一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废气净化处理领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法。复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置包括抽气扇，抽气扇包括传动轴、连接件、传动件、多个扇叶、第一传动套环、第二传动套环，传动轴竖直且绕第一方向可转动地设置；连接件安装于传动轴；传动件可螺旋上下地安装于连接件；第二传动套环安装于传动件，第一传动套环安装于连接件，且第二传动套环位于第一传动套环上方；扇叶沿传动轴周向均布，扇叶内端设置有安装于第二传动套环的第一铰接柱和安装于第一传动套环的第二铰接柱。根据废气量的大小对扇叶转动产生阻力的影响使第二传动套环带动扇叶的第一铰接柱上下移动改变扇叶的倾斜角度，从而控制废气的进入量。控制废气的进入量。控制废气的进入量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法


[0001]本专利技术涉及废气净化处理领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法。

技术介绍

[0002]玻璃钢作为近五十多年来发展迅速的一种复合材料，广泛应用于多个领域，随着大规模的城市化建设，对玻璃钢材料的需求日益增多，随之产生的玻璃钢废料也日益增多。现有的玻璃钢回收方法有能量回收方法，即将玻璃钢燃烧处理，得到的固体残渣作为水泥原料使用，燃烧时产生的热量可用作发电，但玻璃钢在燃烧时会产生有害的废气需经废气净化装置净化后排出，然而由于玻璃钢焚烧时产生的废气量不可控，进入净化装置工序的废气量时多时少，导致净化工序对废气净化不充分，因此需要一种能调节净化时进入废气量的玻璃钢焚烧净化装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法，以解决现有玻璃钢焚烧净化装置进入净化工序的废气量不可调的问题。
[0004]本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置及废气净化方法采用如下技术方案：一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置，包括抽气扇，抽气扇包括传动轴、连接件、传动件、扇叶、第一传动套环、第二传动套环，传动轴沿竖直方向延伸，且绕第一方向可转动地设置；连接件安装于传动轴，以随传动轴同步转动；传动件通过螺旋传动机构安装于连接件，且与连接件之间通过回位拉簧连接，回位拉簧配置成促使传动件向下移动；第二传动套环安装于传动件，第一传动套环安装于连接件，且第二传动套环位于第一传动套环上方；扇叶有多个，沿传动轴周向均匀分布，扇叶的内端设置有第一铰接柱和第二铰接柱，且沿第一方向，第二铰接柱位于第一铰接柱的后侧；第一铰接柱一端可滑动且转动地安装于扇叶的内端，另一端安装于第二传动套环，第二铰接柱一端可转动地安装于扇叶的内端，另一端安装于第一传动套环。
[0005]可选地，连接件包括内筒和外筒，内筒固定安装于传动轴；外筒位于内筒外侧，且与内筒同轴并预留有间隙，外筒与内筒下端固定连接，外筒的上端不高于内筒上端；内筒外圆周上设置有第三螺旋导槽，传动件上设置有与第三螺旋导槽配合的传动件配合凸起，第三螺旋导槽被布置成传动件在相对于连接件绕与第一方向相反的第二方向转动时向上运动；回位拉簧位于内筒和外筒之间，并在初始位置时促使传动件与连接件的外筒上端面贴合，并使传动件配合凸起位于第三螺旋导槽的下端。
[0006]可选地，连接件的外筒外圆周设置有第一螺旋导槽和第二螺旋导槽，第一螺旋导槽和第二螺旋导槽平行分布，且第一螺旋导槽的下端高于和第二螺旋导槽的下端，第一螺旋导槽的上端与连接件的外筒上端面连通，第二螺旋导槽的上端位于连接件的外筒上端面
下方；第一传动套环和第二传动套环的结构相同，内壁均设置有连接件配合凸起，第一传动套环的连接件配合凸起安装于第二螺旋导槽，第二传动套环的连接件配合凸起安装于第一螺旋导槽，第一螺旋导槽和第二螺旋导槽被布置成第一传动套环和第二传动套环在相对于连接件绕与第一方向相反的第二方向转动时向上运动；传动件的外圆周设置有配合槽，传动件在初始位置时配合槽与第一螺旋导槽连通，以在第一传动套环的连接件配合凸起相对移动至第二螺旋导槽的上端时，第二传动套环的连接件配合凸起继续沿第一螺旋导槽相对移动至配合槽内。
[0007]可选地，扇叶的下方设置有清洁刷，清洁刷的刷头朝上且在扇叶处于初始位置及向上移动预设距离时与扇叶的下侧面接触。
[0008]可选地，抽气扇还包括电机，传动轴在电机的驱动下转动。
[0009]可选地，抽气扇还包括导向架，导向架包括多个竖杆、多个横杆、连接环和套环，每个竖杆竖直设置于一个扇叶外侧，每个竖杆内设置有竖直方向延伸的导向槽，扇叶外端设置有导向凸起，导向凸起可上下滑动地安装于导向槽；连接环水平设置且连接多个竖杆的上端；套环可转动地安装于连接件的外筒上端；多个横杆水平设置，且两端分别连接套环与连接环。
[0010]可选地，连接件的外筒上端设置有限位锁盘，限位锁盘固定于传动轴，以阻碍连接件和套环脱落。
[0011]可选地，扇叶的内端设置有铰接球槽和铰接长槽，第二铰接柱一端为与铰接球槽配合的球头，以使第二铰接柱球铰接于扇叶；第一铰接柱的一端可滑动地安装于铰接长槽，第一铰接柱和第二铰接柱的另一端通过限位拉簧连接，限位拉簧促使第二铰接柱向靠近第一铰接柱的方向移动。
