一种深井可取式桥塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深井可取式桥塞，包括中管和限位环，所述中管包括管体和配合管，所述配合管同轴心设置在管体的下端，且配合管与管体一体成形，所述限位环同轴心设置在管体的上端，且限位环与管体一体成形，方便使用者可以稳定的安装在桥塞的内部，同时在使用的过程中通过限位环上的限位卡条，来稳定的进行卡合配合，保证在拉力达到一定值以后，可以稳定的通过限位卡条进行支撑使用，同时在使用的过程中支撑块可以稳定的支撑在设备的内壁，保证限位卡条更好的卡合固定，避免长时间使用的时候发生疲劳的情况，同时设备在滑动的过程中外侧环和贴合环可以通过导气孔来避免内部因为气压而导致与其他部件连接不够紧密的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种深井可取式桥塞
本技术涉及桥塞
，具体为一种深井可取式桥塞。
技术介绍
桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离，此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封，而在桥塞使用的过程中往往。本技术的专利技术人发现，现有的桥塞结构简单，在使用的过程中卡合部分容易在长时间使用的过程中出现疲劳，进而影响桥塞的正常密封使用，同时传统的桥塞外部的密封配合环，在伸缩过程中容易因为气压，而导致配合环之间连接不够紧密，同时也会影响桥塞内部的密封使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深井可取式桥塞，旨在改善现有的桥塞结构简单，在使用的过程中卡合部分容易在长时间使用的过程中出现疲劳，进而影响桥塞的正常密封使用，同时传统的桥塞外部的密封配合环，在伸缩过程中容易因为气压，而导致配合环之间连接不够紧密，同时也会影响桥塞内部的密封使用的问题。本技术是这样实现的：一种深井可取式桥塞，包括中管和限位环，所述中管包括管体和配合管，所述配合管同轴心设置在管体的下端，且配合管与管体一体成形，所述限位环同轴心设置在管体的上端，且限位环与管体一体成形，解决了现有的桥塞结构简单，在使用的过程中卡合部分容易在长时间使用的过程中出现疲劳，进而影响桥塞的正常密封使用，同时传统的桥塞外部的密封配合环，在伸缩过程中容易因为气压，而导致配合环之间连接不够紧密，同时也会影响桥塞内部的密封使用的问题，通过对中管的结构设置来保证使用者可以稳定的通过管体来稳定的安装限位环和配合管来使用，通过对配合管的结构设置来保证设备可以稳定的与外部进行贴合密封使用，通过对限位环的设置来保证设备滑动过程中可以通过限位卡条进行卡合，避免设备在使用过程中后退的情况。进一步的，所述管体的外侧面上设置有外侧环和贴合环，所述外侧环和贴合环均与管体同轴心设置，且外侧环和贴合环均与管体一体成形，通过对外侧环和贴合环的设置来保证对设置进行支撑，保证设备在使用的过程中可以稳定的进行滑动使用。进一步的，所述配合管的内径小于管体的内径，且配合管的两侧均设置配合斜面，通过对配合斜面的设置来保证与外部进行紧密贴合使用。进一步的，所述配合斜面上还均匀的设置有若干密封环，所述密封环与配合管一体成形，通过对密封环的设置来保证当配合斜面与外部结构贴合时候更加紧密，保证桥塞使用过程中的稳定性。进一步的，所述限位环的内侧面均匀的设置若干限位卡条，且限位环的外侧面上均匀的设置有若干支撑块，所述限位卡条和支撑块均与限位环一体成形，通过对限位卡条的设置来实现保证设备在使用过程中可以稳定的前进使用，同时通过对支撑块的设置来保证支撑限位环来使用，进而保证限位卡条更好的卡合配合。进一步的，所述外侧环和贴合环上均匀的设置有若干导气孔，所述导气孔为贯穿孔，通过对导气孔的设置来保证外侧环和贴合环更好的与外部进行配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的可取式桥塞结构和使用过程加以研究，设计出一种深井可取式桥塞，方便使用者可以稳定的安装在桥塞的内部，同时在使用的过程中通过限位环上的限位卡条，来稳定的进行卡合配合，保证在拉力达到一定值以后，可以稳定的通过限位卡条进行支撑使用，同时在使用的过程中支撑块可以稳定的支撑在设备的内壁，保证限位卡条更好的卡合固定，避免长时间使用的时候发生疲劳的情况，同时设备在滑动的过程中外侧环和贴合环可以通过导气孔来避免内部因为气压而导致与其他部件连接不够紧密的情况，同时通过在配合管上设置若干密封环，来保证配合斜面可以与其他部件连接时候更加紧密。