一种新型镀膜玻璃的淋漆房制造技术

技术编号:29088461 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-30 09:53
本实用新型专利技术公开了一种新型镀膜玻璃的淋漆房,具体涉及玻璃加工技术领域,包括淋漆房体与传送带,所述传送带一端贯穿淋漆房体,所述淋漆房体一侧开设有等候区,所述等候区两侧通过合页转动安装有第一房门与第二房门;本实用新型专利技术的吸风机可将等候区内的油漆气体吸入到淋漆房体内,使等候区内不会存在油漆气体,第一房门和第二房门可在吸风机吸气时对油漆气体进行阻挡,操作人员只需通过逐个打开房门并吸气的方式,来使油漆房内的油漆气体不会随着操作员工进出而散发在车间或工厂内,保证了车间内气体不会被油漆气体给污染,通过吸风排气装置与进风管的设置,使淋漆房体内空气定向流动,油漆味基本上都被气流带走,提高了淋漆房的健康性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀膜玻璃的淋漆房
本技术涉及玻璃加工
,更具体地说,本实用涉及一种新型镀膜玻璃的淋漆房。
技术介绍
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人民生活水平的提高,人们对生活空间环境的要求也越来越高。而玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着或多或少的联系,玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极的作用。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品。在玻璃银镜或铝镜生产过程中,需要对玻璃的表面镀上油漆保护层使之牢固耐用。现有的玻璃镀膜加工生产线的淋漆房内大多设置有淋漆装置、烘干装置和吸风排气装置等结构,淋漆装置可对玻璃银镜或铝镜表面镀上油漆,烘干装置可对镀漆后的原料进行烘干,吸风排气装置可将淋漆房内油漆气体进行吸除并净化。现有技术中,玻璃镀膜加工生产线的淋漆房都是密闭的,虽然在淋漆中油漆味不会散发到淋漆房外,但在操作员工进出时常常会有大量油漆挥发的气体随着开门而散发在车间或工厂内,从而会直接影响到车间或工厂内工作人员的身体健康,且在淋漆后部分油漆可能会滴落在传送带上,滴落的油漆随着传送带转动会被转到淋漆房外,对车间或工厂空气造成污染,且也给后期对传送带的清洗带来了麻烦。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种新型镀膜玻璃的淋漆房,本技术所要解决的技术问题是:通过两个房门、吸风机、等候区、两个电动推杆、清洗箱和刷毛的设置,解决了无法防止在操作员工进出时油漆散发到车间或工厂内和无法对传送带上刚滴落的油漆进行清除的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型镀膜玻璃的淋漆房,包括淋漆房体与传送带,所述传送带一端贯穿淋漆房体,所述淋漆房体一侧开设有等候区,所述等候区两侧通过合页转动安装有第一房门与第二房门,所述等候区墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机,所述吸风机输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体内壁,所述淋漆房体内壁底部接触有底座,所述底座顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端焊接有清洗箱,所述清洗箱外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛,所述清洗箱内开设有清洁剂槽,所述清洁剂槽底部开设有均匀分布的排料孔,所述排料孔内固定安装有微型电磁阀,所述排料孔位于刷毛正上方,所述刷毛底端与传送带顶部相接触。在一个优选地实施方式中,所述淋漆房体内壁底部接触有淋漆装置和烘干装置。在一个优选地实施方式中,所述淋漆装置和烘干装置输出端均位于传送带正上方。在一个优选地实施方式中,所述淋漆房体内壁顶部固定套有吸风排气装置,所述吸风排气装置位于传送带正上方。在一个优选地实施方式中,所述吸风排气装置位于淋漆装置与清洗箱之间。在一个优选地实施方式中,所述清洗箱位于吸风排气装置与烘干装置之间。在一个优选地实施方式中,所述淋漆房体内壁一侧固定套有进风管。在一个优选地实施方式中,所述吸风机、第一电动推杆、第二电动推杆和微型电磁阀均与外部电源电性连接。本技术的技术效果和优点:1、本技术的吸风机可将等候区内的油漆气体吸入到淋漆房体内,使等候区内不会存在油漆气体,第一房门和第二房门可在吸风机吸气时对油漆气体进行阻挡,操作人员只需通过逐个打开房门并吸气的方式,来使油漆房内的油漆气体不会随着操作员工进出而散发在车间或工厂内,保证了车间或工厂内气体不会被油漆气体给污染,通过吸风排气装置与进风管的设置,使淋漆房体内空气定向流动,油漆味基本上都被气流带走,提高了淋漆房的健康性。2、本技术的第一电动推杆伸缩后会将刷毛按压在传送带顶部,第二电动推杆伸缩后会使清洗箱和刷毛进行横向往复移动,清洁剂槽内的清洁剂会通过排料孔流落在刷毛和传送带上,横向往复移动的刷毛配合清洁剂对传送带上刚滴落的油漆进行清除,防止油漆凝固后而给后期对传送带的清洗带来了麻烦,也无需人力手动清洗,减小了人力资源消耗,降低了人工成本,也防止油漆转动至淋漆房外部而散发气味,提高了淋漆房的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构俯视剖面图。图2为本技术的图1中A结构放大图。图3为本技术的整体结构正视剖面图。图4为本技术的图3中B结构放大图。图5为本技术的局部结构侧视剖面图。