一种钢结构桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构桥架，涉及钢结构技术领域；钢板体的底部固定安装有数个纵向连接杆，数个纵向连接杆的底部固定安装有弧形板体，中部的两个纵向连接杆之间通过横向拉杆连接，横向拉杆的上下端分别通过斜拉杆与钢板体的底部、弧形板体的上端面固定连接，两侧的纵向连接杆之间通过两个加强杆固定连接，两个加强杆为交叉式，钢板体的左端固定安装有左对接座，左对接座的左上端开设有直角缺口，钢板体的右端固定安装有右对接座，右对接座的右下端开设有直角缺口，弧形板体的左端固定安装有固定板体；本实用新型专利技术能够实现快速对接，且能够实现快速安装与固定，稳定性高，操作简便；能够节省时间，且提高了安全性，便于搭建。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桥架
本技术属于钢结构
，具体涉及一种钢结构桥架。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。现有的钢结构桥架在使用时不方便搭建，导致其搭建后稳定性差，同时在操作时效率低，降低安全性。
技术实现思路
为解决现有的钢结构桥架在使用时不方便搭建，导致其搭建后稳定性差，同时在操作时效率低，降低安全性的问题；本技术的目的在于提供一种钢结构桥架。本技术的一种钢结构桥架，包括钢板体、弧形板体、纵向连接杆、加强杆、横向拉杆、斜拉杆、左对接座、右对接座、固定板体、定位销轴；钢板体的底部固定安装有数个纵向连接杆，数个纵向连接杆的底部固定安装有弧形板体，中部的两个纵向连接杆之间通过横向拉杆连接，横向拉杆的上下端分别通过斜拉杆与钢板体的底部、弧形板体的上端面固定连接，两侧的纵向连接杆之间通过两个加强杆固定连接，两个加强杆为交叉式，钢板体的左端固定安装有左对接座，左对接座的左上端开设有直角缺口，钢板体的右端固定安装有右对接座，右对接座的右下端开设有直角缺口，弧形板体的左端固定安装有固定板体，弧形板体的右端固定安装有定位销轴。作为优选，所述固定板体上开设有长形定位槽。作为优选，所述左对接座、右对接座上均开设有定位孔槽。作为优选，所述定位销轴为直角式。作为优选，所述钢板体的侧壁上固定安装有安装座体。作为优选，所述横向拉杆、斜拉杆均为加强式杆体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速对接，且能够实现快速安装与固定，稳定性高，操作简便；二、能够节省时间，且提高了安全性，结构简单，使用方便，便于搭建。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中固定板体的结构示意图。图中：1-钢板体；2-弧形板体；3-纵向连接杆；4-加强杆；5-横向拉杆；6-斜拉杆；7-左对接座；8-右对接座；9-固定板体；10-定位销轴；7-1-定位孔槽；9-1-长形定位槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括钢板体1、弧形板体2、纵向连接杆3、加强杆4、横向拉杆5、斜拉杆6、左对接座7、右对接座8、固定板体9、定位销轴10；钢板体1的底部固定安装有数个纵向连接杆3，纵向连接杆3能够实现钢板体1与弧形板体2之间的连接，数个纵向连接杆3的底部固定安装有弧形板体2，中部的两个纵向连接杆3之间通过横向拉杆5连接，横向拉杆能够实现纵向连接杆之前的连接，横向拉杆5的上下端分别通过斜拉杆6与钢板体1的底部、弧形板体2的上端面固定连接，两侧的纵向连接杆3之间通过两个加强杆4固定连接，两个加强杆4为交叉式，钢板体1的左端固定安装有左对接座7，左对接座7的左上端开设有直角缺口，钢板体1的右端固定安装有右对接座8，右对接座8的右下端开设有直角缺口，弧形板体2的左端固定安装有固定板体9，弧形板体2的右端固定安装有定位销轴10，定位销10能够实现定位在固定板体9上。进一步的，所述固定板体9上开设有长形定位槽9-1。进一步的，所述左对接座7、右对接座8上均开设有定位孔槽7-1。进一步的，所述定位销轴10为直角式。进一步的，所述钢板体1的侧壁上固定安装有安装座体。进一步的，所述横向拉杆5、斜拉杆6均为加强式杆体。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过钢板体1上的左对接座7与右对接座8进行对接，其对接时，将一钢板体1吊起，与另一钢板进行对接，对接时，其右对接座8支撑在左对接座7上，此时，定位销轴10与固定板体9上的长形定位槽9-1定位，而长形定位槽9-1为长形时，其在钢体在调节时不易出现卡死的现象，便于后期的调节，调节完成后，通过销轴将左对接座7、右对接座8进行固定，其固定后，通过焊接的方式将左对接座7、右对接座8进行焊接，能够提高强度，且钢板通过弧形板体2、纵向连接杆3、加强杆4、横向拉杆5、斜拉杆6的连接来提高强度，稳定性高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构桥架，其特征在于：包括钢板体、弧形板体、纵向连接杆、加强杆、横向拉杆、斜拉杆、左对接座、右对接座、固定板体、定位销轴；钢板体的底部固定安装有数个纵向连接杆，数个纵向连接杆的底部固定安装有弧形板体，中部的两个纵向连接杆之间通过横向拉杆连接，横向拉杆的上下端分别通过斜拉杆与钢板体的底部、弧形板体的上端面固定连接，两侧的纵向连接杆之间通过两个加强杆固定连接，两个加强杆为交叉式，钢板体的左端固定安装有左对接座，左对接座的左上端开设有直角缺口，钢板体的右端固定安装有右对接座，右对接座的右下端开设有直角缺口，弧形板体的左端固定安装有固定板体，弧形板体的右端固定安装有定位销轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桥架，其特征在于：包括钢板体、弧形板体、纵向连接杆、加强杆、横向拉杆、斜拉杆、左对接座、右对接座、固定板体、定位销轴；钢板体的底部固定安装有数个纵向连接杆，数个纵向连接杆的底部固定安装有弧形板体，中部的两个纵向连接杆之间通过横向拉杆连接，横向拉杆的上下端分别通过斜拉杆与钢板体的底部、弧形板体的上端面固定连接，两侧的纵向连接杆之间通过两个加强杆固定连接，两个加强杆为交叉式，钢板体的左端固定安装有左对接座，左对接座的左上端开设有直角缺口，钢板体的右端固定安装有右对接座，右对接座的右下端开设有直角缺口，弧形板体的左端固定安装有固定板体，弧形板体的右端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，汪雅琴，
申请(专利权)人：武汉乾威钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42