一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，包括缠绕工装、复合材料护套、压力传感器、传感器导线和数据采集器，复合材料护套与缠绕工装同步转动，以将复合材料护套缠绕于缠绕工装外周，复合材料护套与压力传感器相抵接，压力传感器安装于缠绕工装外周壁内，传感器导线的一端与压力传感器连接，数据采集器与传感器导线的另一端连接。传感器导线两端分别连接压力传感器和数据采集器，压力传感器安装于缠绕工装外周壁内，复合材料护套对压力传感器施加压力，对缠绕工装进行高温固化，压力传感器将复合材料护套实时压力值传输至数据采集器，识别高温对缠绕工艺生产的复合材料护套预紧力影响，为复合材料护套预紧力提供设计依据。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统
本技术涉及机械制造
，特别涉及一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统。
技术介绍
由基体树脂及增强纤维构成的复合材料具有高比强度、高比模量、导电系数低、密度小等优点，目前通过缠绕工艺生产的高预紧力复合材料护套已广泛应用于高速永磁电机领域。高预紧力复合材料护套有助于抵抗永磁铁因高转速产生的离心力，然而缠绕工艺生产的复合材料护套，在高温固化工艺升温过程中，因高速电机金属转子轴热膨胀系数远大于复合材料热膨胀系数，导致复合材料护套内径变大后树脂固化成型，降温后高速电机金属转子轴恢复到原尺寸，但复合材料护套内径相比高温固化前变大而导致复合材料护套预紧力减小，预紧力减小会导致高速永磁电机转子轴与永磁铁脱离、加剧转子不平衡，引起定子与转子扫膛，导致转子破坏。因此，如何保证高速电机运行时复合材料护套对转子轴的预紧力，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，通过对缠绕工艺生产的复合材料护套对转子轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，其特征在于，包括缠绕工装(1)、复合材料护套(2)、压力传感器(3)、传感器导线(4)和数据采集器(5)，所述复合材料护套(2)与所述缠绕工装(1)同步转动，以将所述复合材料护套(2)缠绕于所述缠绕工装(1)外周，所述复合材料护套(2)与所述压力传感器(3)相抵接，所述压力传感器(3)安装于所述缠绕工装(1)外周壁内，所述传感器导线(4)的一端与所述压力传感器(3)连接，所述数据采集器(5)与所述传感器导线(4)的另一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，其特征在于，包括缠绕工装(1)、复合材料护套(2)、压力传感器(3)、传感器导线(4)和数据采集器(5)，所述复合材料护套(2)与所述缠绕工装(1)同步转动，以将所述复合材料护套(2)缠绕于所述缠绕工装(1)外周，所述复合材料护套(2)与所述压力传感器(3)相抵接，所述压力传感器(3)安装于所述缠绕工装(1)外周壁内，所述传感器导线(4)的一端与所述压力传感器(3)连接，所述数据采集器(5)与所述传感器导线(4)的另一端连接。


2.根据权利要求1所述的缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，其特征在于，所述缠绕工装(1)上设置有用于安装所述压力传感器(3)的安装孔(101)。


3.根据权利要求2所述的缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，其特征在于，所述压力传感器(3)与所述安装孔(101)径向间隙配合，且所述压力传感器(3)与所述安装孔(101)的最大间隙小于0.1mm。


4.根据权利要求3所述的缠绕工艺生产复合材料护套的预紧力监测系统，其特征在于，所述安装孔(101)的深度比所述压力传感器(3)的高度小0.4mm～0.5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜友耀，王永恒，徐自力，张映明，王涛，邓春志，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，浙江龙创电机技术创新有限公司，卧龙电气上海中央研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33