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图2所示装置沿B-B方向的剖视图；图4是图1所示装置的正视图。图中：1、中管；11、管体；111、外侧环；112、贴合环；113、导气孔；12、配合管；121、配合斜面；122、密封环；2、限位环；21、限位卡条；22、支撑块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3和图4所示，一种深井可取式桥塞，包括中管1和限位环2，中管1包括管体11和配合管12，通过对中管1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过管体11来稳定的安装限位环2和配合管12来使用，通过对配合管12的结构设置来保证设备可以稳定的与外部进行贴合密封使用，配合管12同轴心设置在管体11的下端，且配合管12与管体11一体成形，通过对传统的可取式桥塞结构和使用过程加以研究，设计出一种深井可取式桥塞，方便使用者可以稳定的安装在桥塞的内部，同时在使用的过程中通过限位环2上的限位卡条21，来稳定的进行卡合配合，保证在拉力达到一定值以后，可以稳定的通过限位卡条21进行支撑使用，同时在使用的过程中支撑块22可以稳定的支撑在设备的内壁，保证限位卡条21更好的卡合固定，避免长时间使用的时候发生疲劳的情况，同时设备在滑动的过程中外侧环111和贴合环112可以通过导气孔113来避免内部因为气压而导致与其他部件连接不够紧密的情况，同时通过在配合管12上设置若干密封环122，来保证配合斜面121可以与其他部件连接时候更加紧密，有效的解决了现有的桥塞结构简单，在使用的过程中卡合部分容易在长时间使用的过程中出现疲劳，进而影响桥塞的正常密封使用，同时传统的桥塞外部的密封配合环，在伸缩过程中容易因为气压，而导致配合环之间连接不够紧密，同时也会影响桥塞内部的密封使用的问题；管体11的外侧面上设置有外侧环111和贴合环112，外侧环111和贴合环112均与管体11同轴心设置，且外侧环111和贴合环112均与管体11一体成形，通过对外侧环111和贴合环112的设置来保证对设置进行支撑，保证设备在使用的过程中可以稳定的进行滑动使用，外侧环111和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井可取式桥塞，包括中管（1）和限位环（2），其特征在于：所述中管（1）包括管体（11）和配合管（12），所述配合管（12）同轴心设置在管体（11）的下端，且配合管（12）与管体（11）一体成形，所述限位环（2）同轴心设置在管体（11）的上端，且限位环（2）与管体（11）一体成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种深井可取式桥塞，包括中管（1）和限位环（2），其特征在于：所述中管（1）包括管体（11）和配合管（12），所述配合管（12）同轴心设置在管体（11）的下端，且配合管（12）与管体（11）一体成形，所述限位环（2）同轴心设置在管体（11）的上端，且限位环（2）与管体（11）一体成形。


2.根据权利要求1所述的一种深井可取式桥塞，其特征在于，所述管体（11）的外侧面上设置有外侧环（111）和贴合环（112），所述外侧环（111）和贴合环（112）均与管体（11）同轴心设置，且外侧环（111）和贴合环（112）均与管体（11）一体成形。


3.根据权利要求2所述的一种深井可取式桥塞，其特征在于，所述配合管（12）的内径小于管体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智威，
申请(专利权)人：大庆市光苒石油科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23