检测装置，通过转轴的转动来翻转夹持组件，使得玻璃盖板得以翻转，在需要翻转时，通过鼓风机对弹性气囊充气，使得弹性气囊产生形变以向上支顶转轴，进而向上抬升转轴以便将夹持组件夹持的玻璃盖板向上抬升。在玻璃盖板向上抬升后，关闭鼓风机，弹性气囊收缩，转轴在条形穿孔中自由下落，使得翻转后的玻璃盖板再次搁置于透明平台板上。搁置于透明平台板上的玻璃盖板通过工业相机对玻璃盖板的外观进行检测，玻璃盖板翻转自由且高效快捷，减少了人工触碰玻璃盖板的几率，降低玻璃盖板被污染的几率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术实施例的手机玻璃盖板外观检测装置的结构示意图。图2为本技术实施例的夹持组件的结构示意图。图3为本技术实施例的玻璃盖板翻转状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。图1为本技术实施例的手机玻璃盖板外观检测装置的结构示意图、图2为本技术实施例的夹持组件的结构示意图、图3为本技术实施例的玻璃盖板翻转状态示意图。参照图1至图3所示，本技术提供了一种手机玻璃盖板外观检测装置，包括：支撑管1、工业相机4、激光光源5、翻转结构和顶升机构7。具体的，支撑管1竖设于承台2上。承台2上安装有用于搁置玻璃盖板8的透明平台板3。透明平台板通过支撑柱安装有承台上。支撑管1的中部开设有贯通的条形穿孔。条形穿孔沿支撑管1的长度方向设置。条形穿孔对准透明平台板3。工业相机4安装有支撑管1的上部且对准于透明平台板3。支撑管的顶部连接有横梁，工业相机安装于横梁上并朝向下方设置。激光光源5设置于透明平台板3的下方且对准工业相机4。翻转结构包括转轴61和夹持组件62。转轴61可活动地穿设于条形穿孔中。转轴61的第一端连接有夹持组件62。夹持组件62用于夹持玻璃盖板8。转轴61的第二端伸至条形穿孔的远离透明平台板3的一侧的外部。在本实施例中转轴的第二端连接有手柄，以便于转动转轴。顶升机构7包括弹性气囊71和鼓风机72。弹性气囊71容置于支撑管1内，并且弹性气囊支撑于转轴61。弹性气囊71形成有充气口。充气口不安装阀门，同时也是排气口。承台2上安装有鼓风机72。鼓风机72通过输气管连接于充气口。本技术的手机玻璃盖板外观检测装置，通过转轴的转动来翻转夹持组件，使得玻璃盖板得以翻转，在需要翻转时，通过鼓风机对弹性气囊充气，使得弹性气囊产生形变以向上支顶转轴，进而向上抬升转轴以便将夹持组件夹持的玻璃盖板向上抬升。在玻璃盖板向上抬升后，关闭鼓风机，弹性气囊收缩，转轴在条形穿孔中自由下落，使得翻转后的玻璃盖板再次搁置于透明平台板上。搁置于透明平台板上的玻璃盖板通过工业相机对玻璃盖板的外观进行检测，玻璃盖板翻转自由且高效快捷，减少了人工触碰玻璃盖板的几率，降低玻璃盖板被污染的几率。在本实施例中，支撑管1的下部开设有贯孔。输气管穿设于贯孔中。作为一种较佳的实施方式，弹性气囊71呈柱形。弹性气囊在充气状态下产生形变，以上抬转轴。在弹性气囊放气阶段，由于弹性气囊的放气速度却决于进气口的口径大小，通过进气口的口径大小设定，使得转轴在条形穿孔中缓慢下降，避免转轴下降速度太快而将玻璃盖板砸向透明平台板，导致玻璃盖板的破碎。在本实施例中，夹持组件62包括底座621和夹持板622。底座621具有相对的第一侧和第二侧。转轴61连接于底座621的第一侧。底座621的第二侧开设有容置槽。容置槽的槽口朝向透明平台板3设置。夹持板622弹性安装于容置槽的内部。夹持板622与容置槽的侧壁之间形成有供玻璃盖板8的一端插设的夹持空间。作为一种较佳的实施方式，容置槽的顶部侧壁和夹持板622之间连接有抵压弹簧。夹持板622与容置槽的底部侧壁之间形成夹持空间。抵压弹簧将夹持板朝向容置槽的底部的侧壁压抵，使得夹持板将玻璃盖板牢靠地夹持于夹持空间中。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机玻璃盖板外观检测装置，其特征在于，包括：/n支撑管，竖设于承台上，所述承台上安装有用于搁置玻璃盖板的透明平台板，所述支撑管的中部开设有贯通的条形穿孔，所述条形穿孔沿所述支撑管的长度方向设置，所述条形穿孔对准所述透明平台板；/n工业相机，安装有所述支撑管的上部且对准于所述透明平台板；/n激光光源，设置于所述透明平台板的下方且对准所述工业相机；/n翻转结构，包括转轴，所述转轴可活动地穿设于所述条形穿孔中，所述转轴的第一端连接有用于夹持所述玻璃盖板的夹持组件，所述转轴的第二端伸至所述条形穿孔的远离所述透明平台板的一侧的外部；以及/n顶升机构，包括弹性气囊，所述弹性气囊容置于所述支撑管内且支撑于所述转轴，所述弹性气囊形成有充气口，所述承台上安装有鼓风机，所述鼓风机通过输气管连接于所述充气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板外观检测装置，其特征在于，包括：
支撑管，竖设于承台上，所述承台上安装有用于搁置玻璃盖板的透明平台板，所述支撑管的中部开设有贯通的条形穿孔，所述条形穿孔沿所述支撑管的长度方向设置，所述条形穿孔对准所述透明平台板；
工业相机，安装有所述支撑管的上部且对准于所述透明平台板；
激光光源，设置于所述透明平台板的下方且对准所述工业相机；
翻转结构，包括转轴，所述转轴可活动地穿设于所述条形穿孔中，所述转轴的第一端连接有用于夹持所述玻璃盖板的夹持组件，所述转轴的第二端伸至所述条形穿孔的远离所述透明平台板的一侧的外部；以及
顶升机构，包括弹性气囊，所述弹性气囊容置于所述支撑管内且支撑于所述转轴，所述弹性气囊形成有充气口，所述承台上安装有鼓风机，所述鼓风机通过输气管连接于所述充气口。


2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板外观检测装置，其特征在于，所述支撑管的下部开设有贯孔，所述输气管穿设于所述贯孔中。


3.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板外观检测装置，其特征在于，所述弹性气囊呈柱形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：左月华，
申请(专利权)人：江苏凡高信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32