淤泥原位固化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种淤泥原位固化系统，包括物料储放装置、物料搅拌装置及至少一套由物料输送装置、挖掘机、淤泥原位搅拌机组成的软基处理作业装置，淤泥原位搅拌机安装在挖掘机上；物料储放装置用于存储物料并将物料输送到物料搅拌装置中搅拌，物料输送装置将物料搅拌装置中的搅拌后的物料输送至对应的淤泥原位搅拌机中使用；淤泥原位搅拌机上安装有两个搅拌鼓和双搅拌鼓液压驱动油路系统，双搅拌鼓液压驱动油路系统包括流量平衡阀和两个并联的液压马达，两个液压马达分别驱动两个搅拌鼓转动，流量平衡阀用于调节两个液压马达中的液压油流量；挖掘机给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油。方便浅层软土层整体原位固化，能防止搅拌鼓受阻卡死。

【技术实现步骤摘要】
淤泥原位固化系统
本技术涉及大量淤泥快速固化处理的
，更确切地说涉及一种淤泥原位固化系统。
技术介绍
随着东南部沿海城市的快速发展，工程建设急剧增加，东南部沿海城市大部分工程建设都遭遇土质松软、淤泥层深厚、回填料稀缺等严峻问题。由于环保和传统的开山回填等方式限制及造价的增加，优良填料资源的获取日益困难，因此造地工程、海洋滩涂围垦、人工岛工程等填土来源主要采用回填土、疏浚淤泥等超软土、废弃淤泥等为主。但这些新填土或者原有的海滩土一般都是淤泥或超软土为主，强度极低，施工人员无法进入，无法直接达到土地使用的承载要求，无法进行道路、堤坝、楼房等工程的开发和建设，这些工程均首先面临着大面积的软基处理问题。传统淤泥硬化，需定点安装淤泥硬化设备、要硬化的淤泥需搬运至设备处、硬化好的淤泥需进行复位回填，此种方案费时费力，成本较高。本技术研发出一种淤泥原位固化的技术方案，由液压挖掘机为淤泥原位搅拌机提供液压动力，搅拌淤泥与水泥浆使其混合均匀并原位硬化，达到浅层软土层整体固化的效果，该方案成本低，施工难度小，施工流程简单，是浅层软土层固化的最佳方式。为了提高软基处理的效率，通常淤泥原位搅拌机的端部安装两个搅拌鼓，淤泥层中大部分成分都是欠固结土、膨胀土、湿陷性黄土、可液化土等超软土，还可能会含有一些硬质地的碎石、石屑、砂土等，搅拌鼓要使淤泥与水泥浆搅拌均匀就必须将这些硬质地的碎石、石屑、砂土等也打碎，否则一旦搅拌鼓受阻会造成卡死现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种淤泥原位固化系统，方便施工，使浅层软土层整体原位固化的同时，还能防止搅拌鼓受阻卡死。本技术的技术解决方案是，提供一种淤泥原位固化系统，包括物料储放装置、物料搅拌装置及至少一套由物料输送装置、挖掘机、淤泥原位搅拌机组成的软基处理作业装置，淤泥原位搅拌机安装在挖掘机上；物料储放装置用于存储物料并将物料输送到物料搅拌装置中搅拌，物料输送装置将物料搅拌装置中的搅拌后的物料输送至对应的淤泥原位搅拌机中使用；淤泥原位搅拌机上安装有两个搅拌鼓和双搅拌鼓液压驱动油路系统，双搅拌鼓液压驱动油路系统包括流量平衡阀和两个并联的液压马达，两个液压马达分别驱动两个搅拌鼓转动，流量平衡阀用于调节两个液压马达中的液压油流量；挖掘机给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油。与现有技术相比，本技术的淤泥原位固化系统有以下优点：物料储放装置、物料搅拌装置均可定点安装在任意位置，方便浅层软土层整体原位固化；一个物料搅拌装置可配套多套软基处理作业装置，实现多个淤泥原位搅拌机共同作业，大大提高整体软基处理工程的效率；两个并联的液压马达分别驱动两个搅拌鼓转动，流量平衡阀用于调节两个液压马达中的液压油流量，能保证两个搅拌鼓平衡运转，防止动力倾斜，且当一个搅拌鼓受到硬物阻力而使对应的液压马达做功受阻时，液压油被阻滞在受阻的液压马达内，流量平衡阀就能调低或闭锁另一个运转的液压马达中的液压油流量，实现液压油的流量和压力大部分或全部都经过受阻的液压马达，使受阻的液压马达做功的能力增大继而冲破阻力继续正常工作，使整个系统恢复正常工作，防止一个搅拌鼓受阻卡死而另一个搅拌鼓继续空转的情况发生。优选的，双搅拌鼓液压驱动油路系统还包括系统进油管、系统回油管、进油阀块、回油阀块、两条马达进油管、两条马达回油管，系统进油管通过进油阀块与两条马达进油管连接，两条马达回油管通过回油阀块连接到系统回油管，两个液压马达的进油口和回油口分别与两条马达进油管和两条马达回油管相连接，流量平衡阀安装在进油阀块或回油阀块内；挖掘机通过系统进油管给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油，液压油通过系统回油管回流到挖掘机中。