一种大通径免钻桥塞制造技术

本实用新型专利技术涉及石油天然气工业井下施工技术领域，具体公开了一种大通径免钻桥塞，包括压裂球、锥体和卡瓦，所述锥体的上端与压裂球密封连接，锥体的下端套接在卡瓦的上端内部；所述卡瓦的上端外表面设置有密封槽，所述密封槽上安装有密封环；本实用新型专利技术在压裂后无需钻磨，直接放喷求产，避免了钻磨桥塞带来的风险，有效提高了泵送桥塞作业的成功率，具有结构简单紧凑，易于加工制造和大大降低泵送桥塞作业成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大通径免钻桥塞
本技术涉及石油天然气工业井下施工
，尤其涉及一种大通径免钻桥塞。
技术介绍
当前，非常规油气的分层压裂开采主要是基于复合桥塞和可溶桥塞的分段压裂。在实际应用中发现，复合桥塞结构复杂，在压裂完成后，需要使用连续油管钻磨去除来恢复井筒通径，钻磨需要动用连续油管车、连续油管井下工具和磨鞋等工具，作业成本较高，且对于小井眼及水平井泵送作业，桥塞钻除既占用时间，又增加作业成本，当井深达到3500米以上垂深时，连油钻磨桥塞对连油设备及操作提出了更高的要求，存在较高的作业风险。而对于可溶桥塞，在作业完成后，需要至少10天以上的时间对可溶桥塞本体和胶筒进行溶解，增加了等待作业的时间，同时还存在有溶解不彻底的现象，增加了作业成本等问题，并且由于可溶材料的不稳定性，受井下环境影响较大，如矿化度和温度的影响，也导致可溶桥塞作业成功率不高，增加了作业的不确定性和风险程度。
技术实现思路
针对上述存在的复合桥塞结构复杂，存在较高的作业风险以及现有可溶桥塞作业不确定性和风险程度高的问题，本技术提供的一种大通径免钻桥塞，在压裂后无需钻磨，直接放喷求产，避免了钻磨桥塞带来的风险，有效提高了泵送桥塞作业的成功率，具有结构简单紧凑，易于加工制造和大大降低泵送桥塞作业成本的优点。为了解决上述技术问题，本技术提供的具体方案如下：一种大通径免钻桥塞，包括压裂球、锥体和卡瓦，所述锥体的上端与压裂球密封连接，锥体的下端套接在卡瓦的上端内部；所述卡瓦的上端外表面设置有密封槽，所述密封槽上安装有密封环。可选的，所述锥体的上端设有防提前坐封剪切螺钉孔，锥体的中端内表面设有用于与压裂球密封连接的球座结构，防提前坐封剪切螺钉孔用于与坐封适配器相配合，利用剪切销钉穿过坐封适配器与防提前坐封剪切螺钉孔，将锥体与坐封适配器连接在一起。可选的，所述卡瓦的下端外表面设有瞄定齿，所述瞄定齿的齿面与所述卡瓦的轴向所成角度范围是25-35度，该角度范围便于将桥塞锚定在套管上。可选的，所述卡瓦的下端外表面开设有多个条形开口槽，多个条形开口槽均匀间隔设置，在桥塞坐封时，开口槽能够使卡瓦均匀的张开，提高作业的精准度。可选的，所述条形开口槽的上端连接有应力释放孔，条形开口槽的下端连接有连接筋，在卡瓦张开时，应力释放孔能够避免条形开口槽直接撕裂导致卡瓦断裂的可能，连接筋则有利于防止卡瓦坐封前的变形撑开。可选的，所述锥体的外表面与锥体的轴向方向所成角度范围是5-10度；所述卡瓦的上端内表面与卡瓦的轴向方向所成角度范围是5-10度，锥体的外表面与锥体的轴向方向所成角度范围、卡瓦的上端内表面与卡瓦的轴向方向所成角度范围相匹配，使得锥体的下端套接在卡瓦的上端内部能够实现相贴合的现象。可选的，所述卡瓦的下端内表面与卡瓦的轴向方向所成角度范围是25-30度，用于与坐封适配器上的锥键相贴合，使桥塞与坐封适配器的连接更稳定。可选的，所述压裂球为可溶镁铝合金压裂球，相比大多数结构材料具有更高的比强度和比刚度，尺寸稳定性好和加工精度高，对环境无污染。可选的，所述卡瓦上设置有释放槽，所述释放槽位于密封槽的上端，释放槽能够减少卡瓦的扩张力，使得卡瓦更容易撑开延伸。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种大通径免钻桥塞，具有结构简单、加工成本低，承压级别高且作业风险小的优点，其内径可比其他同磅级的桥塞大25-50％，压裂后无需钻磨，直接放喷求产，避免了钻磨桥塞带来的风险，有效提高了泵送桥塞作业的成功率，具有结构简单紧凑，易于加工制造和大大降低泵送桥塞作业成本的优点。附图说明图1为本技术实施例中提供的一种大通径免钻桥塞的整体结构示意图。图2为本技术实施例中提供的卡瓦结构示意图。