卧罐臭氧发生室制造技术

本实用新型专利技术公开了卧罐臭氧发生室，包括存储室、发生罐体和冷却盒，所述发生罐体的一端焊接有存储室，所述存储室的底部通过安装座安装有臭氧在线检测仪，所述发生罐体的底部通过螺钉安装有冷却盒，所述冷却盒的底部一端通过限位槽安装有半导体制冷片，所述冷却盒内顶部和底部均焊接有导流板，所述冷却盒内壁一侧通过螺钉安装有吸风扇，所述发生罐体内两端通过螺钉安装有储气端头和排气端头，所述储气端头与排气端头之间连通设置有放电室，所述放电室内表层通过螺钉缠绕有螺旋吸热铜管，且螺旋吸热铜管与放电室内壁之间设置有硅胶导热垫。该新型卧罐臭氧发生室冷却效果显著，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
卧罐臭氧发生室
本技术涉及化工
，特别涉及卧罐臭氧发生室。
技术介绍
臭氧发生室按照臭氧发生单元的结构形式一般分为管式和板式，按照冷却方式分为水冷和风冷，按照气源分为空气源和氧气源。专利号CN201610729281.3，公开了卧罐式臭氧发生室，可解决解决局部发热过大的问题，实现臭氧自动化生产的问题。该卧罐式臭氧发生室存在以下不足之处：1、现有的卧罐式臭氧发生室散热效果差，影响臭氧的生产效率；2、不具有臭氧存储的功能，为此，我们提出卧罐臭氧发生室。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供卧罐臭氧发生室，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：卧罐臭氧发生室，包括存储室、发生罐体和冷却盒，所述发生罐体的一端焊接有存储室，所述存储室的底部通过安装座安装有臭氧在线检测仪，所述发生罐体的底部通过螺钉安装有冷却盒，所述冷却盒的底部一端通过限位槽安装有半导体制冷片，所述冷却盒内顶部和底部均焊接有导流板，所述冷却盒内壁一侧通过螺钉安装有吸风扇，所述发生罐体内两端通过螺钉安装有储气端头和排气端头，所述储气端头与排气端头之间连通设置有放电室，所述放电室内表层通过螺钉缠绕有螺旋吸热铜管，且螺旋吸热铜管与放电室内壁之间设置有硅胶导热垫。进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于冷却盒内。进一步地，所述发生罐体的顶部两端设置有出气管路和进气管路，所述出气管路与存储室通过U形连接管相连通，且U形连接管上设置有电磁阀。进一步地，所述臭氧在线检测仪的检测端位于存储室内。进一步地，所述吸风扇的输出端通过管道连接螺旋吸热铜管的输入端，所述螺旋吸热铜管的输出端通过管道连接螺旋吸热铜管输出端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.当设备开机送电后，气源从进气管路输入到排气端头内，通过排气端头排入到放电室内，气源在介质层与高压电极之间的区域电晕放电生成臭氧，臭氧气体通过出气管路输入到存储室内进行存储，并且利用臭氧在线检测仪对存储室内的臭氧浓度进行检测，便于人员知晓。通过电磁阀便于控制气体的流通和停止，并且控制气体的流量。2.开启吸风扇和半导体制冷片，利用半导体制冷片对冷却盒内快速降温，并且利用吸风扇将降温后的气体输送到螺旋吸热铜管内，快速吸收放电室内的热量，并且热气流从冷却盒输入口进入到冷却盒内进行降温，便于持续对放电室进行吸热，利用导流板便于延长气流的流动路线，提高冷却速率。附图说明图1为本技术卧罐臭氧发生室的整体结构示意图。图2为本技术卧罐臭氧发生室的螺旋吸热铜管结构示意图。图中：1、半导体制冷片；2、储气端头；3、导流板；4、冷却盒；5、吸风扇；6、排气端头；7、进气管路；8、放电室；9、发生罐体；10、出气管路；11、U形连接管；12、电磁阀；13、存储室；14、臭氧在线检测仪；15、螺旋吸热铜管；16、硅胶导热垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，卧罐臭氧发生室，包括存储室13、发生罐体9和冷却盒4，所述发生罐体9的一端焊接有存储室13，所述存储室13的底部通过安装座安装有臭氧在线检测仪14，所述发生罐体9的底部通过螺钉安装有冷却盒4，所述冷却盒4的底部一端通过限位槽安装有半导体制冷片1，所述冷却盒4内顶部和底部均焊接有导流板3，所述冷却盒4内壁一侧通过螺钉安装有吸风扇5，所述发生罐体9内两端通过螺钉安装有储气端头2和排气端头6，所述储气端头2与排气端头6之间连通设置有放电室8，所述放电室8内表层通过螺钉缠绕有螺旋吸热铜管15，且螺旋吸热铜管15与放电室8内壁之间设置有硅胶导热垫16。