一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及零件防锈技术领域，公开了一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，包括喷涂箱以及设置于所述喷涂箱内的喷涂腔，所述喷涂箱右壁设有左右贯穿的出料口，所述喷涂箱后壁设有前后贯穿的进料口，所述喷涂腔内设有能上下移动的转动电机，本设备可以一次性的对多个螺母进行喷涂，同时在喷涂时直接将喷头伸入螺母内并进行旋转喷涂，以达到对螺母的螺纹进行均匀有效的喷涂，提高了工作效率，提高了产品质量，保证了产品的使用年限，同时本设备设有调节装置，调节装置可以根据不同螺母的螺纹间距不同自动的对喷头之间的间距进行调节，以保证喷涂的效果，增加了本设备的适用范围，提高工作效率，减少经济损失。减少经济损失。减少经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机


[0001]本专利技术涉及零件防锈
，具体为一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机。

技术介绍

[0002]螺母是在机械工具安装时重要的一种零件，而在螺母生产出来后为了保证其使用时间与使用效果需要对其进行喷涂防锈漆，而现在的喷涂方式都是通过喷枪直接对其表面进行喷涂，这种方式喷涂虽然高效但对于螺母的内部螺纹并不能进行有效的喷涂，导致产品质量下降，产品的使用年限降低，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，包括喷涂箱以及设置于所述喷涂箱内的喷涂腔，所述喷涂箱右壁设有左右贯穿的出料口，所述喷涂箱后壁设有前后贯穿的进料口，所述喷涂腔内设有能上下移动的转动电机，所述转动电机下端面设有转动电机轴，所述转动电机轴下端面固定设有喷涂块，所述喷涂块上壁设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有运漆管，所述喷涂块内设有放漆腔，所述喷涂块左右对称均匀设有能上下移动的喷涂泵，所述喷涂泵相互靠近端面固定设有注漆管，所述喷涂泵相互远离端面固定设有喷头，所述放漆腔中设有注漆装置，所述注漆装置用于将所述放漆腔中的防锈漆注入喷涂泵中，所述喷涂腔内固定设有放置板，所述放置板上端面均匀设有螺母，所述放置板内均匀设有上下贯穿的落料孔，所述放置板内设有限位装置，所述限位装置用于在就进行喷涂时防止所述螺母通过所述落料孔下落，所述喷涂腔内设有能左右移动的推料板，所述喷涂腔内设有存漆装置，所述存漆装置用于将漆存放并排入所述放漆腔中，所述喷涂腔中设有运输装置，所述运输装置用于将喷涂好的所述螺母运出所述喷涂箱。
[0006]进一步的技术方案，所述喷涂腔上腔壁固定设有移动气缸，所述移动气缸下端面设有移动活塞杆，所述移动活塞杆与所述转动电机高的连接。
[0007]进一步的技术方案，所述喷涂块左右对称设有调节滑槽，所述调节滑槽内均匀滑动设有调节气缸，所述调节气缸下端面设有调节活塞杆，所述调节活塞杆与所述喷涂泵之间固定连接。
[0008]进一步的技术方案，所述注漆装置包括固定设置于所述放漆腔下侧内壁的注漆泵，所述注漆泵上端面固定设有连接管，所述连接管与所述注漆管相通。
[0009]进一步的技术方案，所述喷涂腔左腔壁固定设有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆右端面与所述螺母固定连接，所述推料伸缩杆上端面固定设有限位绳。
[0010]进一步的技术方案，所述限位装置包括左右对称设置于所述放置板内的限位滑
槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑块相互远离端面固定设有限位弹簧，所述限位弹簧与所述限位滑槽内壁固定连接，所述限位滑块与所述限位绳固定连接。
[0011]进一步的技术方案，所述存漆装置包括固定设置于所述喷涂腔上腔壁的存漆箱，所述存漆箱内固定设有运漆泵，所述运漆泵与所述运漆管相通。
[0012]进一步的技术方案，所述运输装置包括左右对称转动设置于所述喷涂腔前后腔壁的运输电机轴，所述运输电机轴上传动设有传送带，所述喷涂箱后壁上固定设有运输电机，所述运输电机与左侧所述运输电机轴传动连接。
[0013]本专利技术的有益效果 ：本专利技术的一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，本设备可以一次性的对多个螺母进行喷涂，同时在喷涂时直接将喷头伸入螺母内并进行旋转喷涂，以达到对螺母的螺纹进行均匀有效的喷涂，提高了工作效率，提高了产品质量，保证了产品的使用年限；同时本设备设有调节装置，调节装置可以根据不同螺母的螺纹间距不同自动的对喷头之间的间距进行调节，以保证喷涂的效果，增加了本设备的适用范围，提高工作效率，减少经济损失。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A