图3为本技术实施例中提供的一种大通径免钻桥塞的应用场景示意图。其中，1为压裂球；2为锥体；21为防提前坐封剪切螺钉孔；22为球座结构；3为卡瓦；31为锚定齿；32为条形开口槽；33为应力释放孔；34为释放槽；4为密封槽；5为密封环；6为坐封适配器；61为推筒；62为连接杆；63为调整螺帽；64为剪切销钉；65为锥键；66为锥护圈；67为脱手剪切螺钉；68为引鞋。具体实施方式为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种大通径免钻桥塞，包括压裂球、锥体和卡瓦，锥体的上端与压裂球密封连接，锥体的下端套接在卡瓦的上端内部；卡瓦的上端外表面设置有密封槽，密封槽上安装有密封环。本实施例提供的一种大通径免钻桥塞，具有结构简单、加工成本低，承压级别高且作业风险小的优点，其内径可比其他同磅级的桥塞大25-50％，压裂后无需钻磨，直接放喷求产，避免了钻磨桥塞带来的风险，有效提高了泵送桥塞作业的成功率，具有结构简单紧凑，易于加工制造和大大降低泵送桥塞作业成本的优点。如图1和图2所示，一种大通径免钻桥塞，包括压裂球1、锥体2和卡瓦3，锥体2的上端与压裂球1密封连接，锥体2的下端套接在卡瓦3的上端内部；卡瓦3的上端外表面设置有密封槽4，密封槽4上安装有密封环5。为便于理解，下述提供一种与大通径免钻桥塞匹配使用的坐封适配器6，如图3所示，该坐封适配器6包括推筒61、连接杆62、调整螺帽63、剪切销钉64、锥键65、锥护圈66、脱手剪切螺钉67和引鞋68。大通径免钻桥塞在送入及坐封时，需配套使用该坐封适配器。具体的，在分段压裂作业的第一段射孔压裂完成后，下入大通径免钻桥塞工具串，大通径免钻桥塞具有防止意外提前坐封功能，将锥体通过剪切销钉固定在坐封适配器上，卡瓦上端套装在锥体的下端，卡瓦下端套装在坐封适配器上并与锥键贴合，使大通径免钻桥塞上的零件被直接或间接的固定在坐封适配器上，防止了大通径免钻桥塞在入井时出现意外提前坐封的现象。在大通径免钻桥塞工具串下入到设计深度后，通过电缆点火或者液压气动坐封，坐封工具产生推力推动坐封适配器推筒往下移动，从而推动锥体往下移动，当推力大于剪切销钉的剪切力时，剪切销钉被剪切，随着锥体的往下移动使得卡瓦受挤压完全张开、密封环张开，锥体的中端被挤压到卡瓦里面，当密封环完全贴合套管内壁且有一定过盈挤压、卡瓦锚定到了套管内壁上后，大通径免钻桥塞坐封坐挂完成，此时，锥体已经跟卡瓦牢固的契合到一起，不能继续往下移动。大通径免钻桥塞坐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大通径免钻桥塞，其特征在于，包括压裂球(1)、锥体(2)和卡瓦(3)，所述锥体(2)的上端与压裂球(1)密封连接，锥体(2)的下端套接在卡瓦(3)的上端内部；/n所述卡瓦(3)的上端外表面设置有密封槽(4)，所述密封槽(4)上安装有密封环(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大通径免钻桥塞，其特征在于，包括压裂球(1)、锥体(2)和卡瓦(3)，所述锥体(2)的上端与压裂球(1)密封连接，锥体(2)的下端套接在卡瓦(3)的上端内部；
所述卡瓦(3)的上端外表面设置有密封槽(4)，所述密封槽(4)上安装有密封环(5)。


2.根据权利要求1所述的大通径免钻桥塞，其特征在于，所述锥体(2)的上端设有防提前坐封剪切螺钉孔(21)，锥体(2)的中端内表面设有用于与压裂球(1)密封连接的球座结构(22)。


3.根据权利要求1所述的大通径免钻桥塞，其特征在于，所述卡瓦(3)的下端外表面设有瞄定齿(31)，所述瞄定齿(31)的齿面与所述卡瓦(3)的轴向所成角度范围是25-35度。


4.根据权利要求1所述的大通径免钻桥塞，其特征在于，所述卡瓦(3)的下端外表面开设有多个条形开口槽(32)，多个条形开口槽(32)均匀间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞瑞杰，李江平，周茂勇，陈仁锦，刘建锋，
申请(专利权)人：百勤能源科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44