本发明专利技术涉及臭氧产生装置技术领域，提供了一种用于产生臭氧的改进型电击装置，包括外壳，外壳的上端连接有安装盖，安装盖上设置有电极连接头，外壳的内壁上设置有冷却套管，冷却套管内设置有电击设备，且电击设备与冷却套管之间设置有臭氧发生腔，外壳侧壁上插接有两个输气管，分别为位于外壳侧壁上端的第一输气管和位于外壳底壁上的第二输气管。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了传统的电击设备生成臭氧的效率低，容易损坏石英管，同时降温效果差的问题，本发明专利技术通过采用螺旋高压电极代替传统的电极，提高了臭氧的生成效率，同时不易损坏石英管，提高使用寿命，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于产生臭氧的改进型电击装置
本专利技术涉及臭氧产生装置
，具体涉及一种用于产生臭氧的改进型电击装置。
技术介绍
臭氧是氧气的一种同素异形体。有鱼腥气味的淡蓝色气体。臭氧有强氧化性，是比氧气更强的氧化剂，能够起到消毒杀菌的作用。目前的臭氧机都是通过电击的方式来生成臭氧，传统的臭氧机电击设备往往存在以下问题：1、一般的电极与导电金属薄膜为单点接触，一方面在导电金属薄膜上形成的电场不均匀，因此产生的臭氧效率不高，另一方面，由于电极与导电金属薄膜为单点接触，长时间使用后易出现接触不良产生的异常电弧容易击穿石英管，造成设备损坏。2、传统的电击设备降温效果不够理想，容易导致臭氧在异常电弧情况下主动分解为氧气，影响臭氧生成效果。3、与电极连接的连接头位于石英管内部，电极连接头长期使用后，容易老化损坏，由于电极连接头位于石英管内部，因此不便于更换与检修。4、传统的电击设备外壳的下端是通过密封胶结合螺丝连接的，因此容易出现臭氧气体泄漏，对电击设备整体进行腐蚀损坏。为此，我们提出一种用于产生臭氧的改进型电击装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于产生臭氧的改进型电击装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了传统的电击设备生成臭氧的效率低，容易损坏石英管，同时降温效果差的问题，本专利技术通过采用螺旋高压电极代替传统的电极，提高了臭氧的生成效率，同时不易损坏石英管，提高使用寿命，具有很强的实用性。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于产生臭氧的改进型电击装置，包括外壳，外壳的上端连接有安装盖，安装盖上设置有电极连接头，所述外壳的内壁上设置有冷却套管，冷却套管内设置有电击设备，且电击设备与冷却套管之间设置有臭氧发生腔；所述外壳侧壁上插接有两个输气管，分别为位于外壳侧壁上端的第一输气管和位于外壳底壁上的第二输气管，且第一输气管和第二输气管的另一端均穿过冷却套管延伸至臭氧发生腔中；所述电击设备包括石英管，石英管的上端密封连接有上密封盖，上密封盖上插接有高压电极杆，高压电极杆的上端穿过安装盖并与电极连接头相互连接，高压电极杆的下端延伸至石英管的内底壁上，高压电极杆位于石英管内的一段上连接有螺旋高压电极，石英管的下端连接有下密封盖。进一步的，所述电极连接头上固定有连接片，连接片的一端连接有导线，且电极连接头上套接有与连接片相对应的橡胶护套。进一步的，所述外壳的侧壁上端连接有与安装盖相对应的固定块，且固定块与安装盖相互连接。进一步的，所述外壳的侧壁上插接有两个液管，分别为位于外壳侧壁上端的第一液管和位于外壳侧壁下端的第二液管，且第一液管和第二液管均延伸至冷却套管中。进一步的，所述螺旋高压电极连接在导电金属薄膜的内壁上，且导电金属薄膜连接在石英管的内壁上。进一步的，所述下密封盖的下端连接有橡胶块。进一步的，所述电极连接头上连接有绝缘护套。进一步的，所述高压电极杆为不锈钢材质。进一步的，所述外壳为只有上端开口的套筒。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种用于产生臭氧的改进型电击装置。具备以下有益效果：1、能够提高臭氧的生成效率。螺旋高压电极通过线连接在导电金属薄膜的内壁上，且导电金属薄膜连接在石英管的内壁上，通过螺旋高压电极与导电金属薄膜线连接，从而会在导电金属薄膜上形成一个均匀的电场，均匀的电场能够对空气中的氧气进行电击，从而可以均匀的产生臭氧，提高臭氧的生产量。2、防止击穿石英管。由于螺旋高压电极与导电金属薄膜之间为线接触，能够产生均匀的电场，防止异常电弧的产生继而防止击穿石英管，提高电击设备的使用寿命。3、能够达到降温的效果，一方面防止臭氧温度过高自动分解，继而提高臭氧的生成效率，另一方面能够保护电击设备，提高电击设备的使用寿命。外壳的内壁上设置有冷却套管，冷却套管内盛放有冷却液，外壳的侧壁上插接有两个液管，一个为进液管，另一个为出液管，通过进液管与外界水源贯通连接，能够带动冷却套管中的冷却液流动，提高对臭氧的降温效果，继而提高臭氧生成效果，同时降低电击设备的温度，提高电击设备的使用寿命。