易操作薄板卷材堆叠退火支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢材及有色金属热处理时所使用的工装，尤其是一种置于热处理炉中的易操作薄板卷材堆叠退火支架，克服现有卷材退火支架堆盘堆放时不易操作的问题，方案是，支架包括底盘和至少一个置于底盘上方的堆盘；底盘为圆形、且由圆周间隔排列的若干支撑板组成，底盘中心处具有容许退火保护气体穿过的通孔；堆盘具有结构底盘相同的盘面，盘面外圈处圆周排列有向下直立的外立柱，相近于盘面中心位置处圆周排列有向下直立的内立柱，外立柱和内立柱的下端抵在底盘上或者抵在下层堆盘的盘面上，圆周排列的内立柱的下端的外周具有自上而下向内圈切入的倒角，以使内立柱便于伸入卷材孔抵在底盘或下层堆盘的盘面上。

【技术实现步骤摘要】
易操作薄板卷材堆叠退火支架
本技术涉及一种钢材及有色金属热处理时所使用的工装，尤其是一种置于热处理炉中的易操作薄板卷材堆叠退火支架。
技术介绍
金属薄板带材轧制收卷后，一般需要整卷进行退火处理，以消除应力和软化材质，方法是将卷材放置在退火炉中按照相应材料的退火要求进行升温、保温和降温处理，由于整个过程需要若干小时，为提高工效和降低能源消耗，一般会将几个卷材堆放在退火炉中一起完成一次退火过程，堆放的卷材的轴线呈竖直的状态。由于卷材的自重较重，每个卷材会达20～30吨，在退火温度600度的情况下，对于板材厚度较厚的板材，即使堆叠在一起，板材卷与卷之间也不会发生粘连，对稍薄一些的卷材可以在下层卷材与上层卷材之间设置隔板以防止卷材之间在端面上发生粘连。但是，对于超薄的卷材，比如厚度0.6毫米甚至更薄的卷材，在炉中长时间处于600度高温时，即使温度不会使材料熔化，但由于材料太薄，卷材端面位置的板材还是会发生软化，加之卷材的自重过大，卷材的下端面会与炉台或隔板发生粘连，或者是卷材在下端面处内圈与外圈之间产生粘连，中国专利公开号CN203700425U公开了一种用于薄板退火的支撑对流装置，该装置设有隔板，隔板之间具有支撑立柱。在该方案中，支撑立柱固定在上层隔板上，使用时，卷材吊装放置在下层隔板上后，再将带立柱的上层隔板吊装到卷材上方并下降使立柱抵在下层隔板上，在这个吊装放置过程中，内圈的支撑立柱需要穿过卷材芯孔抵在下层的隔板上，由于作业人员不容易清楚观察到内圈的支撑立柱是否对准到卷材芯孔中，即使从外立柱的位置进行大概的观察对齐，但内立柱与卷材端面只要存在一点点的碰撞，就会出现堆盘难以下落和损坏卷材的情况，所以出现了反复吊起和放下的现象，延长了作业时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有卷材退火支架堆盘堆放时不易操作的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易操作薄板卷材堆叠退火支架，所述的支架包括底盘和至少一个置于底盘上方的堆盘；所述的底盘为圆形、且由圆周间隔排列的若干支撑板组成，所述的底盘中心处具有容许退火保护气体穿过的通孔；所述堆盘具有结构与前述底盘结构相同的盘面，相近于盘面外圈处圆周排列有向下直立的外立柱，相近于盘面中心位置处圆周排列有向下直立的内立柱，所述的外立柱和内立柱的下端抵在底盘上或者抵在下层堆盘的盘面上，所述圆周排列的内立柱的下端的外周具有自上而下向内圈切入的倒角，以使内立柱便于伸入卷材孔抵在底盘或下层堆盘的盘面上。为了使靠近盘面下方的保护气体只作轴向运动和兼顾稳定内立柱，所述盘面的下平面上焊接有导风圈，所述且导风圈与圆周排列的每个内立柱焊接连接。为了进一步稳定内立柱，距离于所述导风圈的下方还设有与内立柱固定连接、防止内立柱变形位移的定位圈。为了使定位圈与内立柱焊接可靠，所述定位圈分段设置在每个内立柱之间。本技术的有益效果是：本技术的支架通过在内立柱下端设置倒角，有利于内立柱导向进入卷材的芯孔，实践证明，也没有出现人们容易担心的局部的倒角影响内立柱支撑强度的问题，改进后的支架明显的降低了支架堆叠的操作难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术使用状态示意图。图中的标号为：1、底盘，2、堆盘，2-1、外立柱，2-2、内立柱，2-2-1、倒角，2-3、导风圈，2-4、定位圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和附图2，支架包括底盘1和至少一个置于底盘1上方的堆盘2；底盘1为圆形、且由圆周间隔排列的若干支撑板组成，底盘1中心处具有容许退火保护气体穿过的通孔；堆盘2具有结构与前述底盘1结构相同的盘面，相近于盘面外圈处圆周排列有向下直立的外立柱2-1，相近于盘面中心位置处圆周排列有向下直立的内立柱2-2，外立柱2-1和内立柱2-2的下端抵在底盘1上或者抵在下层堆盘2的盘面上，圆周排列的内立柱2-2的下端的外周具有自上而下向内圈切入的倒角2-2-1，以使内立柱2-2便于伸入卷材孔抵在底盘1或下层堆盘2的盘面上；盘面的下平面上焊接有导风圈2-3，且导风圈2-3与圆周排列的每个内立柱2-2焊接连接；距离于导风圈2-3的下方还设有与内立柱2-2固定连接、防止内立柱2-2变形位移的定位圈2-4；定位圈2-4分段设置在每个内立柱2-2之间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易操作薄板卷材堆叠退火支架，其特征在于：所述的支架包括底盘(1)和至少一个置于底盘(1)上方的堆盘(2)；所述的底盘(1)为圆形、且由圆周间隔排列的若干支撑板组成，所述的底盘(1)中心处具有容许退火保护气体穿过的通孔；/n所述堆盘(2)具有结构与前述底盘(1)结构相同的盘面，相近于盘面外圈处圆周排列有向下直立的外立柱(2-1)，相近于盘面中心位置处圆周排列有向下直立的内立柱(2-2)，所述的外立柱(2-1)和内立柱(2-2)的下端抵在底盘(1)上或者抵在下层堆盘(2)的盘面上，所述圆周排列的内立柱(2-2)的下端的外周具有自上而下向内圈切入的倒角(2-2-1)，以使内立柱(2-2)便于伸入卷材孔抵在底盘(1)或下层堆盘(2)的盘面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种易操作薄板卷材堆叠退火支架，其特征在于：所述的支架包括底盘(1)和至少一个置于底盘(1)上方的堆盘(2)；所述的底盘(1)为圆形、且由圆周间隔排列的若干支撑板组成，所述的底盘(1)中心处具有容许退火保护气体穿过的通孔；
所述堆盘(2)具有结构与前述底盘(1)结构相同的盘面，相近于盘面外圈处圆周排列有向下直立的外立柱(2-1)，相近于盘面中心位置处圆周排列有向下直立的内立柱(2-2)，所述的外立柱(2-1)和内立柱(2-2)的下端抵在底盘(1)上或者抵在下层堆盘(2)的盘面上，所述圆周排列的内立柱(2-2)的下端的外周具有自上而下向内圈切入的倒角(2-2-1)，以使内立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿凯，
申请(专利权)人：江苏凯特尔节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32