一种气调包装机的自动拉膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气调包装机的自动拉膜结构，其技术方案要点包括收膜支架、送膜支架、机体、压膜框、工作台、卷轴、送膜卷盘，压膜框和工作台之间设置有轨道架，轨道架中设置有可左右移动的夹膜部用来夹运保鲜膜，收膜支架上设置有拉膜轨道和固定在拉膜轨道上可以左右移动的拉膜夹，拉膜夹可以跟夹膜部对接夹运保鲜膜，机体上还设有机械杆台，机械杆台上设有旋转部，旋转部上设有伸缩杆，伸缩杆上设有弧形架，弧形架可以将拉膜夹拉开的保鲜膜压到卷轴上并绕轴旋转，本实用新型专利技术具有使气调包装机的拉膜可以自动进行的效果，当保鲜膜在工作过程中断开时也可以自动将工作接上并持续卷膜。

【技术实现步骤摘要】
一种气调包装机的自动拉膜结构
本技术涉及一种机械设备，更具体地说它涉及一种气调包装机。
技术介绍
气调包装机是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品的机械设备，现有的气调包装机在使用的过程中需要进行保鲜膜的进膜和收膜，在工作过程中时常会发生保鲜膜断开的情况，当保鲜膜断开之后，需要人为进行拉膜，而人为拉膜十分的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种气调包装机的自动拉膜结构，具有自动送膜拉膜的效果，当保鲜膜中途断开时，也能自动送膜拉膜继续工作。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案，一种气调包装机的自动拉膜结构，包括收膜支架、送膜支架、和机体，所述机体包括压膜框和工作台，所述收膜支架包括卷轴，所述送膜支架包括送膜卷盘，其特征在于，所述压膜框和工作台之间设置有两条轨道架固定在所述机体中，所述轨道架中设置有若干固定在轨道架中并可左右移动的夹膜部，所述收膜支架上设置有拉膜轨道和固定在所述拉膜轨道上可左右移动的拉膜夹，所述拉膜夹垂直所述收膜支架面向外延伸，所述拉膜轨道跟所述轨道架同一水平面设置并使所述拉膜夹和所述夹膜部可以对接，所述拉膜轨道设置在所述卷轴上方，所述机体上与所述收膜支架同侧的一侧设置有机械杆台，所述机械杆台垂直所述机体一侧向外延伸且其末端与所述卷轴轴向同一直线设置，所述机械杆台的末端朝向所述卷轴的一侧设置有旋转部，所述旋转部上设置有垂直向上延伸的伸缩杆，所述伸缩杆延伸至所述拉膜轨道水平面上方并于伸缩杆末端设置有向所述收膜支架延伸较长距离的弧形架。通过采用上述技术方案，通过设置轨道架和夹膜部，保鲜膜可以被夹膜部夹住来回移动进行送膜；通过设置拉膜轨道和拉膜夹，可以对接夹膜部中的保鲜膜，将保鲜膜拉到收膜支架中；通过设置机械杆台、伸缩杆和弧形架，使被拉膜夹拉开的保鲜膜可以被弧形架压到卷轴上；通过设置旋转部，可以使弧形架将保鲜膜压到卷轴上后绕卷轴转动，确保保鲜膜可以固定在卷轴上。本技术进一步设置为：所述夹膜部分为上夹部和下夹部两部分，所述上夹部和下夹部中均设置有若干胶轮，所述上夹部和下夹部之间设置有空隙，所述上夹部中的胶轮和下夹部中的胶轮在空隙中上下对应相抵。通过采用上述技术方案，使夹膜部不但能夹住保鲜膜，还可以控制胶轮滚动来传输保鲜膜。本技术进一步设置为：所述夹膜部在每条轨道架中设置有两个并左右镜像设置。通过采用上述技术方案，使得夹膜部在轨道架中移动运输保鲜膜更加的灵活、高效。本技术进一步设置为：所述所有上夹部内朝向所述送膜支架的一端均设有红外线探头。通过采用上述技术方案，通过红外线探头可以探测是否有保鲜膜进入夹膜部，当没有保鲜膜探测到保鲜膜时，夹膜部会移动并对接保鲜膜。本技术进一步设置为：所述夹膜部的边沿圆弧设置。通过采用上述技术方案，使保鲜膜跟夹膜部接触时不易破损。本技术进一步设置为：所述弧形架朝下的一面设置为圆弧面。通过采用上述技术方案，使弧形架将保鲜膜压至卷轴上时，弧形架跟卷轴的贴合更加紧密，使将保鲜膜固定在卷膜上的效果更加好。综上所述，本技术具有以下有益效果：使气调包装机可以自动拉膜，当保鲜膜在运输拉伸过程中断开时，可以自动重新拉膜，无需工作人员手动拉膜，使拉膜更加便捷，提高了气调包装机的实用性。附图说明图1是本实施例的正面示意图；图2是本实施例的左侧示意图；图3是本实施例的轨道架和夹膜部示意图；图4是本实施例的伸缩杆和弧形架的运动示意图。附图标记：1、机体；2、收膜支架；3、送膜支架；4、压膜框；5、工作台；6、轨道架；7、机械杆台；21、卷轴；22、拉膜轨道；23、拉膜夹；31、送膜卷盘；61、夹膜部；611、上夹部；612、下夹部；613、胶轮；614、红外线探头；71、伸缩杆；72、弧形架；73、旋转部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本实施例公开了一种气调包装机的自动拉膜结构，包括收膜支架2、送膜支架33、和机体1，所述机体1包括压膜框4和工作台5，所述收膜支架2包括卷轴21，所述送膜支架33包括送膜卷盘31，其特征在于，所述压膜框4和工作台5之间设置有两条轨道架6固定在所述机体1中，所述轨道架6中设置有若干固定在轨道架6中并可左右移动的夹膜部61，所述收膜支架2上设置有拉膜轨道22和固定在所述拉膜轨道22上可左右移动的拉膜夹23，所述拉膜夹23垂直所述收膜支架2面向外延伸，所述拉膜轨道22跟所述轨道架6同一水平面设置并使所述拉膜夹23和所述夹膜部61可以对接，所述拉膜轨道22设置在所述卷轴21上方，所述机体1上与所述收膜支架2同侧的一侧设置有机械杆台7，所述机械杆台7垂直所述机体1一侧向外延伸且其末端与所述卷轴21轴向同一直线设置，所述机械杆台7的末端朝向所述卷轴21的一侧设置有旋转部73，所述旋转部73上设置有垂直向上延伸的伸缩杆71，所述伸缩杆71延伸至所述拉膜轨道22水平面上方并于伸缩杆71末端设置有向所述收膜支架2延伸较长距离的弧形架72。