4、便于更换和检修电极连接头。同时由于连接片通过螺丝连接在电极连接头上，且电极连接头位于电击设备外，当电极连接头或者连接片在长期使用损坏后，方便更换或者检修电极连接头，提高更换检修的效率。5、减少臭氧的泄露，防止损坏外壳。由于外壳只有上端开口，同时臭氧发生腔位于冷却套管内部，因此能够减少臭氧的泄露。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术结构剖视示意图；图3为本专利技术电击设备结构剖视示意图；图4为图2中B结构放大示意图。图中：外壳1、第一输气管1.1、第二输气管1.2、固定块1.3、安装盖2、电极连接头3、导线3.1、橡胶护套3.1.1、连接片3.2、冷却套管4、第一液管4.1、第二液管4.2、电击设备5、石英管5.1、上密封盖5.2、高压电极杆5.3、导电金属薄膜5.4、下密封盖5.5、橡胶块5.6、螺旋高压电极5.7、臭氧发生腔a。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：参照附图1-4，一种用于产生臭氧的改进型电击装置，包括外壳1，外壳1为只有上端开口的套筒，能够防止生成的臭氧从外壳1的下端溢出，腐蚀损坏外壳1，外壳1的上端连接有安装盖2，通过安装盖2将臭氧发生腔a的上端密封，防止气体溢出，安装盖2上安装有电极连接头3，外壳1的内壁上连接有冷却套管4，冷却套管4内盛放有冷却液，能够对电击的气体进行降温，防止温度过高，影响臭氧生成效果，因为臭氧在温度过高的情况下会自动分解为氧气，因此需要通过降温提高臭氧生成效果，同时降低电击设备5的温度，提高电击设备5的使用寿命。本实施例中，如图2所示，冷却套管4内设置有电击设备5，且电击设备5与冷却套管4之间设置有臭氧发生腔a，能够提高臭氧发生腔a的密封效果，防止臭氧从臭氧发生腔a的下端溢出。外壳1侧壁上插接有两个输气管，分别为位于外壳1侧壁上端的第一输气管1.1和位于外壳1底壁上的第二输气管1.2，且第一输气管1.1和第二输气管1.2的另一端均穿过冷却套管4延伸至臭氧发生腔a中，第一输气管1.1或者第二输气管1.2中一个为空气入口，另一个为臭氧出口，通过空气入口将空气输送到臭氧发生腔a中；本实施例中，如图3所示，电击设备5包括石英管5.1，石英管5.1的上端密封连接有上密封盖5.2，上密封盖5.2上插接有高压电极杆5.3，高压电极杆5.3的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于产生臭氧的改进型电击装置，包括外壳，外壳的上端连接有安装盖，安装盖上设置有电极连接头，其特征在于：所述外壳的内壁上设置有冷却套管，冷却套管内设置有电击设备，且电击设备与冷却套管之间设置有臭氧发生腔；/n所述外壳侧壁上插接有两个输气管，分别为位于外壳侧壁上端的第一输气管和位于外壳底壁上的第二输气管，且第一输气管和第二输气管的另一端均穿过冷却套管延伸至臭氧发生腔中；/n所述电击设备包括石英管，石英管的上端密封连接有上密封盖，上密封盖上插接有高压电极杆，高压电极杆的上端穿过安装盖并与电极连接头相互连接，高压电极杆的下端延伸至石英管的内底壁上，高压电极杆位于石英管内的一段上连接有螺旋高压电极，石英管的下端连接有下密封盖。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于产生臭氧的改进型电击装置，包括外壳，外壳的上端连接有安装盖，安装盖上设置有电极连接头，其特征在于：所述外壳的内壁上设置有冷却套管，冷却套管内设置有电击设备，且电击设备与冷却套管之间设置有臭氧发生腔；
所述外壳侧壁上插接有两个输气管，分别为位于外壳侧壁上端的第一输气管和位于外壳底壁上的第二输气管，且第一输气管和第二输气管的另一端均穿过冷却套管延伸至臭氧发生腔中；
所述电击设备包括石英管，石英管的上端密封连接有上密封盖，上密封盖上插接有高压电极杆，高压电极杆的上端穿过安装盖并与电极连接头相互连接，高压电极杆的下端延伸至石英管的内底壁上，高压电极杆位于石英管内的一段上连接有螺旋高压电极，石英管的下端连接有下密封盖。
2.如权利要求所述的一种用于产生臭氧的改进型电击装置，其特征在于：所述电极连接头上固定有连接片，连接片的一端连接有导线，且电极连接头上套接有与连接片相对应的橡胶护套。
3.如权利要求1所述的一种用于产生臭氧的改进型电击装置，其特征在于：所述外壳的侧壁上端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄琪，黄景春，方阳，
申请(专利权)人：无锡比格米智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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