一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，涉及到退火炉领域，包括退火炉本体，所述退火炉本体上安装有支架，所述退火炉本体上开设有清理孔，清理孔内活动安装有承接板，承接板的顶侧为倾斜设置，承接板的底侧固定安装有安装板，安装板的两侧均转动安装有两个安装杆，两个安装杆平行设置。本实用新型专利技术，通过安装板和承接板的设置，使得退火炉本体需要清理时，能够将承接板拉出退火炉本体外，从而可以便捷的将其上的杂质清理掉，使得退火炉内的杂质或者废料便于倒出，不在需要将退火炉本体整体拆掉，大大缩减了施工量，同时降低了退火炉本体的停机时间，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉
本技术涉及退火炉
，尤其涉及一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉。
技术介绍
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火，表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。现有技术中，不锈钢卷材在生产时，需要通过退火炉的加工保证钢卷的性能，但是现有的退火炉在使用时，如果需要清理，只能够将其整体进行拆卸，施工量大，同时需要退火炉长时间的停机，进而使得退火炉的生产时间大大的缩短，并且退火炉内的杂质或者废料不便于倒出，因此需要一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，包括退火炉本体，所述退火炉本体上安装有支架，所述退火炉本体上开设有清理孔，清理孔内活动安装有承接板，承接板的顶侧为倾斜设置，承接板的底侧固定安装有安装板，安装板的两侧均转动安装有两个安装杆，两个安装杆平行设置，四个安装杆均转动安装在退火炉本体上，所述退火炉本体的一侧转动安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有拉动杆，拉动杆转动安装在靠近支撑杆的一个安装杆上。优选的，所述安装杆上开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有安装轴，两个安装轴分别固定安装在退火炉本体和安装板上。优选的，所述拉动杆上开设有两个拉动孔，两个拉动孔内均转动安装有拉动轴，两个拉动轴分别固定安装在支撑杆和安装杆上。优选的，所述支撑杆上开设有支撑孔，支撑孔内转动安装有支撑轴，支撑轴固定安装在退火炉本体上。优选的，所述支撑杆上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有把手。优选的，所述支撑杆上开设有插接孔，插接孔内插接有螺栓，退火炉本体上开设有螺纹槽，螺栓的一端螺纹安装在螺纹槽内。优选的，所述安装板的顶侧固定安装有密封垫框，密封垫框与退火炉本体的底侧相接触。本技术的有益效果是：本技术中，通过安装板和承接板的设置，使得退火炉本体需要清理时，能够将承接板拉出退火炉本体外，从而可以便捷的将其上的杂质清理掉，使得退火炉内的杂质或者废料便于倒出，不在需要将退火炉本体整体拆掉，大大缩减了施工量，同时降低了退火炉本体的停机时间，满足了人们的需求。本技术中，通过把手、支撑杆和安装杆的设置，只需转动把手，即可使得支撑管能够带动安装杆转动，进而使得安装板能够便捷的底端承接板打开或者关闭，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉的图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉的剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉的局部剖视结构示意图。图中：1、退火炉本体；2、支架；3、清理孔；4、承接板；5、安装板；6、安装杆；7、安装孔；8、安装轴；9、支撑轴；10、支撑杆；11、拉动杆；12、拉动孔；13、拉动轴；14、支撑孔；15、固定杆；16、把手；17、插接孔；18、螺栓；19、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，包括退火炉本体1，退火炉本体1上安装有支架2，退火炉本体1上开设有清理孔3，清理孔3内活动安装有承接板4，承接板4的顶侧为倾斜设置，承接板4的底侧固定安装有安装板5，安装板5的两侧均转动安装有两个安装杆6，两个安装杆6平行设置，四个安装杆6均转动安装在退火炉本体1上，退火炉本体1的一侧转动安装有支撑杆10，支撑杆10上转动安装有拉动杆11，拉动杆11转动安装在靠近支撑杆10的一个安装杆6上，通过承接板4和安装板5的打开，可以使得退火炉本体1便于清理。