短流程超纯水制造系统技术方案

本申请涉及超纯水提取技术领域，尤其是涉及一种短流程超纯水制造系统。一种短流程超纯水制造系统，包括中空纤维纳滤膜处理单元以及真空多效膜蒸馏处理单元；中空纤维纳滤膜处理单元用于对原水纳滤处理；中空纤维纳滤膜处理单元的出水端与真空多效膜蒸馏处理单元的进水端连通，真空多效膜蒸馏处理单元用于对纳滤处理后的水进行蒸馏处理以获取到超纯水。本申请提供的超纯水制造系统整体结构简单，流程短，方便维护且成本低；超纯水的产水率较高，水质更好更稳定；减少固体危废和液体危废的排放量，更加环保节能。更加环保节能。更加环保节能。

【技术实现步骤摘要】
短流程超纯水制造系统


[0001]本申请涉及超纯水提取
，尤其是涉及一种短流程超纯水制造系统。

技术介绍

[0002]目前市场上对超纯水的需求量较大，比如生物制药行业、微电子行业、化工试剂生产的试剂用水等；这些行业对超纯水水质要求很高，电导率要求低于1μS/cm,有些行业甚至要求低于0.05μS/cm。
[0003]现有的超纯水制造集成系统包括顺次连通的超滤单元
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活性炭过滤单元
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反渗透单元
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膜脱气单元
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电除盐单元
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除硼单元
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离子交换单元
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紫外杀菌单元
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离子树脂抛光单元等；整个工艺流程较长，任何一个单元出现问题都会影响整个工艺链条的运行，维护复杂。
[0004]因此，急需一种短流程超纯水制造系统，在一定程度上以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种短流程超纯水制造系统，在一定程度上以解决现有的工艺流程较长，维护复杂的技术问题。
[0006]本申请提供了一种短流程超纯水制造系统，包括中空纤维纳滤膜处理单元以及真空多效膜蒸馏处理单元；
[0007]所述中空纤维纳滤膜处理单元用于对原水进行纳滤处理；
[0008]所述中空纤维纳滤膜处理单元的出水端与所述真空多效膜蒸馏处理单元的进水端连通，所述真空多效膜蒸馏处理单元用于对纳滤处理后的水进行蒸馏处理以获取到超纯水。
>[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述中空纤维纳滤膜处理单元包括进水构件以及与所述进水构件连通的中空纤维纳滤膜组件；
[0010]所述进水构件能够将原水抽取至所述中空纤维纳滤膜组件内，所述中空纤维纳滤膜组件能够对原水纳滤处理。
[0011]在上述技术方案中，进一步地，所述中空纤维纳滤膜组件包括壳体、设置在所述壳体内的中空纤维纳滤膜丝以及与所述壳体连通的产水箱；
[0012]所述壳体具有原液进口、透过液出口以及截流液出口；
[0013]所述原液通过依次通过原液管路以及所述原液进口流入至所述壳体内，所述中空纤维纳滤膜丝用于对所述原液进行纳滤处理，并分离出透过液和截流液；
[0014]所述透过液依次通过所述透过液出口以及透过液管路流至所述产水箱，并通过所述产水箱流至所述真空多效膜蒸馏处理单元；所述截流液通过依次通过所述截流液出口和截流液管路流至浓水箱。
[0015]在上述技术方案中，进一步地，所述进水构件包括顺次连通的进水泵、循环水箱、
循环水泵以及保安过滤器；
[0016]所述进水泵能够将所述原水提取至所述循环水箱内；
[0017]所述循环水箱能够存储所述原水；
[0018]所述循环水泵能够将所述循环水箱内的所述原水提取至所述过滤器内，所述过滤器对所述原水过滤，并通过所述原液进口输入至所述壳体内。
[0019]在上述技术方案中，进一步地，所述真空多效膜蒸馏处理单元包括热交换构件、n效膜蒸馏装置、冷交换构件以及与所述n效膜蒸馏装置连通中间水箱；
[0020]所述n效膜蒸馏装置具有进液口、浓液出液口以及产水口；
[0021]所述热交换构件设置于所述n效膜蒸馏装置上且靠近所述进液口，所述冷交换构件设置于所述n效膜蒸馏装置上且靠近所述产水口，经过所述n效膜蒸馏装置的膜蒸馏产生的(n
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1)效的产水及第n效的水蒸气经过所述冷交换构件冷却形成的纯水通过所述产水口输送至所述纯水箱，然后经输送泵和管路输送至后处理单元之前的中间水箱；经过所述n效膜蒸馏装置的膜蒸馏产生的浓缩液体通过所述浓液出口导通至浓液存储箱，然后经输送泵送至所述浓水箱。
[0022]在上述技术方案中，进一步地，所述热交换构件包括顺次连通的热循环罐、热循环水泵以及加热换热器；所述加热换热器的另一端通过管道与外部热源相连；
