一种具有锚定结构的桥塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有锚定结构的桥塞，包括固定柱，固定柱的一端设置有导向管，且导向管的外侧面设置有呈圆周状均匀排列的若干个导向开槽，导向管的外侧表面还设置有呈圆周状均匀排列的滑动槽，且滑动槽向外侧倾斜设置，导向管的外侧套设有调节环，在对桥塞本体进行安装时，通过钢缆将桥塞本体送向指定位置，然后通过转动钢缆从而驱动锁杆转动，锁杆转动驱动调节环顶动锁止块向右移动，锁止块在向右移动的同时不断的向外侧张开从而实现膨胀顶紧在油井内壁上实现锁止固定，锁止块向右移动的同时挤压挤压环从而挤压橡胶套使其膨胀实现对油井的封堵，使得桥塞的锚定固定和封塞操作更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锚定结构的桥塞
本技术涉及桥塞
，具体为一种具有锚定结构的桥塞。
技术介绍
桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种,而在油田开采中往往会大量的使用到桥塞。本技术的申请人发现现有的桥塞锚定固定和堵塞往往利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封，这种封塞方式操作比较麻烦，封塞流程复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有锚定结构的桥塞，旨在改善现有的桥塞锚定固定和堵塞操作太过麻烦的问题。本技术是这样实现的：一种具有锚定结构的桥塞，包括固定柱，固定柱的一端设置有导向管，且导向管的外侧面设置有呈圆周状均匀排列的若干个导向开槽，导向管的外侧表面还设置有呈圆周状均匀排列的滑动槽，且滑动槽向外侧倾斜设置，导向管的外侧套设有调节环，调节环的右侧设置有若干个卡在滑动槽内的锁止块，且锁止块的右侧设置有挤压环，挤压环的右侧设置有橡胶套，固定柱的右端固定设置有桥塞本体，固定柱的内侧中心设置由于驱动调节环向右侧移动的锁杆，且锁杆的左端固定连接有钢缆，在对桥塞本体进行安装时，通过钢缆将桥塞本体送向指定位置，然后通过转动钢缆从而驱动锁杆转动，锁杆转动驱动调节环顶动锁止块向右移动，锁止块在向右移动的同时不断的向外侧张开从而实现膨胀顶紧在油井内壁上实现锁止固定，锁止块向右移动的同时挤压挤压环从而挤压橡胶套使其膨胀实现对油井的封堵，使得桥塞的锚定固定和封塞操作更加的方便。进一步的，锁杆靠近左端位置固定套设有固定轴承，且固定轴承固定在固定柱的内侧中心，锁杆的右端固定设置有丝杆，通过固定轴承实现对转动固定，并通过丝杆驱动调节环移动。进一步的，锁杆的左端设置有方形的连接头，且连接头的表面设置有半球形的卡头，钢缆的端部设置有与连接头配合的套接口，通过方形的连接头实现防转连接，并通过卡头实现与钢缆的卡接并且方便钢缆的拆卸。进一步的，锁止块的外侧表面设置有均匀排列的齿牙，且锁止块上设置有卡在滑动槽内的T型卡头，通过齿牙实现更好的锚定，并通过T型卡头在滑动槽内的导向滑动。进一步的，调节环的内侧设置有卡在导向开槽内的导向板，且导向板位于导向管内侧的一端固定设置有与丝杆配合的螺纹套，通过丝杆与螺纹套的配合实现丝杆转动时驱动螺纹套移动。进一步的，挤压环的内侧设置有卡在导向开槽内的导向卡条，且挤压环的右端设置有倒角，通过导向卡条实现在导向开槽内的滑动，并通过倒角实现对橡胶套的膨胀挤压。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在对桥塞本体进行安装时，通过钢缆将桥塞本体送向指定位置，然后通过转动钢缆从而驱动锁杆转动，锁杆转动驱动调节环顶动锁止块向右移动，锁止块在向右移动的同时不断的向外侧张开从而实现膨胀顶紧在油井内壁上实现锁止固定，锁止块向右移动的同时挤压挤压环从而挤压橡胶套使其膨胀实现对油井的封堵，使得桥塞的锚定固定和封塞操作更加的方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种具有锚定结构的桥塞的立体图；图2是本技术所示的一种具有锚定结构的桥塞的固定柱示意图；图3是本技术所示的一种具有锚定结构的桥塞的锁杆示意图；图4是本技术所示的一种具有锚定结构的桥塞的锁止块示意图；图5是本技术所示的一种具有锚定结构的桥塞的调节环示意图。