钢结构施工的吊装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构施工的吊装机构，包括吊载机构，还包括用于伸缩支撑的伸缩机构和用于吊载钢结构的夹紧机构以及用于调节所述伸缩机构的动力机构，所述吊载机构下端连接所述伸缩机构，所述伸缩机构动力端设置有所述动力机构，所述伸缩机构四个角均设置有固定机构，所述固定机构上安装有所述夹紧机构。本实用新型专利技术利用伸缩机构和动力机构配合，能够根据需求调节所述夹紧机构的位置，利用固定机构能够调节各个夹紧机构之间的高度，从而提供提高实用性，利用夹紧机构能够从多方面对钢结构件进行夹紧，并且不受角度和截面形状的影响，提高夹紧力。

【技术实现步骤摘要】
钢结构施工的吊装机构
本技术涉及钢结构施工领域，特别是涉及钢结构施工的吊装机构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。在施工过程中，需要对一些加工好的钢结构件进行吊装和转移，但是使用常见的挂钩或者夹具会因为宽窄不合适或异形的原因，造成吊装不合理，从而导致钢结构件的变形，并且一些钢结构件带有角度或者截面是异形的，导致夹紧效果不理想，很容易造成松动脱落，引发意外。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供钢结构施工的吊装机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：钢结构施工的吊装机构，包括吊载机构，还包括用于伸缩支撑的伸缩机构和用于吊载钢结构的夹紧机构以及用于调节所述伸缩机构的动力机构，所述吊载机构下端连接所述伸缩机构，所述伸缩机构动力端设置有所述动力机构，所述伸缩机构四个角均设置有固定机构，所述固定机构上安装有所述夹紧机构。优选的：所述动力机构包括密封箱、手轮、蜗杆、蜗轮，所述密封箱设置在所述伸缩机构的所述固定架内侧，所述密封箱前侧设置有所述手轮，所述手轮一端连接所述蜗杆，所述蜗杆下端和所述蜗轮啮合，所述蜗轮上连接有第一连杆，所述第一连杆两端连接所述伸缩机构。如此设置，当需要调节所述固定架和所述伸缩柱之间的位置时，转动所述手轮，所述手轮带动所述蜗杆、所述蜗轮、所述第一连杆，从而带动所述螺纹套筒和所述伸缩螺杆配合，使得所述伸缩螺杆伸出，从而带动所述伸缩柱伸缩，达到加宽的目的。优选的：所述动力机构包括密封箱、手轮、中心轴、主动锥齿轮，所述密封箱设置在所述伸缩机构内侧，所述密封箱前侧设置有所述手轮，所述手轮一端连接所述中心轴，所述中心轴一端连接有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧均设置有所述被动锥齿轮，所述被动锥齿轮上连接有第二连杆，所述第二连杆连接所述伸缩机构。如此设置，当需要调节所述固定架和所述伸缩柱之间的位置时，转动所述手轮，所述手轮带动所述中心轴、所述主动锥齿轮，使得所述主动锥齿轮带动两个所述被动锥齿轮和所述第二连杆，从而带动所述螺纹套筒和所述伸缩螺杆配合，使得所述伸缩螺杆伸出，从而带动所述伸缩柱伸缩，达到加宽的目的。优选的：所述吊载机构包括吊架、吊轮、承载座，两个所述吊架上端均连接有两个所述吊轮，所述吊架下端通过所述承载座连接所述伸缩机构的所述固定架。如此设置，所述吊架起承载作用，所述吊轮起连接外部吊架作用，所述承载座起承载和连接作用。优选的：所述伸缩机构包括固定架、伸缩柱、伸缩螺杆、螺纹套筒，所述固定架两端均设置有所述伸缩柱，所述固定架内侧设置有所述螺纹套筒，所述螺纹套筒一端连接所述伸缩螺杆，所述伸缩螺杆另一端连接外侧承载架，所述伸缩螺杆外侧设置有所述伸缩柱。如此设置，所述固定架和所述伸缩柱配合，从而调节所述外侧承载架和所述夹紧机构的位置，适应不同类型的钢结构件。优选的：所述固定机构包括L夹杆、侧耳、紧固螺钉、钢丝绳，所述L夹杆连接在所述伸缩机构的所述外侧承载架上，所述L夹杆上设置有所述侧耳，所述侧耳通过所述紧固螺钉连接所述伸缩机构的所述外侧承载架，所述L夹杆和所述伸缩机构之间设置有所述钢丝绳。如此设置，当需要调节所述夹紧机构的高度时，松开所述紧固螺钉，调节所述钢丝绳的长短，从而调节所述夹紧座的高度，利用所述紧固螺钉拧紧所述L夹杆，使得所述夹紧座的位置固定。优选的：所述夹紧机构包括夹紧座、夹紧活塞、松紧螺栓、油腔，所述夹紧座连接所述固定机构的所述钢丝绳，所述夹紧座一端上设置有所述松紧螺栓，所述松紧螺栓一端连接加压油缸，所述加压油缸设置在所述夹紧座内部，所述加压油缸出油端和所述夹紧活塞动力端通过所述油腔连接，所述夹紧活塞上成型有用于增大摩擦力的锥形刺。如此设置，当需要夹紧钢结构件时，拧动所述松紧螺栓，所述松紧螺栓带动所述加压油缸施压，所述加压油缸将所述油腔内部的油液给所述夹紧活塞施压，从而多个所述夹紧活塞可以从外侧夹紧内侧的钢结构件，并且不受角度的影响。