一种金属卷材快速送卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属卷材快速送卷装置，底座的上表面左侧固定安装有设备箱；底座的上表面右侧固定安装有连接座；设备箱和连接座的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一辊筒；设备箱的内部右侧壁水平固定安装有电机；电机的前端中心水平安装有第一转轴；第一转轴的前端固定安装有转盘；第一辊筒的前端与转盘之间连接安装有链条；设备箱和连接座的上表面固定安装有安装盖；安装盖的内部下底面左右两侧竖直固定对称安装有第一电动伸缩杆；第一电动伸缩杆的下端水平固定安装有横杆；横杆的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第二转轴；本实用新型专利技术能够提供一种卷送效率高、卷送高度调节快以及安全系数高的金属卷材快速送卷装置。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材快速送卷装置
本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种金属卷材快速送卷装置。
技术介绍
金属板材在加工制作产品时都需要有很好的平面度，如果板材不能够拥有很好的平面度这就会造成制作出来的产品不合格，而且过于卷曲的板材也不便于加工制作，为了解决这一麻烦，人们设计出了金属板材送卷机，金属板材送卷机是一种可以将卷曲的板块拉平的设备，这一设备为后道产品制作生产带来了极大的便利，有效的提高了产品的质量，同时也为工厂提高了经济效益。现有的金属卷材送卷装置技术存在以下问题：行业内的设备送卷效率低，而且在送卷不同厚度的板材时需要人工手动调整设备的卷送高度，这样就会费时费力，影响生产进度；行业内的设备在板材经过设备卷送出来后，都是通过人去接住板材，但同时机器又在运转，这就会造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷送效率高、卷送高度调节快以及安全系数高的金属卷材快速送卷装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属卷材快速送卷装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装有设备箱；所述底座的上表面右侧固定安装有连接座；所述设备箱和连接座的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一辊筒；所述设备箱的内部右侧壁水平固定安装有电机；所述电机的前端中心水平安装有第一转轴；所述第一转轴的前端固定安装有转盘；所述第一辊筒的前端与转盘之间连接安装有链条；所述设备箱和连接座的上表面固定安装有安装盖；所述安装盖的内部下底面左右两侧竖直固定对称安装有第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆的下端水平固定安装有横杆；所述横杆的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第二转轴；所述第二转轴上套接安装有第二辊筒；所述底座的上方后侧壁水平对称固定安装有导轨；所述底座的后侧壁与导轨的下表面倾斜固定安装有支撑杆；所述导轨的后侧壁固定安装有定位板；所述定位板的前侧壁上方水平对称固定安装有第二电动伸缩杆；所述导轨的上表面开设加工有滑槽；所述滑槽的内部安装有滑块；所述滑块的上表面水平固定安装有置物板。作为本技术的进一步改进，所述安装盖的右侧壁嵌入安装有控制器。作为本技术的进一步改进，所述第一辊筒的数量为四个，且相邻的所述第一辊筒前端通过链条依次相互传动连接在一起。作为本技术的进一步改进，所述第二电动伸缩杆的前端与滑块的后侧壁固定连接安装在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案通过采用第一电动伸缩杆的升降来调节卷送高度，这样可以有效的避免人工手动调节所但来的安全隐患，同时也有效的节省了调节时间，避免耽误生产进度；本技术方案横杆的高度小于第二辊筒，这样可以有效的避免设备在卷送板材过程中，板材触碰到横杆，造成机械故障；本技术方案底座与导轨的下表面倾斜固定安装有支撑杆，这样可以让设备更加稳定闹固，同时也就有效的提高了设备的安装安全系数；本技术方案底座后侧壁设置有导轨，导轨上设置有定位板和滑槽，定位板的前侧壁设置有第二电动伸缩杆，滑槽的内部安装有滑块，滑块的上表面设置有置物板，当板材经过设备卷送出来后，便会被传送到置物板上，第二电动伸缩杆就会拉动滑块，将板材拉出，这样可以有效的避免设备在运作时，人为的去接住板材而带来的安全隐患，同时也可以有效的防止金属板材直接掉落于地面，从而造成板材和地面的损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的设备箱内部结构示意图。图3为本技术的底座背面结构示意图。