一种可堆叠的多轴离心风机制造技术

技术编号:29096011 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-30 10:06
本实用新型专利技术公开了一种可堆叠的多轴离心风机,属于离心风机技术领域,所述可堆叠的多轴离心风机包括框架,所述框架两侧上端固定连接有上组装块,所述上组装块上开设有螺孔,所述框架两侧下端固定连接有下组装块,所述下组装块上插接有T形杆,所述T形杆下端固定连接有螺杆,所述螺杆外螺纹与螺孔内螺纹之间进行螺纹连接。本实用新型专利技术通过将位于上方的多轴离心风机框架螺杆与位于下方的多轴离心风机框架螺孔进行对接,使用相关工具对T形杆进行旋拧,T形杆带动下端的螺杆与螺孔进行螺纹组装,通过T形杆配合下端的螺纹限位进行有效组装,装运效率高,无需借用外部安装辅助配件,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可堆叠的多轴离心风机
本技术涉及离心风机
,尤其涉及一种可堆叠的多轴离心风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。多轴离心风机属于离心风机的一类,具有多轴传动。专利号CN104196737B公布了一种离心风机,包括风轮和轴承箱,还包括连接风轮的出风管与轴承箱的负压导流装置,该负压导流装置内设有风道,该风道的一端与出风管连通,风道的另一端与轴承箱的腔室连通,出风管中的高速气流经风道在轴承箱内形成负压。本专利技术提供的离心风机,一方面可带走轴承箱内的热量,从而降低轴承箱内部的温度,延长其轴承的使用寿命;另一方面,在冷热空气循环的过程中,轴承箱内外能够形成一定的负压,通过负压的作用,可以极大地改善轴承箱轴封端面润滑油的渗漏情况。目前,传统的多轴离心风机在技术上存在一定不足:1、以往多轴离心风机在进行装运时多需要借助外部安装框架对不同多轴离心风机进行堆叠存放,费时费力,且装运效率低;2、以往多轴离心风机在进行工作时会产生一定程度的振动,影响设备整体稳定性。为此,我们提出一种可堆叠的多轴离心风机。
技术实现思路
本技术提供一种可堆叠的多轴离心风机,通过将位于上方的多轴离心风机框架螺杆与位于下方的多轴离心风机框架螺孔进行对接,使用相关工具对T形杆进行旋拧,T形杆带动下端的螺杆与螺孔进行螺纹组装,通过T形杆配合下端的螺纹限位进行有效组装,装运效率高,无需借用外部安装辅助配件,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种可堆叠的多轴离心风机,包括框架,所述框架两侧上端固定连接有上组装块,所述上组装块上开设有螺孔,所述框架两侧下端固定连接有下组装块,所述下组装块上插接有T形杆,所述T形杆下端固定连接有螺杆,所述螺杆外螺纹与螺孔内螺纹之间进行螺纹连接,所述框架下端内壁固定连接有减振机构,所述减振机构包括杆套,所述杆套上端插接有伸缩杆,所述伸缩杆下端粘接有橡胶块。可选的,所述杆套上端两侧固定连接有弧形夹板。可选的,所述弧形夹板内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有限位块。可选的,所述伸缩杆上端固定连接有支架。可选的,所述支架上端固定连接有多轴离心风机本体。本技术的有益效果如下:1、本技术实用,操作方便且使用效果好,在对多轴离心风机进行装运时,通过将不同多轴离心风机堆叠放置,多轴离心风机的外部框架进行上下支撑接触,将位于上方的多轴离心风机框架螺杆与位于下方的多轴离心风机框架螺孔进行对接,使用相关工具对T形杆进行旋拧,T形杆带动下端的螺杆与螺孔进行螺纹组装,通过T形杆配合下端的螺纹限位进行有效组装,装运效率高,无需借用外部安装辅助配件,解决了以往多轴离心风机在进行装运时多需要借助外部安装框架对不同多轴离心风机进行堆叠存放,费时费力,且装运效率低的问题。2、本技术中,多轴离心风机在进行工作时所产生的振动传递至减振机构进行减振,具体减振过程为伸缩杆沿杆套内壁进行上下伸缩,并通过橡胶块进行缓冲振幅,提高设备稳定性,其中弧形夹板对伸缩杆进行包裹,进一步提高伸缩杆的运动稳定性,限位块沿弧形夹板内槽进行上下滑动限位,配合伸缩杆运动,并保证伸缩杆与杆套之间不会脱离,解决了以往多轴离心风机在进行工作时会产生一定程度的振动,影响设备整体稳定性的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种可堆叠的多轴离心风机的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种可堆叠的多轴离心风机的减振机构结构示意图;图3为本技术实施例的一种可堆叠的多轴离心风机的上组装块结构示意图;图中:1、框架;2、减振机构;201、杆套;202、伸缩杆;203、弧形夹板;204、限位块;205、橡胶块;3、支架;4、多轴离心风机本体;5、下组装块;6、T形杆;7、螺杆;8、上组装块;9、螺孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3,对本技术实施例的一种可堆叠的多轴离心风机进行详细的说明。