本实用新型专利技术公开了一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，包括底盘，所述底盘顶部连接有第一空心管，所述第一空心管内腔贯穿连接有截止阀本体，所述第一空心管内腔顶部连接有第一环形圈，所述第一空心管顶部连接有第二空心管，所述第二空心管内周面固定设置有四个限位槽、四个卡槽以及环形槽，所述截止阀本体顶部设置有空心罩，所述空心罩内壁连接有第二环形圈，所述第二环形圈底部两侧均连接有弹簧。本实用新型专利技术通过将四个限位块安插在对应位置的卡槽内实现将空心罩固定，橡胶圈实现将空心罩与第二空心管连接处密封，从而实现对截止阀本体进行密封保存，避免截止阀本体上的螺纹转杆长时间使用锈蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀
本技术涉及截止阀
，具体涉及一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀。
技术介绍
核能（或称原子能）是通过核反应从原子核释放的能量，符合阿尔伯特·爱因斯坦的质能方程E=mc²，其中E=能量，m=质量，c=光速，核能可通过三种核反应之一释放：1、核裂变，较重的原子核分裂释放结核能；2、核聚变，较轻的原子核聚合在一起释放结核能；3、核衰变，原子核自发衰变过程中释放能量；截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。现有技术存在以下不足：现有的核级电动波纹管钠截止阀由于无防护机构，长时间使用后空气中的水汽会造成螺纹转杆锈蚀，从而导致截止阀损坏。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，通过将四个限位块安插在对应位置的卡槽内实现将空心罩固定，橡胶圈实现将空心罩与第二空心管连接处密封，从而实现对截止阀本体进行密封保存，避免截止阀本体上的螺纹转杆长时间使用锈蚀，以解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，包括底盘，所述底盘顶部连接有第一空心管，所述第一空心管内腔贯穿连接有截止阀本体，所述第一空心管内腔顶部连接有第一环形圈，所述第一空心管顶部连接有第二空心管，所述第二空心管内周面固定设置有四个限位槽、四个卡槽以及环形槽，所述截止阀本体顶部设置有空心罩，所述空心罩内壁连接有第二环形圈，所述第二环形圈底部两侧均连接有弹簧，两个所述弹簧底部连接有第三环形圈，所述空心罩外周面固定设置有四个限位块以及橡胶圈，所述橡胶圈设置在四个限位块底部，所述底盘顶部两侧均固定设置有风扇，且所述底盘顶部固定设置有加热圈。优选的，所述第一环形圈顶部固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有滚珠。优选的，相邻两个所述限位槽之间的夹角以及相邻两个卡槽之间的均为90度，四个所述限位槽与四个卡槽交错设置，所述限位槽与卡槽之间的夹角均为45度。优选的，四个所述卡槽均设置在环形槽顶部，且四个所述卡槽与环形槽呈相通设置，四个所述限位块均与环形槽相匹配设置。优选的，所述橡胶圈纵截面呈梯形式设置。优选的，相邻两个所述限位块之间的夹角均为90度。优选的，所述空心罩顶部两侧均固定设置有弧形橡胶片。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过将空心罩安插至第二空心管内，使得四个限位块与四个限位槽对齐，将四个限位块安插至对应位置的限位槽内，向下按压空心罩带动四个限位块以及橡胶圈向下移动，此时两个弹簧压缩，当四个限位块完全按压至环形槽内时，将空心罩转动45度，此时四个限位块与对应位置的卡槽相对齐，将空心罩松开，两个弹簧带动第一环形圈以及空心罩同时向上移动，四个限位块安插在对应位置的卡槽内实现将空心罩固定，橡胶圈实现将空心罩与第二空心管连接处密封，从而实现对截止阀本体进行密封保存，避免截止阀本体上的螺纹转杆长时间使用锈蚀。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构爆炸示意图。图2为本技术空心罩的安装示意图。图3为本技术第二空心管的局部结构俯视图。图4为本技术第二空心管的A-A的纵剖图。图5为本技术第二空心管的B-B的纵剖图。图6为本技术第二空心管的C-C的纵剖图。图7为本技术图1的D处放大图。