采用此结构，流量平衡阀安装在进油阀块或回油阀块内，通过流量平衡阀控制马达进油管或马达回油管中的液压油流量就能控制并调节两个液压马达中的液压油流量，简单方便。优选的，两个液压马达分别通过法兰连接在淤泥原位搅拌机上，两个搅拌鼓分别安装在两个液压马达的外侧，搅拌鼓与法兰之间设置有浮动油封。采用此结构，能方便地将液压马达和搅拌鼓安装在延长臂上，浮动油封能防止本技术的淤泥原位搅拌机作业时淤泥或水泥浆等杂质进入设备内部损坏设备。优选的，搅拌鼓上设置有主叶片，主叶片随搅拌鼓转动，主叶片上设置有若干个搅拌刀排和合金刀头；主叶片用于搅拌淤泥或泥浆，搅拌刀排用于破碎土壤，合金刀头用于铣削硬物。采用此结构，使得本技术的搅拌鼓既能将淤泥与水泥浆搅拌均匀使其充分混合，又能打碎土壤层中硬质地的碎石、石屑、砂土，并使破碎粒度均匀。优选的，主叶片以螺旋状围绕设置在搅拌鼓的侧壁上。采用此结构，使主叶片转动能高效地搅动淤泥。优选的，搅拌刀排和合金刀头可拆卸地安装在主叶片上，且合金刀头与搅拌刀排间隔安装。采用此结构，搅拌刀排和合金刀头可拆卸地安装在主叶片上，方便对搅拌刀排和合金刀头进行更换，可以根据现场工况及时更换不同类型的搅拌刀排，提高淤泥原位搅拌的效率；合金刀头与搅拌刀排间隔安装，则能提高合金刀头打碎土壤层中硬质地的碎石、石屑、砂土的效率并使破碎粒度均匀，有效减少普通刀排的磨损。优选的，还包括PLC自动控制系统，物料储放装置上设置有物料输送机，物料输送机将物料储放装置中的物料输送到物料搅拌装置中，物料输送机与物料搅拌装置之间、物料搅拌装置与物料输送装置之间均设置有对接管道，所述的对接管道内设置有闭合阀，PLC自动控制系统控制物料输送机的运转及所有闭合阀的开启或关闭。采用此结构，PLC自动控制系统通过控制物料输送机的运转及所有闭合阀的开启或关闭，实现物料搅拌装置的进料、搅拌及出料操作全部自动化。优选的，物料搅拌装置包括配料桶和搅拌桶，配料桶对物料进行预搅拌，搅拌桶对预搅拌后的物料进行充分搅拌，物料输送机与配料桶之间、配料桶与搅拌桶之间、搅拌桶与物料输送装置之间均设置有对接管道，对接的连接管道内均设置有闭合阀，PLC自动控制系统控制所有闭合阀的开启或闭合。采用此结构，由配料桶和搅拌桶依次对物料进行预搅拌和充分搅拌，保证输送给淤泥原位搅拌机的物料质量，PLC自动控制系统通过控制所有闭合阀的开启或闭合，实现配料桶的进料、预搅拌、出料操作及搅拌桶的进料、搅拌、出料操作全部自动化。优选的，配料桶、搅拌桶上均配置有重量传感器；PLC自动控制系统采集配料桶上重量传感器的信息并控制物料输送机与配料桶之间的闭合阀开启或闭合及物料输送机的运转；PLC自动控制系统采集搅拌桶上重量传感器的信息控制配料桶与搅拌桶之间的闭合阀开启或闭合。采用此结构，PLC自动控制系统通过采集重量传感器的信息及控制所有闭合阀的开启或闭合，精细化控制对配料桶和搅拌桶的进料、出料操作，实现水泥浆按需求配比自动搅拌而成。优选的，所述的物料输送机是螺旋输送机。采用此结构，方便PLC自动控制系统精准控制物料搅拌装置的进料。附图说明图1为本技术的淤泥原位固化系统的结构示意图。图2为本技术中淤泥原位搅拌机的结构示意图。图3为本技术中双搅拌鼓液压驱动油路系统的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淤泥原位固化系统，其特征在于，包括物料储放装置、物料搅拌装置(18)及至少一套由物料输送装置、挖掘机(14)、淤泥原位搅拌机(13)组成的软基处理作业装置，淤泥原位搅拌机(13)安装在挖掘机(14)上；物料储放装置用于存储物料并将物料输送到物料搅拌装置(18)中搅拌，物料输送装置将物料搅拌装置(18)中的搅拌后的物料输送至对应的淤泥原位搅拌机(13)中使用；淤泥原位搅拌机(13)上安装有两个搅拌鼓和双搅拌鼓液压驱动油路系统，双搅拌鼓液压驱动油路系统包括流量平衡阀(8)和两个并联的液压马达(1-9)，两个液压马达(1-9) 分别驱动两个搅拌鼓转动，流量平衡阀(8)用于调节两个液压马达(1-9)中的液压油流量；挖掘机(14)给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油。/n

