用于绞线插针生产设备的辅助下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于绞线插针的自动化生产领域，具体涉及一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，包括下料斗，所述下料斗上开设有向一侧倾斜的下料滑槽；所述下料斗中部设有顶升机构，用于将夹爪上的绞线插针顶起。所述顶升机构包括活塞缸和活塞杆，所述活塞杆位于活塞缸内，所述活塞杆的顶部伸出活塞缸，所述活塞杆的顶部设有顶头；所述活塞缸的底部设有连接头，用于与介质压力源连接。本实用新型专利技术通过设置顶升机构，可以将夹爪上的绞线插针顶起，掉落至下料斗，最后在滑落至积料盒，整个过程一气呵成，简单实用，可以杜绝绞线插针粘连在夹爪不掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
用于绞线插针生产设备的辅助下料装置
本技术属于绞线插针的自动化生产领域，具体涉及一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置。
技术介绍
绞线式弹性插针(俗称麻花针、绞线插针)，由两层多股铜线反向扭绞，两端熔焊成束，一端压入套管，另一端镦粗隆起，具有重量轻、体积小、接触可靠的特点，广泛用于电子元器件。一般是对绞制好的铍铜绞线(常见规格是0.40mm直径)进行自动精细校直、定长分切，并对两个端头进行自动激光熔焊。传统工艺是将分切工序和焊接工序分别在两台设备上人工手动完成，产量和成品率都较低。因此本公司设计了多种自动化的设备，以提高生产效率，如：一种绞线插针自动切断和焊接一体机(申请号201822217138.3)、绞线插针自动切断焊接装置(201910073877.6)、一种绞线插针自动生产机(201811610829.8)、一种绞线插针全自动切断机(201920095301.5)等。但是在生产的实际中时常会发生激光焊接后的绞线插针不能从夹爪上掉落(有的麻花针会沾在夹爪上不会自己掉下来)，影响夹爪的下一次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，用于解决现有技术中绞线插针不能从夹爪上掉落的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：包括下料斗520，所述下料斗520上开设有向一侧倾斜的下料滑槽521；所述下料斗520中部设有顶升机构530，用于将夹爪上的绞线插针顶起。进一步地，还包括积料盒510，位于下料滑槽521的下料侧，用于收集绞线插针。进一步地，还包括平移气缸540，所述下料斗520安装在所述平移气缸540上，用于驱动下料斗520朝积料盒510方向移动。进一步地，所述顶升机构530的顶部为圆锥台形。进一步地，所述顶升机构530包括活塞缸531和活塞杆532，所述活塞杆532位于活塞缸531内，所述活塞杆532的顶部伸出活塞缸531，所述活塞杆532的顶部设有顶头533；所述活塞缸531的底部设有连接头534，用于与介质压力源连接。进一步地，所述顶头533为圆锥台形。进一步地，所述顶头533下表面设有第二螺母535，所述活塞杆532通过螺纹配合与第二螺母535连接。进一步地，所述下料斗520中心开设有圆孔，所述下料斗520下表面的圆孔处设有第一螺母522，所述活塞缸531穿过圆孔并通过螺纹配合与第一螺母522连接。本技术的有益效果为：本技术通过设置顶升机构，可以将夹爪上的绞线插针顶起，掉落至下料斗，最后在滑落至积料盒，整个过程一气呵成，简单实用，可以杜绝绞线插针粘连在夹爪不掉落的情况。附图说明图1是用于绞线插针生产设备的辅助下料装置的示意图。图2是下料斗的立体示意图。图3是下料斗的侧面示意图。图4是图3中C-C向剖视示意图。图中：510-积料盒，520-下料斗，521-下料滑槽，522-第一螺母，530-顶升机构，531-活塞缸，532-活塞杆，533-顶头，534-连接头，535-第二螺母，540-平移气缸。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图2-4，一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，包括下料斗520，所述下料斗520上开设有向一侧倾斜的下料滑槽521。如图1，还包括积料盒510和平移气缸540，位于下料滑槽521的下料侧(倾斜低侧)，用于收集绞线插针；所述下料斗520安装在所述平移气缸540上，用于驱动下料斗520朝积料盒510方向移动。如图3、4，所述下料斗520中部设有顶升机构530，用于将夹爪上的绞线插针顶起。所述顶升机构530包括活塞缸531和活塞杆532，所述活塞杆532位于活塞缸531内，所述活塞杆532的顶部伸出活塞缸531，所述活塞杆532的顶部设有顶头533；所述活塞缸531的底部设有连接头534，用于与介质压力源连接，如气泵、液压站等。所述顶头533为圆锥台形，顶部平头用于顶起绞线插针，锥面方便绞线插针的滑落。所述顶头533下表面设有第二螺母535，所述活塞杆532通过螺纹配合与第二螺母535连接。所述下料斗520中心开设有圆孔，所述下料斗520下表面的圆孔处设有第一螺母522，所述活塞缸531穿过圆孔并通过螺纹配合与第一螺母522连接。均采用螺栓连接，方便拆卸和安装。该辅助下料装置的使用过程：(1)当夹爪夹持的绞线插针两端焊接完毕后，夹爪会张开，正常情况绞线插针会自然落下，掉入积料盒510内；当绞线插针与夹爪粘连时(或者常态化，每次都参与)，绞线插针则不会掉落；此时平移气缸540驱动下料斗520，直至顶头533位于夹爪(绞线插针)的正下方。(2)顶头533上升将绞线插针从夹爪上顶起，绞线插针顺着顶头533的锥面和下料滑槽521的坡面滑落至积料盒510内。以上说明仅为本技术的应用实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：包括下料斗(520)，所述下料斗(520)上开设有向一侧倾斜的下料滑槽(521)；所述下料斗(520)中部设有顶升机构(530)，用于将夹爪上的绞线插针顶起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：包括下料斗(520)，所述下料斗(520)上开设有向一侧倾斜的下料滑槽(521)；所述下料斗(520)中部设有顶升机构(530)，用于将夹爪上的绞线插针顶起。


2.根据权利要求1所述的用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：还包括积料盒(510)，位于下料滑槽(521)的下料侧，用于收集绞线插针。


3.根据权利要求2所述的用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：还包括平移气缸(540)，所述下料斗(520)安装在所述平移气缸(540)上，用于驱动下料斗(520)朝积料盒(510)方向移动。


4.根据权利要求1所述的用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：所述顶升机构(530)的顶部为圆锥台形。


5.根据权利要求1所述的用于绞线插针生产设备的辅助下料装置，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：武汉华中激光产业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42