一种高效的板材输送线制造技术

技术编号:29085339 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-30 09:48
一种高效的板材输送线,包括:机械分拣系统、升降机构、纵横向输送机构、辊轮夹料输送机构;其中,所述纵横向输送机构包括:机架;驱动装置,滚筒连接在所述驱动装置上,使得板材在Y轴方向移动;X轴挡料装置;X轴皮带输送装置;通过升降组件,使得X轴挡料装置定位板材;以及通过升降组件,将定位后的板材通过所述X轴皮带输送装置输送到所述辊轮夹料输送机构;通过辊轮夹紧固定板材,将板材横向输送至下一工序。本实用新型专利技术可以解决多规格板材多方向输送的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的板材输送线
本技术属于木工机械的
,尤其是一种板材加工设备,具体地说是一种高效的板材输送线。
技术介绍
板材加工一般包括开料、封边、钻孔等工序,整个板材的加工过程中输送是工序与工序之间的连接纽带,也是至关重要的环之一;在现有的板材输送设备中,输送多规格板材较为困难;对于薄板运输,会出现板材脱落或卡缝现象;因此,有必要设计一种高效的板材输送线,确保板材的输送安全以及效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的板材加工过程中需要人工在加工设备之间进行材板的周转而造成效率低,劳动强度大的问题,设计一种高效的板材输送线,以保证输送安全和提高效率。本技术的技术方案是:一机械分拣系统,该机械分拣系统能将安装在其前部的升降机构上的板材利用真空吸盘吸起并移动到纵横向输送台上,机械分拣系统可满足多张板材同时输送;一升降机构,该升降机构用于板材的存放;一纵横向输送台,该纵横向输送台用于将机械分拣的板材Y轴方向移动,通过X轴挡料装置进行X轴方向位置定位,再通过X轴皮带输送装置输送到滚轮夹料输送机构上;一滚轮夹料输送机构,该滚轮夹料输送机构用于将纵横向输送台的板材进行夹紧固定后,通过驱动装置带动滚轮压紧后的板材进行输送,移动至下一工序。进一步地,所述的纵横向输送台包括:机架,驱动装置,X轴挡料装置,X轴皮带输送装置以及升降组件。驱动装置与辊筒连接,使得板材在Y轴方向移动;所述X轴挡料装置安装在机架上,通过升降组件,使得X轴挡料装置定位板材,使得X轴皮带输送装置横向运输板材。所述X轴挡料装置和所述X轴皮带输送装置连接的升降组件均为气缸驱动。进一步地,所述的滚轮夹料输送机构包括滚轮夹料固定装置,链块驱动装置,调节托料组件。所述的滚轮夹料固定装置通过滚轮与升降组件连接,将板材向下压紧固定。进一步地,所述的链块驱动装置包括链块和驱动装置,链块与驱动装置连接,通过链块驱动装置与滚轮夹料固定装置共同作用,将压紧后的板材向前输送至下一工序。所述的调节托料组件可根据不同规格的板材进行横向伸缩,对板材进行支撑;其中,托料组件上装有一排滚轮,配合所述的链块驱动装置对板材进行辅助输送。所述的纵横向输送台与所述的滚轮夹料输送机构并排,两个装置相配合输送。本技术的有益效果:本技术针对现在多规格,多尺寸的板材运输难的问题,设定了机械手同时运输多张板材,节约运输时间;同时本技术实现不同的厚度板材输送的是位于纵横向输送台并排放置的滚轮夹料输送机构,确保薄板不会脱落或者卡缝;确保板材的安全运输,避免输送出现板材磕碰问题,提高了运输质量及效率。对于特殊的薄板,本技术有助于薄板的固定,避免板材翘曲变形后引起的运输问题。附图说明图1是本技术的输送线的结构示意图。图2为本技术的纵横向输送台的结构示意图。图3为本技术的滚轮夹料的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1-3所示。