一种机械运输装置的滑轨上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种机械运输装置的滑轨上油装置，包括上油装置本体，上油装置本体的顶部开设有油腔，油腔的底端开设有漏孔，漏孔的内部固定有固定环，固定环的中心处插接有活动杆，活动杆的顶部固定有密封罩，漏孔内壁的底端设置有限位环，漏孔的底端安装有滚珠，滚珠的外壁与限位环的内壁贴合，且滚珠的顶端与活动杆的底端贴合，密封罩靠近活动杆一侧的边缘处与油腔的内壁贴合，密封罩与固定环之间设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧套接在活动杆的外壁，漏孔的底端于上油装置本体的外侧设置有限油环。通过以上各装置的配合使用，能够实现随着滑轨的运行间接性上油的功能，避免润滑油的浪费，并且可以防止润滑油过量影响滑轨的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种机械运输装置的滑轨上油装置
本技术涉及机械装置上油装置相关
，具体为一种机械运输装置的滑轨上油装置。
技术介绍
基于专利号CN201920348504.0记载了一种机械运输装置的滑轨上油装置，此装置通过固定在滑轨上能够持续地对滑轨进行上油，省去了人工上油的麻烦，但是此装置的上油过程是持续进行的，容易导致润滑油的浪费，并且当过量润滑油长时间使用之后，会变得粘稠，影响滑轨的正常运行，所以急需一种能够随着滑轨的运行间接性地上油，避免润滑油的浪费以及避免过量润滑油影响滑轨正常运行的机械传输装置的滑轨上油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械运输装置的滑轨上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用时容易造成润滑油的浪费，以及容易导致润滑油过量并影响滑轨正常运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械运输装置的滑轨上油装置，包括上油装置本体，所述上油装置本体的顶部开设有油腔，所述油腔为圆锥型结构，所述油腔的底端开设有漏孔，所述漏孔的内部固定有圆环型结构的固定环，所述固定环的中心处插接有活动杆，所述活动杆的顶部固定有密封罩。优选的，所述漏孔内壁的底端一体设置有限位环，所述漏孔的底端安装有滚珠，所述滚珠的外壁与限位环的内壁贴合，且滚珠的顶端与活动杆的底端贴合。优选的，所述密封罩靠近活动杆一侧的边缘处与油腔的内壁贴合，所述密封罩与固定环之间设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧套接在活动杆的外壁。优选的，所述漏孔的底端于上油装置本体的外侧一体设置有限油环，所述限油环为圆环形结构，且限油环的长度在2-3mm之间。优选的，所述限油环底侧的纵截面为三角型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过滑轨的运动能够对滚珠施加压力，迫使滚珠带动活动杆在漏孔的内部向上滑动，活动杆将密封罩于油腔的内部顶起，油腔内部的润滑油在重力的作用下通过密封罩与油腔内壁之间的缝隙以及滚珠与限位环之间的缝隙流出，并淋洒在滑轨上，实现了对轨道自动上油的目的，并且能够随着滑轨的运行间接性上油的功能，避免了润滑油的浪费。2.本技术，通过限油环能够避免润滑油从漏孔流出时附着在上油装置本体的侧面，避免润滑油的浪费，以及能够防止润滑油对上油装置本体造成污染的情况发生。附图说明图1为本技术实施例上油装置本体结构示意图；图2为本技术实施例上油装置本体正剖结构图。图中：1、上油装置本体；2、油腔；3、漏孔；31、限位环；32、滚珠；33、限油环；4、固定环；41、拉伸弹簧；5、活动杆；6、密封罩。具体实施方式为了避免润滑油的浪费，并且防止润滑油过量影响滑轨的正常运行，特提出一种机械运输装置的滑轨上油装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种机械运输装置的滑轨上油装置，包括上油装置本体1，上油装置本体1的顶部开设有油腔2，油腔2为圆锥型结构，油腔2的底端开设有漏孔3，漏孔3的内部固定有圆环型结构的固定环4，固定环4的中心处插接有活动杆5，活动杆5的顶部固定有密封罩6。漏孔3内壁的底端一体设置有限位环31，漏孔3的底端安装有滚珠32，滚珠32的外壁与限位环31的内壁贴合，且滚珠32的顶端与活动杆5的底端贴合。密封罩6靠近活动杆5一侧的边缘处与油腔2的内壁贴合，密封罩6与固定环4之间设置有拉伸弹簧41，且拉伸弹簧41套接在活动杆5的外壁。漏孔3的底端于上油装置本体1的外侧一体设置有限油环33，限油环33为圆环形结构，且限油环33的长度在2-3mm之间。限油环33底侧的纵截面为三角型结构。本实施例中，通过限位螺栓将上油装置本体1固定在滑轨上，当滑轨运行时至油腔2的正下方时，滑轨对滚珠32施加一个压力，滚珠32带动活动杆5在漏孔3的内部向上滑动，密封罩6于油腔2的内部被顶起，此时拉伸弹簧41上力，润滑油在自身重力的作用下，通过密封罩6与油腔2内壁之间的缝隙以及滚珠32与限位环31之间的缝隙流出，并淋洒在滑轨上，实现了对滑轨的上油，当滑轨远离上油装置本体1时，在拉伸弹簧41的作用下，密封罩6的底侧再次与油腔2的内壁贴合，滚珠32和活动杆5在漏孔3的内部向下滑动，并实现对漏孔3的密封。通过以上各装置的配合使用，能够实现随着滑轨的运行间接性上油的功能，避免润滑油的浪费，并且可以防止润滑油过量影响滑轨的正常运行。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：漏孔3的底端于上油装置本体1的外侧一体设置有限油环33，限油环33为圆环形结构，且限油环33的长度在2-3mm之间，限油环33底侧的纵截面为三角型结构，通过限油环33能够避免润滑油从漏孔3流出时附着在上油装置本体1的侧面，避免润滑油的浪费，以及能够防止润滑油对上油装置本体1造成污染的情况发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械运输装置的滑轨上油装置，包括上油装置本体(1)，其特征在于：所述上油装置本体(1)的顶部开设有油腔(2)，所述油腔(2)为圆锥型结构，所述油腔(2)的底端开设有漏孔(3)，所述漏孔(3)的内部固定有圆环型结构的固定环(4)，所述固定环(4)的中心处插接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的顶部固定有密封罩(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械运输装置的滑轨上油装置，包括上油装置本体(1)，其特征在于：所述上油装置本体(1)的顶部开设有油腔(2)，所述油腔(2)为圆锥型结构，所述油腔(2)的底端开设有漏孔(3)，所述漏孔(3)的内部固定有圆环型结构的固定环(4)，所述固定环(4)的中心处插接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的顶部固定有密封罩(6)。


2.根据权利要求1所述的一种机械运输装置的滑轨上油装置，其特征在于：所述漏孔(3)内壁的底端一体设置有限位环(31)，所述漏孔(3)的底端安装有滚珠(32)，所述滚珠(32)的外壁与限位环(31)的内壁贴合，且滚珠(32)的顶端与活动杆(5)的底端贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李庆汝，黄露芳，
申请(专利权)人：黄露芳，
类型：新型
国别省市：广东;44