一种用于从动锥齿轮的周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于从动锥齿轮的周转装置，包括周转架、小号放置框和底架，所述底架的顶部焊接有支撑架，所述底架的顶部通过支撑架安装有周转箱，所述周转箱通过轴架活动安装有推拉架，所述底架的顶部焊接有周转架，所述周转架的内部通过卡托块安装有小号放置框，所述小号放置框的下方安装有中号放置框，所述中号放置框的下方安装有大号放置框。本实用新型专利技术通过在周转架内安装有小号放置框、中号放置框和大号放置框，通过三组放置框可便于根据从动锥齿轮的规格大小进行储存从动锥齿轮，从而可实现从动锥齿轮的分类储存，提高了从动锥齿轮储存的条理性，方便工作人员进行取用，从而降低了从动锥齿轮加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于从动锥齿轮的周转装置
本技术涉及从动锥齿轮加工
，具体为一种用于从动锥齿轮的周转装置。
技术介绍
锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备，车辆差速器，机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等，锥齿轮主要分为主动锥齿轮和从动锥齿轮，在从动锥齿轮生产过程中，需要在各个生产工序之间进行转运，以方便加工，这时需要一种用于从动锥齿轮的周转装置进行转运，便于对从动锥齿轮进行转运加工。现有的用于从动锥齿轮的周转装置存在的缺陷是：1、现有的用于从动锥齿轮的周转装置不便于分离储存，使其从动锥齿轮堆放在周转架上，不能合理的分类储存，不具有条理性，不方便工作人员进行取用，降低了从动锥齿轮加工效率；2、现有的用于从动锥齿轮的周转装置不便于对从动锥齿轮进行限位，使其从动锥齿轮在周转的过程中容易发生碰撞，导致从动锥齿轮碰撞损坏，增加了从动锥齿轮的损坏率，为此我们提出一种用于从动锥齿轮的周转装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于从动锥齿轮的周转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于从动锥齿轮的周转装置，包括周转架、小号放置框和底架，所述底架的顶部焊接有支撑架，所述底架的顶部通过支撑架安装有周转箱，所述周转箱的正面安装有轴架，所述周转箱通过轴架活动安装有推拉架，所述底架的顶部焊接有周转架，所述周转架的内部等距安装有三组卡托块，所述周转架的内部通过卡托块安装有小号放置框，所述小号放置框内安装有两组连接杆，所述连接杆的两端焊接有侧板，所述连接杆的内侧等距焊接有隔板，所述小号放置框的下方安装有中号放置框，所述中号放置框的下方安装有大号放置框,且中号放置框和大号放置框通过卡托块固定在周转架的内部。优选的，所述周转架的正面两侧焊接有把手，且把手的外侧套有橡胶套。优选的，所述侧板的底部设有卡槽，且小号放置框内部的顶部安装有把杆。优选的，所述推拉架内安装有拉把，拉把的底部两端套有轴杆，轴杆的正面通过螺纹结构化安装有调节旋钮。优选的，所述周转箱的底部两侧通过螺栓安装有滚轮，且周转箱的两侧设有把槽。优选的，所述底架的底部两侧通过螺栓安装有两组万向轮，且底架的顶部外侧焊接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在周转架内安装有小号放置框、中号放置框和大号放置框，通过三组放置框可便于根据从动锥齿轮的规格大小进行储存从动锥齿轮，从而可实现从动锥齿轮的分类储存，提高了从动锥齿轮储存的条理性，方便工作人员进行取用，从而降低了从动锥齿轮加工效率。2、本技术通过在连接杆的内侧等距焊接有隔板，通过多组隔板可便于对从动锥齿轮进行限位，保证从动锥齿轮在周转过程中的稳定性，同时有效解决了从动锥齿轮在周转的过程中容易发生碰撞的问题，保证了从动锥齿轮在周转的过程的安全性，降低了从动锥齿轮在周转的过程中的损坏率，从而减少了从动锥齿轮的损坏成本。3、本技术通过在周转箱的正面安装有推拉架，通过推拉架与周转箱底部的滚轮配合可便于移动周转箱，工作人员可通过推拉架推拉周转箱进行移动，方便工作人员进行周转大型的从动锥齿轮，使其不需要工作人员进行搬运周转，不仅降低了工作人员的体力消耗，同时也提高周转效率，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的小号放置框侧面局部结构示意图；图4为本技术的推拉架局部结构示意图。