[0023]所述热循环水泵能够将所述热循环罐内水输送至所述加热换热器内，所述加热换热器能够对来自所述热循环罐内的水加热并再次利用所述热循环水泵输回所述热循环罐；
[0024]所述热循环罐能够对所述n效膜蒸馏装置换热。
[0025]在上述技术方案中，进一步地，所述冷交换构件包括顺次连通的冷却循环罐、冷却循环水泵以及冷却换热器；所述冷却换热器的另一端通过管道与外部冷源相连；
[0026]所述冷却循环水泵能够将所述冷却循环罐内水输送至所述冷却换热器内，所述冷却换热器能够对来自所述冷却循环罐内的水冷却并再次利用所述冷却循环水泵输回所述冷却循环罐。
[0027]在上述技术方案中，进一步地，所述中空纤维纳滤膜单元还包括反冲洗构件；
[0028]所述反冲洗构件包括反冲洗泵；
[0029]所述反冲洗泵的一端通过管道与所述产水箱连通，且另一端通过管道与所述透过液管路连通；
[0030]所述反冲洗泵能够将所述产水箱内的透过液通过所述透过液出口反输送至所述中空纤维膜丝内，对所述中空纤维纳滤膜丝上的膜孔冲洗，冲洗形成的冲洗液通过所述截流液出口流至所述循环水箱内。
[0031]在上述技术方案中，进一步地，所述中空纤维纳滤膜单元还包括清洗构件，所述清洗构件包括相互连通的清洗水箱和清洗泵；
[0032]所述清洗泵通过管道与所述原液管路连通，所述清洗水箱通过管道与所述截流液管路连通；
[0033]所述清洗泵能够将所述清洗水箱内的清洗液依次通过所述管道、所述原液管路以及所述原液进口导入至所述壳体内，所述清洗液用于清洗所述中空纤维纳滤膜组件，清洗之后的清洗液通过所述管道流至所述清洗水箱。
[0034]在上述技术方案中，进一步地，还包括后处理单元；
[0035]所述后处理单元的进水端与所述中间水箱连通且另一端连通超纯水收集箱；
[0036]所述后处理单元包括UV杀菌模块、量子杀菌模块、反渗透模块、离子树脂模块、连续电除盐模块中的任意一种或两种模块。
[0037]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0038]本申请提供的一种短流程超纯水制造系统，包括中空纤维纳滤膜处理单元以及真空多效膜蒸馏处理单元；
[0039]所述中空纤维纳滤膜处理单元用于对原水进行纳滤处理；
[0040]所述中空纤维纳滤膜处理单元的出水端与所述真空多效膜蒸馏处理单元的进水端连通，所述真空多效膜蒸馏处理单元用于对纳滤处理后的水进行蒸馏处理以获取到超纯水。
[0041]具体地，本申请提供的超纯水制造系统工艺流程短，整体结构简单，方便维护且成本低；超纯水的产水率较高，水质更好更稳定；减少固体危废和液体危废的排放量，更加环保节能。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短流程超纯水制造系统，其特征在于，包括中空纤维纳滤膜处理单元以及真空多效膜蒸馏处理单元；所述中空纤维纳滤膜处理单元用于对原水进行纳滤处理；所述中空纤维纳滤膜处理单元的出水端与所述真空多效膜蒸馏处理单元的进水端连通，所述真空多效膜蒸馏处理单元用于对纳滤处理后的水进行蒸馏处理以获取到超纯水。2.根据权利要求1所述的短流程超纯水制造系统，其特征在于，所述中空纤维纳滤膜处理单元包括进水构件以及与所述进水构件连通的中空纤维纳滤膜组件；所述进水构件能够将原水抽取至所述中空纤维纳滤膜组件内，所述中空纤维纳滤膜组件能够对原水纳滤处理。3.根据权利要求2所述的超纯水制造系统，其特征在于，所述中空纤维纳滤膜组件包括壳体、设置在所述壳体内的中空纤维纳滤膜丝以及与所述壳体连通的产水箱；所述壳体具有原液进口、透过液出口以及截流液出口；所述原液通过依次通过原液管路以及所述原液进口流入至所述壳体内，所述中空纤维纳滤膜丝用于对所述原液进行纳滤处理，并分离出透过液和截流液；所述透过液依次通过所述透过液出口以及透过液管路流至所述产水箱，并通过所述产水箱流至所述真空多效膜蒸馏处理单元；所述截流液通过依次通过所述截流液出口和截流液管路流至浓水箱。4.根据权利要求3所述的超纯水制造系统，其特征在于，所述进水构件包括顺次连通的进水泵、循环水箱、循环水泵以及保安过滤器；所述进水泵能够将所述原水提取至所述循环水箱内；所述循环水箱能够存储所述原水；所述循环水泵能够将所述循环水箱内的所述原水提取至所述过滤器内，所述过滤器对所述原水过滤，并通过所述原液进口输入至所述壳体内。5.根据权利要求3所述的超纯水制造系统，其特征在于，所述真空多效膜蒸馏处理单元包括热交换构件、n效膜蒸馏装置、冷交换构件以及与所述n效膜蒸馏装置连通中间水箱；所述n效膜蒸馏装置具有进液口、浓液出液口以及产水口；所述热交换构件设置于所述n效膜蒸馏装置上且靠近所述进液口，所述冷交换构件设置于所述n效膜蒸馏装置上且靠近所述产水口，经过所述n效膜蒸馏装置的膜蒸馏产生的(n
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1)效的产水及第n效的水蒸气经过所述冷交换构件冷却形成的纯水通过所述产水口输送至所述纯水箱，然后经输送泵和管路输送至...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永钢，史志伟，杨阳，苏成龙，王鹏，李开明，
申请(专利权)人：北京中科瑞升资源环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：