[0012]可选地，一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置还包括净化炉，抽气扇设置于焚烧炉的气体出口和净化炉的气体进口之间，以将焚烧炉产生的焚烧废气抽送至净化炉；净化炉对焚烧废气进行净化后排出。
[0013]一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化方法，包括；（1）将玻璃钢废料投入焚烧炉内焚烧，得到废气；（2）利用上述复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的抽气扇将焚烧炉内废气抽送至上述复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的净化炉；（3）净化炉将废气净化后排出。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置在正常工作时扇叶随第二传动套环和传动件转动，根据废气量的大小对扇叶转动产生的阻力的影响使第二传动套环带动扇叶的第一铰接柱上下移动改变扇叶的倾斜角度，从而控制废气的进入量，实时调节，降低能耗，提高工作效率。
[0015]扇叶靠近焚烧炉的下侧面容易变脏难以清理，启动时扇叶的内端随第一传动套环和第二传动套环的同步向上移动和转动，在此过程利用清洁刷对扇叶的下侧面进行清理，且在电机关闭时，清洁刷能对扇叶的下侧面再次进行清理。
[0016]电机关闭时，各个扇叶均保持水平状态，能一定程度上隔离焚烧炉与净化炉，在净化炉运行超负荷时，通过关闭电机隔开焚烧炉和净化炉，阻碍废气进入净化炉；在焚烧炉焚烧量较低时，关闭电机并在积攒一定废气时，打开电机，可以有效降低能耗以及提高工作效
率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例整体结构示意图；图2为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇整体结构示意图；图3为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇的连接件处剖视图；图4为图3中A处放大示意图；图5为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇的扇叶打开状态示意图；图6为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇的扇叶结构示意图；图7为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇的第一传动套环结构示意图；图8为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇的传动件剖视图；图9为本专利技术的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置的实施例中抽气扇的连接件结构示意图；图中：11、焚烧炉；12、净化炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置，其特征在于：包括抽气扇，抽气扇包括传动轴、连接件、传动件、扇叶、第一传动套环、第二传动套环，传动轴沿竖直方向延伸，且绕第一方向可转动地设置；连接件安装于传动轴，以随传动轴同步转动；传动件通过螺旋传动机构安装于连接件，且与连接件之间通过回位拉簧连接，回位拉簧配置成促使传动件向下移动；第二传动套环安装于传动件，第一传动套环安装于连接件，且第二传动套环位于第一传动套环上方；扇叶有多个，沿传动轴周向均匀分布，扇叶的内端设置有第一铰接柱和第二铰接柱，且沿第一方向，第二铰接柱位于第一铰接柱的后侧；第一铰接柱一端可滑动且转动地安装于扇叶的内端，另一端安装于第二传动套环，第二铰接柱一端可转动地安装于扇叶的内端，另一端安装于第一传动套环。2.根据权利要求1所述的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置，其特征在于：连接件包括内筒和外筒，内筒固定安装于传动轴；外筒位于内筒外侧，且与内筒同轴并预留有间隙，外筒与内筒下端固定连接，外筒的上端不高于内筒上端；内筒外圆周上设置有第三螺旋导槽，传动件上设置有与第三螺旋导槽配合的传动件配合凸起，第三螺旋导槽被布置成传动件在相对于连接件绕与第一方向相反的第二方向转动时向上运动；回位拉簧位于内筒和外筒之间，并在初始位置时促使传动件与连接件的外筒上端面贴合，并使传动件配合凸起位于第三螺旋导槽的下端。3.根据权利要求2所述的一种复合材料玻璃钢焚烧废气净化装置，其特征在于：连接件的外筒外圆周设置有第一螺旋导槽和第二螺旋导槽，第一螺旋导槽和第二螺旋导槽平行分布，且第一螺旋导槽的下端高于和第二螺旋导槽的下端，第一螺旋导槽的上端与连接件的外筒上端面连通，第二螺旋导槽的上端位于连接件的外筒上端面下方；第一传动套环和第二传动套环的结构相同，内壁均设置有连接件配合凸起，第一传动套环的连接件配合凸起安装于第二螺旋导槽，第二传动套环的连接件配合凸起安装于第一螺旋导槽，第一螺旋导槽和第二螺旋导槽被布置成第一传动套环和第二传动套环在相对于连接件绕与第一方向相反的第二方向转动时向上运动；传动件的外圆周设置有配合槽，传动件在初始位置时配合槽与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：白福岗，
申请(专利权)人：无锡市华凌环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：