图中：1、周转架；101、卡托块；102、把手；2、小号放置框；201、连接杆；202、侧板；203、隔板；204、卡槽；205、把杆；3、中号放置框；4、大号放置框；5、推拉架；501、轴杆；502、调节旋钮；503、拉把；6、周转箱；601、滚轮；602、轴架；7、底架；701、万向轮；702、挡板；703、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于从动锥齿轮的周转装置，包括周转架1、小号放置框2和底架7，底架7的顶部焊接有支撑架703，底架7采用的合金材料，具有良好的坚韧性，可提高装置的承载力，通过支撑架703可支撑起周转箱6，使其周转箱6底部的滚轮601远离底架7，防止周转箱6发生移动，保证了周转箱6稳定性，底架7的顶部通过支撑架703安装有周转箱6，周转箱6可增加装置的储存空间，通过周转箱6可便于放置大型从动锥齿轮，便于进行大型从动锥齿轮的周转，保证了从动锥齿轮在周转过程的安全性，周转箱6的正面安装有轴架602，轴架602可为推拉架5提供安装位置，便于推拉架5进行活动安装，周转箱6通过轴架602活动安装有推拉架5，通过推拉架5与周转箱6底部的滚轮601配合可便于移动周转箱6，工作人员可通过推拉架5推拉周转箱6进行移动，便于工作人员进行周转大型从动锥齿轮，使其不需要工作人员进行搬运周转，不仅降低了工作人员的体力消耗，同时也提高周转效率，底架7的顶部焊接有周转架1，周转架1采用合金材质，具有良好的坚韧性和防锈蚀性，进而延长装置的使用寿命，周转架1的内部等距安装有三组卡托块101，卡托块101可为小号放置框2、中号放置框3和大号放置框4提供安装位置，限定小号放置框2、中号放置框3和大号放置框4的安装位置，保证了小号放置框2、中号放置框3和大号放置框4安装的稳固性，同时也便于小号放置框2、中号放置框3和大号放置框4进行拆装，便于小号放置框2、中号放置框3和大号放置框4拆卸进行整箱搬运周转，使其不需要单个搬运周转，提高了装置的周转效率，周转架1的内部通过卡托块101安装有小号放置框2，小号放置框2内安装有两组连接杆201，连接杆201的两端焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于从动锥齿轮的周转装置，包括周转架(1)、小号放置框(2)和底架(7)，其特征在于：所述底架(7)的顶部焊接有支撑架(703)，所述底架(7)的顶部通过支撑架(703)安装有周转箱(6)，所述周转箱(6)的正面安装有轴架(602)，所述周转箱(6)通过轴架(602)活动安装有推拉架(5)，所述底架(7)的顶部焊接有周转架(1)，所述周转架(1)的内部等距安装有三组卡托块(101)，所述周转架(1)的内部通过卡托块(101)安装有小号放置框(2)，所述小号放置框(2)内安装有两组连接杆(201)，所述连接杆(201)的两端焊接有侧板(202)，所述连接杆(201)的内侧等距焊接有隔板(203)，所述小号放置框(2)的下方安装有中号放置框(3)，所述中号放置框(3)的下方安装有大号放置框(4),且中号放置框(3)和大号放置框(4)通过卡托块(101)固定在周转架(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于从动锥齿轮的周转装置，包括周转架(1)、小号放置框(2)和底架(7)，其特征在于：所述底架(7)的顶部焊接有支撑架(703)，所述底架(7)的顶部通过支撑架(703)安装有周转箱(6)，所述周转箱(6)的正面安装有轴架(602)，所述周转箱(6)通过轴架(602)活动安装有推拉架(5)，所述底架(7)的顶部焊接有周转架(1)，所述周转架(1)的内部等距安装有三组卡托块(101)，所述周转架(1)的内部通过卡托块(101)安装有小号放置框(2)，所述小号放置框(2)内安装有两组连接杆(201)，所述连接杆(201)的两端焊接有侧板(202)，所述连接杆(201)的内侧等距焊接有隔板(203)，所述小号放置框(2)的下方安装有中号放置框(3)，所述中号放置框(3)的下方安装有大号放置框(4),且中号放置框(3)和大号放置框(4)通过卡托块(101)固定在周转架(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于从动锥齿轮的周转装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袭明，
申请(专利权)人：章丘市袭明汽车配件锻造厂，
类型：新型
国别省市：山东;37