附图标记说明：1、底盘；2、第一空心管；3、截止阀本体；4、第一环形圈；5、第二空心管；6、限位槽；7、卡槽；8、环形槽；9、空心罩；10、第二环形圈；11、弹簧；12、第三环形圈；13、限位块；14、橡胶圈；15、风扇；16、加热圈。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-7所示的一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，包括底盘1，所述底盘1顶部连接有第一空心管2，所述第一空心管2内腔贯穿连接有截止阀本体3，所述第一空心管2内腔顶部连接有第一环形圈4，所述第一空心管2顶部连接有第二空心管5，所述第二空心管5内周面固定设置有四个限位槽6、四个卡槽7以及环形槽8，所述截止阀本体3顶部设置有空心罩9，所述空心罩9内壁连接有第二环形圈10，所述第二环形圈10底部两侧均连接有弹簧11，两个所述弹簧11底部连接有第三环形圈12，所述空心罩9外周面固定设置有四个限位块13以及橡胶圈14，所述橡胶圈14设置在四个限位块13底部，所述底盘1顶部两侧均固定设置有风扇15，且所述底盘1顶部固定设置有加热圈16。进一步的，在上述技术方案中，所述第一环形圈4顶部固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有滚珠，便于转动第三环形圈12。进一步的，在上述技术方案中，相邻两个所述限位槽6之间的夹角以及相邻两个卡槽7之间的均为90度，四个所述限位槽6与四个卡槽7交错设置，所述限位槽6与卡槽7之间的夹角均为45度。进一步的，在上述技术方案中，四个所述卡槽7均设置在环形槽8顶部，且四个所述卡槽7与环形槽8呈相通设置，四个所述限位块13均与环形槽8相匹配设置。进一步的，在上述技术方案中，所述橡胶圈14纵截面呈梯形式设置，便于插入至第二空心管5内。进一步的，在上述技术方案中，相邻两个所述限位块13之间的夹角均为90度。进一步的，在上述技术方案中，所述空心罩9顶部两侧均固定设置有弧形橡胶片，实现防滑。实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶部连接有第一空心管（2），所述第一空心管（2）内腔贯穿连接有截止阀本体（3），所述第一空心管（2）内腔顶部连接有第一环形圈（4），所述第一空心管（2）顶部连接有第二空心管（5），所述第二空心管（5）内周面固定设置有四个限位槽（6）、四个卡槽（7）以及环形槽（8），所述截止阀本体（3）顶部设置有空心罩（9），所述空心罩（9）内壁连接有第二环形圈（10），所述第二环形圈（10）底部两侧均连接有弹簧（11），两个所述弹簧（11）底部连接有第三环形圈（12），所述空心罩（9）外周面固定设置有四个限位块（13）以及橡胶圈（14），所述橡胶圈（14）设置在四个限位块（13）底部，所述底盘（1）顶部两侧均固定设置有风扇（15），且所述底盘（1）顶部固定设置有加热圈（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶部连接有第一空心管（2），所述第一空心管（2）内腔贯穿连接有截止阀本体（3），所述第一空心管（2）内腔顶部连接有第一环形圈（4），所述第一空心管（2）顶部连接有第二空心管（5），所述第二空心管（5）内周面固定设置有四个限位槽（6）、四个卡槽（7）以及环形槽（8），所述截止阀本体（3）顶部设置有空心罩（9），所述空心罩（9）内壁连接有第二环形圈（10），所述第二环形圈（10）底部两侧均连接有弹簧（11），两个所述弹簧（11）底部连接有第三环形圈（12），所述空心罩（9）外周面固定设置有四个限位块（13）以及橡胶圈（14），所述橡胶圈（14）设置在四个限位块（13）底部，所述底盘（1）顶部两侧均固定设置有风扇（15），且所述底盘（1）顶部固定设置有加热圈（16）。
2.根据权利要求1所述的一种带有预热功能的核级电动波纹管钠截止阀，其特征在于：所述第一环形圈（4）顶部固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有滚珠。
【专利技术属性】
技术研发人员：冯泉，张俊飞，张强，张擎宇，
申请(专利权)人：辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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