‑
A的放大结构示意图；图3是图1中B的放大结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图；图5是图3中D的放大结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1
‑
5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]结合附图 1
‑
5所述的一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，包括喷涂箱11以及设置于所述喷涂箱11内的喷涂腔12，所述喷涂箱11右壁设有左右贯穿的出料口26，所述喷涂箱11后壁设有前后贯穿的进料口44，所述喷涂腔12内设有能上下移动的转动电机20，所述转动电机20下端面设有转动电机轴27，所述转动电机轴27下端面固定设有喷涂块28，所述喷涂块28上壁设有移动滑槽29，所述移动滑槽29内滑动设有运漆管23，所述喷涂块28内设有放漆腔30，所述喷涂块28左右对称均匀设有能上下移动的喷涂泵33，所述喷涂泵33相互靠近端面固定设有注漆管35，所述喷涂泵33相互远离端面固定设有喷头32，所述放漆腔30中设有注漆装置101，所述注漆装置101用于将所述放漆腔30中的防锈漆注入喷涂泵33中，所述喷涂腔12内固定设有放置板17，所述放置板17上端面均匀设有螺母16，所述放置
板17内均匀设有上下贯穿的落料孔40，所述放置板17内设有限位装置102，所述限位装置102用于在就进行喷涂时防止所述螺母16通过所述落料孔40下落，所述喷涂腔12内设有能左右移动的推料板15，所述喷涂腔12内设有存漆装置103，所述存漆装置103用于将漆存放并排入所述放漆腔30中，所述喷涂腔12中设有运输装置104，所述运输装置104用于将喷涂好的所述螺母16运出所述喷涂箱11。
[0018]优选地，所述喷涂腔12上腔壁固定设有移动气缸18，所述移动气缸18下端面设有移动活塞杆19，所述移动活塞杆19与所述转动电机20高的连接。
[0019]优选地，所述喷涂块28左右对称设有调节滑槽38，所述调节滑槽38内均匀滑动设有调节气缸31，所述调节气缸31下端面设有调节活塞杆34，所述调节活塞杆34与所述喷涂泵33之间固定连接。
[0020]优选地，所述注漆装置101包括固定设置于所述放漆腔30下侧内壁的注漆泵37，所述注漆泵37上端面固定设有连接管36，所述连接管36与所述注漆管35相通。
[0021]优选地，所述喷涂腔12左腔壁固定设有推料伸缩杆14，所述推料伸缩杆14右端面与所述螺母16固定连接，所述推料伸缩杆14上端面固定设有限位绳13。
[0022]优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，包括喷涂箱以及设置于所述喷涂箱内的喷涂腔，所述喷涂箱右壁设有左右贯穿的出料口，所述喷涂箱后壁设有前后贯穿的进料口，所述喷涂腔内设有能上下移动的转动电机，其特征在于：所述转动电机下端面设有转动电机轴，所述转动电机轴下端面固定设有喷涂块，所述喷涂块上壁设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有运漆管，所述喷涂块内设有放漆腔，所述喷涂块左右对称均匀设有能上下移动的喷涂泵，所述喷涂泵相互靠近端面固定设有注漆管，所述喷涂泵相互远离端面固定设有喷头，所述放漆腔中设有注漆装置，所述注漆装置用于将所述放漆腔中的防锈漆注入喷涂泵中，所述喷涂腔内固定设有放置板，所述放置板上端面均匀设有螺母，所述放置板内均匀设有上下贯穿的落料孔，所述放置板内设有限位装置，所述限位装置用于在就进行喷涂时防止所述螺母通过所述落料孔下落，所述喷涂腔内设有能左右移动的推料板，所述喷涂腔内设有存漆装置，所述存漆装置用于将漆存放并排入所述放漆腔中，所述喷涂腔中设有运输装置，所述运输装置用于将喷涂好的所述螺母运出所述喷涂箱。2.根据权利要求 1 所述的一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，其特征在于：所述喷涂腔上腔壁固定设有移动气缸，所述移动气缸下端面设有移动活塞杆，所述移动活塞杆与所述转动电机高的连接。3.根据权利要求 2 所述的一种批量螺母内螺纹防锈漆均匀喷涂的喷涂机，其特征在于：所述喷涂块左右对称设有调节滑槽，所述调节滑槽内均匀滑动设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳姬，
申请(专利权)人：潍坊豪赛机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：