附图标记为:1、淋漆房体;11、等候区;12、第一房门;13、第二房门;14、吸风机;2、传送带;21、淋漆装置;22、吸风排气装置;23、烘干装置;24、进风管;3、底座;31、第一电动推杆;32、第二电动推杆;33、清洗箱;34、清洁剂槽;35、刷毛;36、排料孔;37、微型电磁阀。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。请参阅图1-5所示,本技术提供了一种新型镀膜玻璃的淋漆房,包括淋漆房体1与传送带2,传送带2一端贯穿淋漆房体1,传送带2便于对原料玻璃进行运输,淋漆房体1一侧开设有等候区11,等候区11如图1所示,便于人们在等候区11内进行等候,等气体被抽出等候区11,等候区11两侧通过合页转动安装有第一房门12与第二房门13,第一房门12与第二房门13可起到双重关卡,来防止油漆气体进行散发出,等候区11墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机14,吸风机14输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体1内壁,吸风机14可将等候区11内的油漆气体吸入到淋漆房体1内,淋漆房体1内壁底部接触有底座3,底座3顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆31,底座3可对第一电动推杆31进行支撑,第一电动推杆31输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆32,第一电动推杆31伸缩后会带动第二电动推杆32进行升降,第二电动推杆32输出端焊接有清洗箱33,第二电动推杆32伸缩后会带动清洗箱33进行横向往复运动,清洗箱33外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛35,刷毛35为鞋刷的刷毛,可对传送带2表面进行刷洗,清洗箱33内开设有清洁剂槽34,清洁剂槽34内装有清洁剂,清洁剂为可对油漆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型镀膜玻璃的淋漆房,包括淋漆房体(1)与传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)一端贯穿淋漆房体(1),所述淋漆房体(1)一侧开设有等候区(11),所述等候区(11)两侧通过合页转动安装有第一房门(12)与第二房门(13),所述等候区(11)墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机(14),所述吸风机(14)输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体(1)内壁,所述淋漆房体(1)内壁底部接触有底座(3),所述底座(3)顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆(31),所述第一电动推杆(31)输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆(32),所述第二电动推杆(32)输出端焊接有清洗箱(33),所述清洗箱(33)外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛(35),所述清洗箱(33)内开设有清洁剂槽(34),所述清洁剂槽(34)底部开设有均匀分布的排料孔(36),所述排料孔(36)内固定安装有微型电磁阀(37),所述排料孔(36)位于刷毛(35)正上方,所述刷毛(35)底端与传送带(2)顶部相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型镀膜玻璃的淋漆房,包括淋漆房体(1)与传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)一端贯穿淋漆房体(1),所述淋漆房体(1)一侧开设有等候区(11),所述等候区(11)两侧通过合页转动安装有第一房门(12)与第二房门(13),所述等候区(11)墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机(14),所述吸风机(14)输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体(1)内壁,所述淋漆房体(1)内壁底部接触有底座(3),所述底座(3)顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆(31),所述第一电动推杆(31)输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆(32),所述第二电动推杆(32)输出端焊接有清洗箱(33),所述清洗箱(33)外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛(35),所述清洗箱(33)内开设有清洁剂槽(34),所述清洁剂槽(34)底部开设有均匀分布的排料孔(36),所述排料孔(36)内固定安装有微型电磁阀(37),所述排料孔(36)位于刷毛(35)正上方,所述刷毛(35)底端与传送带(2)顶部相接触。


2.根据权利要求1所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房,其特征在于:所述淋漆房体(1)内壁底部接触有淋漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞晓勇
申请(专利权)人:太仓卓高玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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