本技术中，安装杆6上开设有两个安装孔7，两个安装孔7内均转动安装有安装轴8，两个安装轴8分别固定安装在退火炉本体1和安装板5上，安装杆6通过两个安装孔7在两个安装轴8上转动。本技术中，拉动杆11上开设有两个拉动孔12，两个拉动孔12内均转动安装有拉动轴13，两个拉动轴13分别固定安装在支撑杆10和安装杆6上，拉动杆11在移动时，通过两个拉动孔12在两个拉动轴13上转动。本技术中，支撑杆10上开设有支撑孔14，支撑孔14内转动安装有支撑轴9，支撑轴9固定安装在退火炉本体1上，支撑杆10通过支撑孔14在支撑轴9上转动。本技术中，支撑杆10上固定安装有固定杆15，固定杆15上固定安装有把手16，通过转动把手16，使得把手16可以通过固定杆15带动支撑杆10转动。本技术中，支撑杆10上开设有插接孔17，插接孔17内插接有螺栓18，退火炉本体1上开设有螺纹槽19，螺栓18的一端螺纹安装在螺纹槽19内，通过螺栓18可以对支撑杆10的位置进行固定。本技术中，安装板5的顶侧固定安装有密封垫框，密封垫框与退火炉本体1的底侧相接触，通过密封垫框的设置，可以保证杂质或者回城不会通过安装板5与退火炉本体1之间的缝隙流出。本技术工作原理：在需要清理退火炉本体1时，首先转动螺栓18，使得螺栓18在螺纹槽19内转动，进而使得螺栓18的一端脱离螺纹槽19，此时抽掉螺栓18，进而使得支撑杆10被解除锁定，此时转动把手16，使得把手16通过固定杆15带动支撑杆10转动，支撑杆10通过支撑孔14在支撑轴9上转动，进而使得支撑杆10通过一个拉动轴13带动拉动杆11移动，拉动杆11通过另一个拉动轴13带动一个安装杆6转动，从而使得一个安装杆6带动安装板5移动，同时安装板5通过另外两个安装杆6的支撑，使得安装板5在转动的同时可以向下移动，进而使得安装板5带动承接板4移动，进而使得承接板4移动出退火炉本体1外，并且由于承接板4的顶侧为倾斜设置，因此很容易就可以将承接板4上的杂质清理掉，清理完成后，反向转动把手16，即可使得承接板4复位，并将螺栓18螺纹安装在螺纹槽19内，即可使得承接板4的位置固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，包括退火炉本体（1），所述退火炉本体（1）上安装有支架（2），其特征在于：所述退火炉本体（1）上开设有清理孔（3），清理孔（3）内活动安装有承接板（4），承接板（4）的顶侧为倾斜设置，承接板（4）的底侧固定安装有安装板（5），安装板（5）的两侧均转动安装有两个安装杆（6），两个安装杆（6）平行设置，四个安装杆（6）均转动安装在退火炉本体（1）上，所述退火炉本体（1）的一侧转动安装有支撑杆（10），支撑杆（10）上转动安装有拉动杆（11），拉动杆（11）转动安装在靠近支撑杆（10）的一个安装杆（6）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，包括退火炉本体（1），所述退火炉本体（1）上安装有支架（2），其特征在于：所述退火炉本体（1）上开设有清理孔（3），清理孔（3）内活动安装有承接板（4），承接板（4）的顶侧为倾斜设置，承接板（4）的底侧固定安装有安装板（5），安装板（5）的两侧均转动安装有两个安装杆（6），两个安装杆（6）平行设置，四个安装杆（6）均转动安装在退火炉本体（1）上，所述退火炉本体（1）的一侧转动安装有支撑杆（10），支撑杆（10）上转动安装有拉动杆（11），拉动杆（11）转动安装在靠近支撑杆（10）的一个安装杆（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，其特征在于：所述安装杆（6）上开设有两个安装孔（7），两个安装孔（7）内均转动安装有安装轴（8），两个安装轴（8）分别固定安装在退火炉本体（1）和安装板（5）上。


3.根据权利要求1所述的一种便于倒料的不锈钢卷用退火炉，其特征在于：所述拉动杆（11）上开设有两个拉动孔（12），两个拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：高知，任喜来，潘承樑，潘承栋，
申请(专利权)人：福建众鑫不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35