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用伸缩机构和动力机构配合，能够根据需求调节夹紧机构的位置，利用固定机构能够调节各个夹紧机构之间的高度，从而提供提高实用性；2、利用夹紧机构能够从多方面对钢结构件进行夹紧，并且不受角度和截面形状的影响，提高夹紧力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述钢结构施工的吊装机构的第一结构示意图；图2是本技术所述钢结构施工的吊装机构的第二结构示意图；图3是本技术所述钢结构施工的吊装机构的固定机构结构示意图；图4是本技术所述钢结构施工的吊装机构的夹紧活塞结构示意图；图5是本技术所述钢结构施工的吊装机构的加压油缸结构示意图；图6是本技术所述钢结构施工的吊装机构的蜗杆结构示意图；图7是本技术所述钢结构施工的吊装机构的中心轴结构示意图。附图标记说明如下：1、吊载机构；2、伸缩机构；3、动力机构；4、固定机构；5、夹紧机构；11、吊架；12、吊轮；13、承载座；21、固定架；22、伸缩柱；23、伸缩螺杆；24、螺纹套筒；25、外侧承载架；31、密封箱；32、手轮；33、蜗杆；34、蜗轮；35、第一连杆；311、中心轴；312、主动锥齿轮；313、被动锥齿轮；314、第二连杆；41、L夹杆；42、侧耳；43、紧固螺钉；44、钢丝绳；51、夹紧座；52、夹紧活塞；53、松紧螺栓；54、油腔；55、加压油缸。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢结构施工的吊装机构，包括吊载机构(1)，其特征在于：还包括用于伸缩支撑的伸缩机构(2)和用于吊载钢结构的夹紧机构(5)以及用于调节所述伸缩机构(2)的动力机构(3)，所述吊载机构(1)下端连接所述伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)动力端设置有所述动力机构(3)，所述伸缩机构(2)四个角均设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)上安装有所述夹紧机构(5)；/n所述伸缩机构(2)包括固定架(21)、伸缩柱(22)、伸缩螺杆(23)、螺纹套筒(24)，所述固定架(21)两端均设置有所述伸缩柱(22)，所述固定架(21)内侧设置有所述螺纹套筒(24)，所述螺纹套筒(24)一端连接所述伸缩螺杆(23)，所述伸缩螺杆(23)另一端连接外侧承载架(25)，所述伸缩螺杆(23)外侧设置有所述伸缩柱(22)；/n所述固定机构(4)包括L夹杆(41)、侧耳(42)、紧固螺钉(43)、钢丝绳(44)，所述L夹杆(41)连接在所述伸缩机构(2)上，所述L夹杆(41)上设置有所述侧耳(42)，所述侧耳(42)通过所述紧固螺钉(43)连接所述伸缩机构(2)，所述L夹杆(41)和所述伸缩机构(2)之间设置有所述钢丝绳(44)；/n所述夹紧机构(5)包括夹紧座(51)、夹紧活塞(52)、松紧螺栓(53)、油腔(54)，所述夹紧座(51)连接所述固定机构(4)，所述夹紧座(51)一端上设置有所述松紧螺栓(53)，所述松紧螺栓(53)一端连接加压油缸(55)，所述加压油缸(55)设置在所述夹紧座(51)内部，所述加压油缸(55)出油端和所述夹紧活塞(52)动力端通过所述油腔(54)连接，所述夹紧活塞(52)上成型有锥形刺。/n...

【技术特征摘要】
1.钢结构施工的吊装机构，包括吊载机构(1)，其特征在于：还包括用于伸缩支撑的伸缩机构(2)和用于吊载钢结构的夹紧机构(5)以及用于调节所述伸缩机构(2)的动力机构(3)，所述吊载机构(1)下端连接所述伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)动力端设置有所述动力机构(3)，所述伸缩机构(2)四个角均设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)上安装有所述夹紧机构(5)；
所述伸缩机构(2)包括固定架(21)、伸缩柱(22)、伸缩螺杆(23)、螺纹套筒(24)，所述固定架(21)两端均设置有所述伸缩柱(22)，所述固定架(21)内侧设置有所述螺纹套筒(24)，所述螺纹套筒(24)一端连接所述伸缩螺杆(23)，所述伸缩螺杆(23)另一端连接外侧承载架(25)，所述伸缩螺杆(23)外侧设置有所述伸缩柱(22)；
所述固定机构(4)包括L夹杆(41)、侧耳(42)、紧固螺钉(43)、钢丝绳(44)，所述L夹杆(41)连接在所述伸缩机构(2)上，所述L夹杆(41)上设置有所述侧耳(42)，所述侧耳(42)通过所述紧固螺钉(43)连接所述伸缩机构(2)，所述L夹杆(41)和所述伸缩机构(2)之间设置有所述钢丝绳(44)；
所述夹紧机构(5)包括夹紧座(51)、夹紧活塞(52)、松紧螺栓(53)、油腔(54)，所述夹紧座(51)连接所述固定机构(4)，所述夹紧座(51)一端上设置有所述松紧螺栓(53)，所述松紧螺栓(53)一端连接加压油缸(55)，所述加压油缸(55)设置在所述夹紧座(51)内部，所述加压油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万金，
申请(专利权)人：湖南省双博钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43