真空断热压力煲制造技术

一种真空断热压力煲由内煲和外煲组成，内煲（压力煲）由内煲体、内煲盖及其上的限压阀、安全塞、密封胶圈以及内手把组成，外煲体及外煲盖均为双层结构，中间抽真空为一个高真层绝热层，并在外煲底部设有加热电热盘。由于具有绝好的保温效果，因而实现了在断热情况下的烹调，大大提高了热效率，节省能源，并能根据食品特点和快慢要求，可控制烹调速度，改善烹调质量，操作简便，安全可靠。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用电加热，断热真空保温的真空断热压力煲。现有的节能性能较好的烹调煲主要有两种一种是电热保温压力煲，集压力锅和电饭煲的功能于一体，由压力内锅、电加热器、控制器以及保温外壳等构成，其中压力内锅由锅体、锅盖、密封胶圈、限压阀和安全塞等组成，控制器由测温传感器、温度开关、温度调节器组成，主要用于煮饭及烹调肉骨、鸡汤等食品，其工作原理是，封闭的压力内锅在保温外壳内通过电加热器加热升温，随着锅内温度升高，锅内压力不断增大，并大于常压，当达到限压阀所限的压力时，锅内水汽从限压阀排出，锅内压力不再升高，其液态水沸腾，剧烈汽化，锅内液态水未完全汽化前，锅内温度衡定在该压力下的沸点温度，由于常压下水的沸点为100℃，压力越大沸点温度越高，且大于100℃，因而该烹调过程是衡定在大于100℃的沸点温度下进行的，但由于外壳未采取其它有效的保温绝热措施，其保温效果不好，需在沸腾下继续加热，汽化量大，吸热多，热损失大，所以热效率低，节能效果不够好。另一种是国外产的真空断热烹调煲，是由一个不锈钢内煲及内煲盖和一个抽高真空的两层不锈钢外煲和外煲盖构成，其工作过程为，先把烹调物放人内煲，再用液化汽炉、电炉等火源把食物煮沸后，延续数分钟，然后将其放入真空外煲内进行保温，内煲煮沸后放进真空外煲时是98℃左右，而真空外煲是一个绝热体，能使内煲里食品在前三小时保持在90℃以上，次三小时保持在71℃以上，从而在断热情况下实现烹调，有如古法炆燉。由于内煲需在通常情况下用外火源加热煮沸数分钟，存在大量汽化吸热和汽份散热，热效率低，且操作不方便，同时需要的时间较长。无法控制、调节烹调速度。本技术其目的就在于提供一种真空断热压力煲，根据各种食物的特点及对烹调速度的快慢要求，直接通过本体电加热到大于或等于100℃的不同温度后，在断电断热、真空绝热保温情况下实现烹调，达到提高热效率、改善烹调质量、方便操作、节约能源之目的。实现上述目的而采取的技术方案为，由内煲、外煲组成，内煲由内煲体、内煲盖及其上的限压阀、安全塞、密封胶圈以及内手把组成，外煲由外煲体、外煲盖、外手把、底座及电控装置组成，外煲体及外煲盖均为双层结构，中间抽真空为一个高真空绝热层，内煲体底部与外煲体底部之间设有一环形电热盘，电热盘中央设有温度传感器，内煲体两侧对称设有一内手把座，其上端与内手把连接，内手把与外手把套合。以下结合附图对本技术作进一步详述附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A-A剖视图；图4为图1中B-B剖视图5为图2中C-C剖视图；图6为图5中D-D部视图；图7为附件上手把结构示意图；图8为附件下手把结构示意图。本技术是在真空断热煲基础上，采用类似于普通压力锅的压力内煲，真空外煲体及外煲盖增设反辐射镜面，外煲盖增加单向阀、利用电加热、温度传感器检测控制系统装置而成。内煲由内煲体17，内煲盖5、密封胶圈14、限压阀8、安全塞12、内手把组成，除内手把外，其它结构与普通压力锅相同。内煲盖5与内煲体17通过放置在止口内侧的密封胶圈14及止口结构连接，密封承压。将烹调物放入内煲体17内，内煲盖5止口内侧放入密封胶圈14，分别将附件下手把27和附件上手把26由下至上分别套入下部呈燕尾形开口的内手把座位13和内煲盖手把座25上，使内煲盖5相对于内煲体17转动一定角度至止口卡牢(靠定位保证)，将内煲放入外煲体21内，外煲体21为双层结构，中间抽真空为一个高真空绝热层22，内煲体17底部与外煲体21底部之间设有一环形电热盘20，电热盘20中央设有温度传感器19，内煲体17两侧对称设有一内手把座13，其上端与内手把3连接，内手把3与外手把2套合定位，使内煲不接触外煲，这时内煲体17底部与电热盘20接触，温度传感器19下面的弹簧4压缩，温度传感器19接触内煲体17底，同时与电热盘20断开，因为温度传感器19为 形，盖上外煲盖6，打开控制器1上电源开关，按下其中一个选定的工作状态按键，其对应的工作状态指示灯点亮，电热盘20开始工作加热。