图中：1、钢缆；11、套接口；2、锁杆；21、连接头；22、固定轴承；23、丝杆；24、卡头；3、固定柱；31、导向管；32、导向开槽；33、滑动槽；4、调节环；41、导向板；42、螺纹套；5、锁止块；51、齿牙；52、T型卡头；6、挤压环；61、倒角；62、导向卡条；7、橡胶套；8、桥塞本体。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种具有锚定结构的桥塞，包括固定柱3，固定柱3的一端设置有导向管31，且导向管31的外侧面设置有呈圆周状均匀排列的若干个导向开槽32，导向管31的外侧表面还设置有呈圆周状均匀排列的滑动槽33，且滑动槽33向外侧倾斜设置，导向管31的外侧套设有调节环4，调节环4的右侧设置有若干个卡在滑动槽33内的锁止块5，且锁止块5的右侧设置有挤压环6，挤压环6的右侧设置有橡胶套7，固定柱3的右端固定设置有桥塞本体8，固定柱3的内侧中心设置由于驱动调节环4向右侧移动的锁杆2，且锁杆2的左端固定连接有钢缆1，在对桥塞本体8进行安装时，通过钢缆1将桥塞本体8送向指定位置，然后通过转动钢缆1从而驱动锁杆2转动，锁杆2转动驱动调节环4顶动锁止块5向右移动，锁止块5在向右移动的同时不断的向外侧张开从而实现膨胀顶紧在油井内壁上实现锁止固定，锁止块5向右移动的同时挤压挤压环6从而挤压橡胶套7使其膨胀实现对油井的封堵，使得桥塞的锚定固定和封塞操作更加的方便。具体请参照图3所示，锁杆2靠近左端位置固定套设有固定轴承22，且固定轴承22固定在固定柱3的内侧中心，锁杆2的右端固定设置有丝杆23，通过固定轴承22实现对转动固定，并通过丝杆23驱动调节环4移动。具体请参照图3所示，锁杆2的左端设置有方形的连接头21，且连接头21的表面设置有半球形的卡头24，钢缆1的端部设置有与连接头21配合的套接口11，通过方形的连接头21实现防转连接，并通过卡头24实现与钢缆1的卡接并且方便钢缆1的拆卸。具体请参照图4所示，锁止块5的外侧表面设置有均匀排列的齿牙51，且锁止块5上设置有卡在滑动槽33内的T型卡头52，通过齿牙51实现更好的锚定，并通过T型卡头52在滑动槽33内的导向滑动。具体请参照图5所示，调节环4的内侧设置有卡在导向开槽32内的导向板41，且导向板41位于导向管31内侧的一端固定设置有与丝杆23配合的螺纹套42，通过丝杆23与螺纹套42的配合实现丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锚定结构的桥塞，包括固定柱（3），其特征在于：所述固定柱（3）的一端设置有导向管（31），且导向管（31）的外侧面设置有呈圆周状均匀排列的若干个导向开槽（32），所述导向管（31）的外侧表面还设置有呈圆周状均匀排列的滑动槽（33），且滑动槽（33）向外侧倾斜设置，所述导向管（31）的外侧套设有调节环（4），所述调节环（4）的右侧设置有若干个卡在滑动槽（33）内的锁止块（5），且锁止块（5）的右侧设置有挤压环（6），所述挤压环（6）的右侧设置有橡胶套（7），所述固定柱（3）的右端固定设置有桥塞本体（8），所述固定柱（3）的内侧中心设置由于驱动调节环（4）向右侧移动的锁杆（2），且锁杆（2）的左端固定连接有钢缆（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有锚定结构的桥塞，包括固定柱（3），其特征在于：所述固定柱（3）的一端设置有导向管（31），且导向管（31）的外侧面设置有呈圆周状均匀排列的若干个导向开槽（32），所述导向管（31）的外侧表面还设置有呈圆周状均匀排列的滑动槽（33），且滑动槽（33）向外侧倾斜设置，所述导向管（31）的外侧套设有调节环（4），所述调节环（4）的右侧设置有若干个卡在滑动槽（33）内的锁止块（5），且锁止块（5）的右侧设置有挤压环（6），所述挤压环（6）的右侧设置有橡胶套（7），所述固定柱（3）的右端固定设置有桥塞本体（8），所述固定柱（3）的内侧中心设置由于驱动调节环（4）向右侧移动的锁杆（2），且锁杆（2）的左端固定连接有钢缆（1）。


2.根据权利要求1所述的一种具有锚定结构的桥塞，其特征在于，所述锁杆（2）靠近左端位置固定套设有固定轴承（22），且固定轴承（22）固定在固定柱（3）的内侧中心，所述锁杆（2）的右端固定设置有丝杆（23）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑智威，
申请(专利权)人：大庆市光苒石油科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23