一种铁丝生产用热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁丝生产技术领域，具体地说，涉及一种铁丝生产用热处理装置。其包括加热装置，安装在所述加热装置左侧的缠绕装置，安装在所述缠绕装置左侧的冷却装置，所述加热装置包括加热炉，安装在所述加热炉上方的加热管，所述加热炉上侧安装有加热盘，所述加热盘底部开设有加热孔，所述加热管和所述加热孔插接配合，所述加热盘内侧开设有空腔，所述冷却装置包括冷却池，所述冷却池前侧和后侧开设有输水孔，所述输水孔内置有输水管，所述输水管和所述输水孔插接配合。本实用新型专利技术加热炉和加热盘能够有效加热铁丝，使得铁丝软化，易于加工，同时设置的冷却池能够将铁丝冷却，强化铁丝的硬度和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝生产用热处理装置
本技术涉及铁丝生产
，具体地说，涉及一种铁丝生产用热处理装置。
技术介绍
在铁丝的生产中，常常需要对铁丝进行热处理，这是为了更好地将铁丝进行加工，提高了铁丝的强度和硬度，然而现有的铁丝的热处理用的机器的功能过于单一，不能够在实现热处理的工作过程中，快速的进行冷却，降低了整个铁丝的生产效率，同时也无法将加热软化后的铁丝做快速的进一步的加工处理，比如弯曲等，如果加热和弯曲的时间间隔较长，则铁丝温度容易下降过多，铁丝将恢复之前的状态，难以将铁丝加工为合适的圆形结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁丝生产用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种铁丝生产用热处理装置，包括加热装置，安装在所述加热装置左侧的缠绕装置，安装在所述缠绕装置左侧的冷却装置，所述加热装置包括加热炉，安装在所述加热炉上方的加热管，所述加热炉上侧安装有加热盘，所述加热盘底部开设有加热孔，所述加热管和所述加热孔插接配合，所述加热盘内侧开设有空腔，所述冷却装置包括冷却池，所述冷却池前侧和后侧开设有输水孔，所述输水孔内置有输水管，所述输水管和所述输水孔插接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述加热炉上表面安装有若干支柱，所述支柱上表面安装有圆环盘。作为本技术方案的进一步改进，所述加热盘侧面安装有连接板，所述圆环盘和所述连接板上表面开设有连接孔，所述连接孔内置有连接栓，所述连接栓和所述连接孔螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述缠绕装置包括滚筒，所述滚筒内侧安装有转轴，所述转轴底部安装有电机。作为本技术方案的进一步改进，所述滚筒底部安装有底座。作为本技术方案的进一步改进，所述输水管上表面安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该铁丝生产用热处理装置中，通过设置的加热炉和加热盘能够有效加热铁丝，使得铁丝软化，易于加工，同时能够将铁丝加热到奥氏体化，便于将铁丝进一步加工。2、该铁丝生产用热处理装置中，通过设置的冷却池能够将奥氏体化的铁丝物件进行快速冷却，从而强化了铁丝的硬度和强度。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的加热装置结构拆分图；图3为实施例1的缠绕装置结构示意图；图4为实施例1的冷却装置结构拆分图。图中各个标号意义为：100、加热装置；110、加热炉；111、加热管；112、支柱；120、圆环盘；130、加热盘；131、加热孔；132、空腔；133、连接板；134、连接孔；135、连接栓；200、缠绕装置；210、底座；220、滚筒；221、转轴；222、电机；300、冷却装置；310、冷却池；311、输水孔；320、输水管；321、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种铁丝生产用热处理装置，包括加热装置100，安装在加热装置100左侧的缠绕装置200，安装在缠绕装置200左侧的冷却装置300，加热装置100包括加热炉110，安装在加热炉110上方的加热管111，加热炉110上侧安装有加热盘130，加热盘130底部开设有加热孔131，加热管111和加热孔131插接配合，加热盘130内侧开设有空腔132，将铁丝放在加热盘130中，进行加热，做热处理，使得铁丝变软，进而方便将铁丝缠绕弯曲成需要的形状，冷却装置300包括冷却池310，冷却池310前侧和后侧开设有输水孔311，输水孔311内置有输水管320，输水管320和输水孔311插接配合，通过将铁丝放在冷却池310中，通过输水管320将冷却液输送到冷却池310中，进而能够有效给铁丝快速降温，使得铁丝的强度和硬度得到提高。