【技术特征摘要】
1.一种淤泥原位固化系统，其特征在于，包括物料储放装置、物料搅拌装置(18)及至少一套由物料输送装置、挖掘机(14)、淤泥原位搅拌机(13)组成的软基处理作业装置，淤泥原位搅拌机(13)安装在挖掘机(14)上；物料储放装置用于存储物料并将物料输送到物料搅拌装置(18)中搅拌，物料输送装置将物料搅拌装置(18)中的搅拌后的物料输送至对应的淤泥原位搅拌机(13)中使用；淤泥原位搅拌机(13)上安装有两个搅拌鼓和双搅拌鼓液压驱动油路系统，双搅拌鼓液压驱动油路系统包括流量平衡阀(8)和两个并联的液压马达(1-9)，两个液压马达(1-9)分别驱动两个搅拌鼓转动，流量平衡阀(8)用于调节两个液压马达(1-9)中的液压油流量；挖掘机(14)给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油。


2.根据权利要求1所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，双搅拌鼓液压驱动油路系统还包括系统进油管(11)、系统回油管(12)、进油阀块(5)、回油阀块(7)、两条马达进油管(9)、两条马达回油管(10)，系统进油管(11)通过进油阀块(5)与两条马达进油管(9)连接，两条马达回油管(10)通过回油阀块(7)连接到系统回油管(12)，两个液压马达(1-9)的进油口和回油口分别与两条马达进油管(9)和两条马达回油管(10)相连接，流量平衡阀(8)安装在进油阀块(5)或回油阀块(7)内；挖掘机(14)通过系统进油管(11)给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油，液压油通过系统回油管(12)回流到挖掘机(14)中。


3.根据权利要求2所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，两个液压马达(1-9)分别通过法兰(2)连接在淤泥原位搅拌机(13)上，两个搅拌鼓(1)分别安装在两个液压马达(1-9)的外侧，搅拌鼓(1)与法兰(2)之间设置有浮动油封(1-10)。


4.根据权利要求1所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，搅拌鼓(1)上设置有主叶片(1-2)，主叶片(1-2)随搅拌鼓(1)转动，主叶片(1-2)上设置有若干个搅拌刀排(1-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，
申请(专利权)人：宁波恩特重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33