其中，所述半导体制冷片1的制冷端位于冷却盒4内。本实施例中如图1所示，利用半导体制冷片1对冷却盒4内快速降温。其中，所述发生罐体9的顶部两端设置有出气管路10和进气管路7，所述出气管路10与存储室13通过U形连接管11相连通，且U形连接管11上设置有电磁阀12。其中，所述臭氧在线检测仪14的检测端位于存储室13内。本实施例中如图1所示，利用臭氧在线检测仪14对存储室13内的臭氧浓度进行检测，便于人员知晓。其中，所述吸风扇5的输出端通过管道连接螺旋吸热铜管15的输入端，所述螺旋吸热铜管15的输出端通过管道连接螺旋吸热铜管15输出端。本实施例中如图1、2所示，利用吸风扇5将降温后的气体输送到螺旋吸热铜管15内，快速吸收放电室8内的热量，并且热气流从冷却盒4输入口进入到冷却盒4内进行降温，便于持续对放电室8进行吸热。需要说明的是，本技术为卧罐臭氧发生室，工作时，当设备开机送电后，气源从进气管路7输入到排气端头6内，通过排气端头6排入到放电室8内，气源在介质层与高压电极之间的区域电晕放电生成臭氧，臭氧气体通过出气管路10输入到存储室13内进行存储，并且利用臭氧在线检测仪14对存储室13内的臭氧浓度进行检测，便于人员知晓，通过电磁阀12便于控制气体的流通和停止，并且控制气体的流量，开启吸风扇5和半导体制冷片1，利用半导体制冷片1对冷却盒4内快速降温，并且利用吸风扇5将降温后的气体输送到螺旋吸热铜管15内，快速吸收放电室8内的热量，并且热气流从冷却盒4输入口进入到冷却盒4内进行降温，便于持续对放电室8进行吸热，利用导流板3便于延长气流的流动路线，提高冷却速率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧罐臭氧发生室，包括存储室(13)、发生罐体(9)和冷却盒(4)，其特征在于：所述发生罐体(9)的一端焊接有存储室(13)，所述存储室(13)的底部通过安装座安装有臭氧在线检测仪(14)，所述发生罐体(9)的底部通过螺钉安装有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)的底部一端通过限位槽安装有半导体制冷片(1)，所述冷却盒(4)内顶部和底部均焊接有导流板(3)，所述冷却盒(4)内壁一侧通过螺钉安装有吸风扇(5)，所述发生罐体(9)内两端通过螺钉安装有储气端头(2)和排气端头(6)，所述储气端头(2)与排气端头(6)之间连通设置有放电室(8)，所述放电室(8)内表层通过螺钉缠绕有螺旋吸热铜管(15)，且螺旋吸热铜管(15)与放电室(8)内壁之间设置有硅胶导热垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.卧罐臭氧发生室，包括存储室(13)、发生罐体(9)和冷却盒(4)，其特征在于：所述发生罐体(9)的一端焊接有存储室(13)，所述存储室(13)的底部通过安装座安装有臭氧在线检测仪(14)，所述发生罐体(9)的底部通过螺钉安装有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)的底部一端通过限位槽安装有半导体制冷片(1)，所述冷却盒(4)内顶部和底部均焊接有导流板(3)，所述冷却盒(4)内壁一侧通过螺钉安装有吸风扇(5)，所述发生罐体(9)内两端通过螺钉安装有储气端头(2)和排气端头(6)，所述储气端头(2)与排气端头(6)之间连通设置有放电室(8)，所述放电室(8)内表层通过螺钉缠绕有螺旋吸热铜管(15)，且螺旋吸热铜管(15)与放电室(8)内壁之间设置有硅胶导热垫(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳，谢方辉，
申请(专利权)人：无锡顺鼎金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32