本实施例中，加热炉110上表面安装有若干支柱112，支柱112上表面安装有圆环盘120，通过将加热盘130安装在圆环盘120的上方，将加热盘130和加热炉110相隔开，避免了加热盘130外表面过热，烫伤工作人员。进一步的，加热盘130侧面安装有连接板133，圆环盘120和连接板133上表面开设有连接孔134，连接孔134内置有连接栓135，通过连接栓135和连接孔134的螺纹连接，将加热盘130稳定的固定在圆环盘120上。更进一步的，缠绕装置200包括滚筒220，滚筒220内侧安装有转轴221，通过在转轴221底部安装的电机222，进而带动滚筒220的转动，从而将铁丝缠绕在滚筒220的表面，生产出更为规则的圆形状铁丝。具体的，滚筒220底部安装有底座210，底座210的安装提高了整个缠绕装置200的稳定性。值得说明的是，输水管320上表面安装有阀门321，阀门321能够有效控制输入水流的大小。本实施例中的铁丝生产用热处理装置在具体使用时，先将加热盘130通过连接栓135,旋转插入连接孔134，将加热盘130固定在圆环盘120的上表面，将需要加热的铁丝放在加热盘130中，通过加热炉110和加热管111将加热传递到加热盘130中，加热处理其中的铁丝，将加热软化后的铁丝放在滚筒220表面，通过电机222带动滚筒220的转动，将铁丝很好地缠绕为一个规则的圆形，再将铁丝快速加热使工件表层奥氏体化，再通过将铁丝放入冷却池310中，进行冷却使表层组织转变为马氏体，心部组织基本不变，从而强化了铁丝的强度和硬度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁丝生产用热处理装置，包括加热装置(100)，安装在所述加热装置(100)左侧的缠绕装置(200)，安装在所述缠绕装置(200)左侧的冷却装置(300)，其特征在于：所述加热装置(100)包括加热炉(110)，安装在所述加热炉(110)上方的加热管(111)，所述加热炉(110)上侧安装有加热盘(130)，所述加热盘(130)底部开设有加热孔(131)，所述加热管(111)和所述加热孔(131)插接配合，所述加热盘(130)内侧开设有空腔(132)，所述冷却装置(300)包括冷却池(310)，所述冷却池(310)前侧和后侧开设有输水孔(311)，所述输水孔(311)内置有输水管(320)，所述输水管(320)和所述输水孔(311)插接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁丝生产用热处理装置，包括加热装置(100)，安装在所述加热装置(100)左侧的缠绕装置(200)，安装在所述缠绕装置(200)左侧的冷却装置(300)，其特征在于：所述加热装置(100)包括加热炉(110)，安装在所述加热炉(110)上方的加热管(111)，所述加热炉(110)上侧安装有加热盘(130)，所述加热盘(130)底部开设有加热孔(131)，所述加热管(111)和所述加热孔(131)插接配合，所述加热盘(130)内侧开设有空腔(132)，所述冷却装置(300)包括冷却池(310)，所述冷却池(310)前侧和后侧开设有输水孔(311)，所述输水孔(311)内置有输水管(320)，所述输水管(320)和所述输水孔(311)插接配合。


2.根据权利要求1所述的铁丝生产用热处理装置，其特征在于：所述加热炉(110)上表面安装有若干支柱(112)，所述支柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文伟，
申请(专利权)人：杭州双怡光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33