图中：1、底座；2、设备箱；3、连接座；4、第一辊筒；5、电机；6、第一转轴；7、转盘；8、链条；9、安装盖；10、第一电动伸缩杆；11、横杆；12、第二转轴；13、第二辊筒；14、导轨；15、支撑杆；6、定位板；17、第二电动伸缩杆；18、滑槽；19、滑块；20、置物板；21、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属卷材快速送卷装置，包括底座1，底座1的上表面左侧固定安装有设备箱2；底座1的上表面右侧固定安装有连接座3；设备箱2和连接座3的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一辊筒4；设备箱2的内部右侧壁水平固定安装有电机5；电机5的前端中心水平安装有第一转轴6；第一转轴6的前端固定安装有转盘7；第一辊筒4的前端与转盘7之间连接安装有链条8；设备箱2和连接座3的上表面固定安装有安装盖9；安装盖9的内部下底面左右两侧竖直固定对称安装有第一电动伸缩杆10；第一电动伸缩杆10的下端水平固定安装有横杆11；横杆11的内侧壁中间均匀间隔水平贯穿安装有第二转轴12；第二转轴12上套接安装有第二辊筒13；底座1的上方后侧壁水平对称固定安装有导轨14；底座1的后侧壁与导轨14的下表面倾斜固定安装有支撑杆15；导轨14的后侧壁固定安装有定位板16；定位板16的前侧壁上方水平对称固定安装有第二电动伸缩杆17；导轨14的上表面开设加工有滑槽18；滑槽18的内部安装有滑块19；滑块19的上表面水平固定安装有置物板20；安装盖的右侧壁嵌入安装有控制器21；每两个第一辊筒4的前端采用交叉间隔的方法连接安装有链条8；第二电动伸缩杆17的前端与滑块19的后侧壁固定连接安装在一起；横杆11的高度尺寸小于第二辊筒13的外径尺寸。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好后，接通电源，测量好需要送卷的板材厚度，通过控制器21调整第一电动伸缩杆10下降，使其下降到合适高度，将卷曲的板材从设备的前端放入第一辊筒4和第二辊筒13之间，当板材送卷完成后，会落入置物板20上，这时通过控制器21控制第二电动伸缩杆17回缩，拉动滑块19在滑槽18内部向外滑动，当滑块19滑动到合适位置，这时操作人员就可以安全的取下置物板20上的板材啦。以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属卷材快速送卷装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面左侧固定安装有设备箱（2）；所述底座（1）的上表面右侧固定安装有连接座（3）；所述设备箱（2）和连接座（3）的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一辊筒（4）；所述设备箱（2）的内部右侧壁水平固定安装有电机（5）；所述电机（5）的前端中心水平安装有第一转轴（6）；所述第一转轴（6）的前端固定安装有转盘（7）；所述第一辊筒（4）的前端与转盘（7）之间连接安装有链条（8）；所述设备箱（2）和连接座（3）的上表面固定安装有安装盖（9）；所述安装盖（9）的内部下底面左右两侧竖直固定对称安装有第一电动伸缩杆（10）；所述第一电动伸缩杆（10）的下端水平固定安装有横杆（11）；所述横杆（11）的内侧壁中间均匀间隔水平贯穿安装有第二转轴（12）；所述第二转轴（12）上套接安装有第二辊筒（13）；所述底座（1）的上方后侧壁水平对称固定安装有导轨（14）；所述底座（1）的后侧壁与导轨（14）的下表面倾斜固定安装有支撑杆（15）；所述导轨（14）的后侧壁固定安装有定位板（16）；所述定位板（16）的前侧壁上方水平对称固定安装有第二电动伸缩杆（17）；所述导轨（14）的上表面开设加工有滑槽（18）；所述滑槽（18）的内部安装有滑块（19）；所述滑块（19）的上表面水平固定安装有置物板（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属卷材快速送卷装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面左侧固定安装有设备箱（2）；所述底座（1）的上表面右侧固定安装有连接座（3）；所述设备箱（2）和连接座（3）的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一辊筒（4）；所述设备箱（2）的内部右侧壁水平固定安装有电机（5）；所述电机（5）的前端中心水平安装有第一转轴（6）；所述第一转轴（6）的前端固定安装有转盘（7）；所述第一辊筒（4）的前端与转盘（7）之间连接安装有链条（8）；所述设备箱（2）和连接座（3）的上表面固定安装有安装盖（9）；所述安装盖（9）的内部下底面左右两侧竖直固定对称安装有第一电动伸缩杆（10）；所述第一电动伸缩杆（10）的下端水平固定安装有横杆（11）；所述横杆（11）的内侧壁中间均匀间隔水平贯穿安装有第二转轴（12）；所述第二转轴（12）上套接安装有第二辊筒（13）；所述底座（1）的上方后侧壁水平对称固定安装有导轨（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学东，
申请(专利权)人：张家港市海德堡包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32