由于外煲为双层结构，其两层中间22抽成真空，能避免外煲内热量以传导及对流方式向外散发，同时，外煲体21及外煲盖6两层内侧表面(靠近内煲的一面)9抛光或镀成镜面，能避免热量以辐射方式向外散发，因此外煲具有极好的绝热保温效果。随着电热盘20的加热，内煲体17与外煲体21之间间隙18气体温度不断升高，产生压力。外煲盖6与内煲盖5上安全阀12相对应位置上设有一单向阀10，其轴线重合，单向阀10内有一使用绝热材料制成的隔片11，依靠其两面压力差而开启或闭合，这样气体经单向阀10以及外煲盖6与内手把之间间隙23排出，使间隙18的气体分子量大大减少，相当于形成了半真空层，能减弱气体对流散热，也具有一定的绝热保温效果。内煲与普通压力锅相同，当内煲内温度未达到Pmax所对应的水沸点温度前，其液态水不会沸腾，汽压小于Pmax(最大压力)，内煲内气体不会从限压阀8排出，处于完全密封状态，不存在液态水汽化过程的大量吸热。因此加热过程几乎在很少或没有热量散发的情况下进行，电热盘20加热提供的热量仅用于外煲内层、内煲及烹调物的升温，故加热热效率高，缩短了加热时间，节省能源。为了避免在加热过程中万一出现的因内煲密封胶圈密封不好，水汽从止口处渗出下滴，侵蚀电热盘20，外煲体21内层由上至下缩成两格缩颈，上缩颈处放置一截面为“V”形的接滴环16，其位置在内煲内手把座13的下方，这样当间隙18内温度升高时，接滴环16内所接的滴液会随之汽化散出。随着加热，烹调物温度不断升高，当达到与该工作状态按键对应所设定的断电温度T断时，经温度传感器19检测控制电路(图中未画出)实现自动切断电热盘20电源，停止加热。此后，内煲在具有真空层，反辐射镜面的外煲和形成的半真空间隙层的良好绝热保温条件下，能在T断或略低于T断之间的温度区间，保持很长时间，实现断电断热烹调。其它饮具烹调含水食品时，加热到沸点后，在液态水未完全汽化前，烹调物温度始终是沸点温度，需要继续加热是为了弥补饮具散热和沸腾时大量汽化吸热所需热量，使其能长时间衡定在沸点温度，进行烹调。而本装置断热后的保温效果就相当于普通饮具所提供的补充热量，达到同样的烹调效果，因此其节能。为了能根据各种食品特点，控制烹调速度，设定多档工作状态，这里设定为四档，即工作状态I、II、III、IV，并分别对应设定其断电温度为T断1、T断2、T断3、T断4，使T断1＝100℃，T断1＜T断2＜T断3＜T断4＜T沸，其中，T沸为Pmax＝1.24G/d2时的温度(G为限压阀阀体重量，d为限压阀阀座导气孔直径)。每一工作状态均由温度传感器检测并通过控制电路实现控制。选用同一工作状态，越容易熟的食品，断热后所需的烹调时间越短，烹调同样的食品，选用越高T断的工作状态，断热后所需的时间越短。因此，在烹调不容易熟的食品或需快速烹调时可选用工作状态III、IV，反之则可选用工作状态I、II。在加热过程中，当温度传感器19及控制电路失灵，内煲内温度达到T断后不能断电，电热盘20继续加热，内煲内会继续升温，当升温使其压力达到Pmax时，其气体将从限压阀8经单向阀10排出，其内压力不会再升高。如果同时出现限压阀导气孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断热压力煲，由内煲、外煲组成，内煲由内煲体１７、内煲盖５及其上的限压阀８、安全塞１２、密封胶圈１４以及内手把组成，外煲由外煲体２１、外煲盖６、外手把２、底座及电控装置１组成，外煲体２１及外煲盖６均为双层结构，中间抽真空为一个高真空绝热层；其特征在于，内煲体１７底部与外煲体２１底部之间设有一环形电热盘２０，电热盘２０中央设有温度传感器１９，内煲体１７两侧对称设有一内手把座１３，其上端与内手把３连接，内手把３与外手把２套合。

【技术特征摘要】
1.一种真空断热压力煲，由内煲、外煲组成，内煲由内煲体17、内煲盖5及其上的限压阀8、安全塞12、密封胶圈14以及内手把组成，外煲由外煲体21、外煲盖6、外手把2、底座及电控装置1组成，外煲体21及外煲盖6均为双层结构，中间抽真空为一个高真空绝热层；其特征在于，内煲体17底部与外煲体21底部之间设有一环形电热盘20，电热盘20中央设有温度传感器19，内煲体17两侧对称设有一内手把座13，其上端与内手把3连接，内手把3与外手把2套合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一田，
申请(专利权)人：王一田，桂敏南，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]