一种高效板材输送线,包括:机械分拣系统1、滚轮夹料输送机构2、纵横向输送机构3、升降机构4;如图1所示,机械分拣系统1能将安装在其前部的升降机构上的板材利用真空吸盘吸起并移动到纵横向输送台上,机械分拣系统可满足多张板材同时输送;可通过市购或定制的机械手加以实现;升降机构4用于板材的存放,可通过液压或气缸实现;纵横向输送台3如图2所示,主要由机架,驱动装置,X轴挡料装置,X轴皮带输送装置以及升降组件组成,驱动装置与辊筒连接,使得板材在Y轴方向移动;所述X轴挡料装置安装在机架上,通过升降组件,使得X轴挡料装置定位板材,使得X轴皮带输送装置横向运输板材,所述X轴挡料装置和所述X轴皮带输送装置连接的升降组件均为气缸驱动。纵横向输送台3用于将机械分拣的板材Y轴方向移动,通过X轴挡料装置5进行X轴方向位置定位,再通过X轴皮带输送装置6输送到滚轮夹料输送机构2上;滚轮夹料输送机构2如图3所示,滚轮夹料输送机构包括滚轮夹料固定装置,链块驱动装置和调节托料组件,所述的滚轮夹料固定装置通过滚轮与升降组件连接,将板材向下压紧固定;链块驱动装置包括链块和驱动装置,链块与驱动装置连接,通过链块驱动装置与滚轮夹料固定装置共同作用,将压紧后的板材向前输送至下一工序;调节托料组件可根据不同规格的板材进行横向伸缩,对板材进行支撑;其中,托料组件上装有一排滚轮,配合所述的链块驱动装置对板材进行辅助输送。滚轮夹料输送机构2用于将纵横向输送台3的板材进行夹紧固定后,通过驱动装置7带动滚轮8压紧后的板材进行输送,移动至下一工序。本技术的工作原理:多张板材通过机械手同时吸取放置到纵横向输送台上,辊筒进行输送,根据要求,X轴挡料装置进行定位,X轴皮带输送装置将板材进行Y向输送,在输送至滚轮夹料输送机构时,调节托料组件进行辅助托料输送;当输送到滚轮一侧时,通过滚轮和链块进行固定并及时输送至下一工序。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的板材输送线,其特征在于它包括:/n一机械分拣系统,该机械分拣系统能将安装在其前部的升降机构上的板材利用真空吸盘吸起并移动到纵横向输送台上,其中机械分拣系统可将多张板材同时输送;/n一升降机构,该升降机构用于板材的存放;/n一纵横向输送台,该纵横向输送台用于将机械分拣的板材Y轴方向移动,通过X轴挡料装置进行X轴方向位置定位,再通过X轴皮带输送装置输送到滚轮夹料输送机构上;/n一滚轮夹料输送机构,该滚轮夹料输送机构用于将纵横向输送台的板材进行夹紧固定后,通过驱动装置带动滚轮压紧后的板材进行输送,移动至下一工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的板材输送线,其特征在于它包括:
一机械分拣系统,该机械分拣系统能将安装在其前部的升降机构上的板材利用真空吸盘吸起并移动到纵横向输送台上,其中机械分拣系统可将多张板材同时输送;
一升降机构,该升降机构用于板材的存放;
一纵横向输送台,该纵横向输送台用于将机械分拣的板材Y轴方向移动,通过X轴挡料装置进行X轴方向位置定位,再通过X轴皮带输送装置输送到滚轮夹料输送机构上;
一滚轮夹料输送机构,该滚轮夹料输送机构用于将纵横向输送台的板材进行夹紧固定后,通过驱动装置带动滚轮压紧后的板材进行输送,移动至下一工序。


2.根据权利要求1所述的高效的板材输送线,其特征在于,所述的纵横向输送台包括:机架,驱动装置,X轴挡料装置,X轴皮带输送装置以及升降组件。


3.根据权利要求2所述的高效的板材输送线,其特征在于,所述的驱动装置与辊筒连接,使得板材在Y轴方向移动;所述X轴挡料装置安装在机架上,通过升降组件,使得X轴挡料装置定位板材,使得X轴皮带输送装置横向运输板材。


4.根据权利要求3所述的高效的板材输送线...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海全牛金来张凡
申请(专利权)人:南京帝鼎数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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