夹膜部61分为上夹部611和下夹部612两部分，所述上夹部611和下夹部612中均设置有若干胶轮613，所述上夹部611和下夹部612之间设置有空隙，所述上夹部611中的胶轮613和下夹部612中的胶轮613在空隙中上下对应相抵。所述上夹部611内朝所述机体1外的一端设置有红外线探头614。所述夹膜部61在每条轨道架6中设置有两个并左右镜像设置。所述夹膜部61的边沿圆弧设置。所述弧形架72朝下的一面设置为圆弧面。当气调包装机启动时，上夹部611中的红外线探头614均未探测到保鲜膜进入，两个夹膜部61均移动至轨道架6最右侧等待保鲜膜进入，当有保鲜膜进入右边的夹膜部61后，右边的夹膜部61内的胶轮613滚动，使保鲜膜向左传输进入左边的夹膜部61，当保鲜膜进入左边的夹膜部61后，左边的夹膜部61移动至轨道架6最左侧，然后拉膜夹23启动并移动跟左边的夹膜部61对接，将保鲜膜拉开至拉膜轨道22右端，然后伸缩杆71收缩带动弧形架72下降，弧形架72将被拉膜夹23拉开的保鲜膜压至卷轴21并贴合，随后旋转部73启动，使弧形架72贴合卷轴21转动270度，使保鲜膜固定在卷轴21上，随后伸缩杆71伸开一小段距离，然后旋转部73复原，然后伸缩杆71复原，卷轴21持续转动拉膜。当气调包装机工作过程中有保鲜膜断开时，重置上述启动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气调包装机的自动拉膜结构，包括收膜支架(2)、送膜支架(3)、和机体(1)，所述机体(1)包括压膜框(4)和工作台(5)，所述收膜支架(2)包括卷轴(21)，所述送膜支架(3)包括送膜卷盘(31)，其特征在于，所述压膜框(4)和工作台(5)之间设置有两条轨道架(6)固定在所述机体(1)中，所述轨道架(6)中设置有若干固定在轨道架(6)中并可左右移动的夹膜部(61)，所述收膜支架(2)上设置有拉膜轨道(22)和固定在所述拉膜轨道(22)上可左右移动的拉膜夹(23)，所述拉膜夹(23)垂直所述收膜支架(2)面向外延伸，所述拉膜轨道(22)跟所述轨道架(6)同一水平面设置并使所述拉膜夹(23)和所述夹膜部(61)可以对接，所述拉膜轨道(22)设置在所述卷轴(21)上方，所述机体(1)上与所述收膜支架(2)同侧的一侧设置有机械杆台(7)，所述机械杆台(7)垂直所述机体(1)一侧向外延伸且其末端与所述卷轴(21)轴向同一直线设置，所述机械杆台(7)的末端朝向所述卷轴(21)的一侧设置有旋转部(73)，所述旋转部(73)上设置有垂直向上延伸的伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)延伸至所述拉膜轨道(22)水平面上方并于伸缩杆(71)末端设置有向所述收膜支架(2)延伸较长距离的弧形架(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气调包装机的自动拉膜结构，包括收膜支架(2)、送膜支架(3)、和机体(1)，所述机体(1)包括压膜框(4)和工作台(5)，所述收膜支架(2)包括卷轴(21)，所述送膜支架(3)包括送膜卷盘(31)，其特征在于，所述压膜框(4)和工作台(5)之间设置有两条轨道架(6)固定在所述机体(1)中，所述轨道架(6)中设置有若干固定在轨道架(6)中并可左右移动的夹膜部(61)，所述收膜支架(2)上设置有拉膜轨道(22)和固定在所述拉膜轨道(22)上可左右移动的拉膜夹(23)，所述拉膜夹(23)垂直所述收膜支架(2)面向外延伸，所述拉膜轨道(22)跟所述轨道架(6)同一水平面设置并使所述拉膜夹(23)和所述夹膜部(61)可以对接，所述拉膜轨道(22)设置在所述卷轴(21)上方，所述机体(1)上与所述收膜支架(2)同侧的一侧设置有机械杆台(7)，所述机械杆台(7)垂直所述机体(1)一侧向外延伸且其末端与所述卷轴(21)轴向同一直线设置，所述机械杆台(7)的末端朝向所述卷轴(21)的一侧设置有旋转部(73)，所述旋转部(73)上设置有垂直向上延伸的伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)延伸至所述拉膜轨道(22)水平面上方并于伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌义，
申请(专利权)人：温州奔腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33