如图1-3所示,一种可堆叠的多轴离心风机,包括框架1,所述框架1两侧上端固定连接有上组装块8,所述上组装块8上开设有螺孔9,所述框架1两侧下端固定连接有下组装块5,所述下组装块5上插接有T形杆6,所述T形杆6下端固定连接有螺杆7,所述螺杆7外螺纹与螺孔9内螺纹之间进行螺纹连接,所述框架1下端内壁固定连接有减振机构2,所述减振机构2包括杆套201,所述杆套201上端插接有伸缩杆202,所述伸缩杆202下端粘接有橡胶块205。本实施例中如图1-3所示,在对多轴离心风机进行装运时,通过将不同多轴离心风机堆叠放置,多轴离心风机的外部框架1进行上下支撑接触,将位于上方的多轴离心风机框架1螺杆7与位于下方的多轴离心风机框架1螺孔9进行对接,使用相关工具对T形杆6进行旋拧,T形杆6带动下端的螺杆7与螺孔9进行螺纹组装,通过T形杆6配合下端的螺纹限位进行有效组装,装运效率高,无需借用外部安装辅助配件,解决了以往多轴离心风机在进行装运时多需要借助外部安装框架对不同多轴离心风机进行堆叠存放,费时费力,且装运效率低的问题;多轴离心风机在进行工作时所产生的振动传递至减振机构2进行减振,具体减振过程为伸缩杆202沿杆套201内壁进行上下伸缩,并通过橡胶块205进行缓冲振幅,提高设备稳定性,其中弧形夹板203对伸缩杆202进行包裹,进一步提高伸缩杆202的运动稳定性,限位块204沿弧形夹板203内槽进行上下滑动限位,配合伸缩杆202运动,并保证伸缩杆202与杆套201之间不会脱离,解决了以往多轴离心风机在进行工作时会产生一定程度的振动,影响设备整体稳定性的问题。其中,所述杆套201上端两侧固定连接有弧形夹板203。本实施例中如图2所示,弧形夹板203对伸缩杆202进行包裹,进一步提高伸缩杆202的运动稳定性。其中,所述弧形夹板203内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有限位块204。本实施例中如图2所示,限位块204沿弧形夹板203内槽进行上下滑动限位,配合伸缩杆202运动,并保证伸缩杆20本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可堆叠的多轴离心风机,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)两侧上端固定连接有上组装块(8),所述上组装块(8)上开设有螺孔(9),所述框架(1)两侧下端固定连接有下组装块(5),所述下组装块(5)上插接有T形杆(6),所述T形杆(6)下端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)外螺纹与螺孔(9)内螺纹之间进行螺纹连接,所述框架(1)下端内壁固定连接有减振机构(2),所述减振机构(2)包括杆套(201),所述杆套(201)上端插接有伸缩杆(202),所述伸缩杆(202)下端粘接有橡胶块(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可堆叠的多轴离心风机,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)两侧上端固定连接有上组装块(8),所述上组装块(8)上开设有螺孔(9),所述框架(1)两侧下端固定连接有下组装块(5),所述下组装块(5)上插接有T形杆(6),所述T形杆(6)下端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)外螺纹与螺孔(9)内螺纹之间进行螺纹连接,所述框架(1)下端内壁固定连接有减振机构(2),所述减振机构(2)包括杆套(201),所述杆套(201)上端插接有伸缩杆(202),所述伸缩杆(202)下端粘接有橡胶块(205)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涵钧
申请(专利权)人:天津市荣华风机有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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