一种HDPE双壁波纹管制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及双壁波纹管技术领域，尤其是涉及一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置、推动装置、清理装置和烘干装置；所述基座的上端左侧设置有冷却装置，冷却装置的右侧且位于基座的上端设置有推动装置，推动装置的右侧且位于基座的上端设置有清理装置，清理装置的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置；当波纹管的尺寸发生变化时，转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆带动第一管道进行移动，使得喷头接近波纹管，对不同尺寸的波纹管进行使用，由于管道的下移带动外侧开设的小孔会与橡胶圈相接触，使得水只能从喷头中进行喷出，起到节约水源的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管制造工艺


[0001]本专利技术涉及双壁波纹管
，尤其是涉及一种HDPE双壁波纹管制造工艺。

技术介绍

[0002]HDPE双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色，双壁波纹管在制造时，需要对双壁波纹管的外侧进行冷却和烘干，由于一些的双壁波纹管表面有毛刺，因此还需进行毛刺处理。
[0003]现有的HDPE双壁波纹管制造工艺会存在以下问题：
[0004](1)双壁波纹管在制造时需要对外侧进行冷却时，而传统的冷却装置虽然可以达到冷却效果，但是不便于对其进行调节，不能够适用不同尺寸的双壁波纹管；(2)双壁波纹管在移动时，传动的移动装置虽然能够带动双壁波纹管进行移动，但是对于大小不一的双壁波纹管时，需要更换不同的移动装置，容易影响效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置、推动装置、清理装置和烘干装置,采用上述HDPE双壁波纹管制造设备对HDPE双壁波纹管进行制造时具体方法如下：
[0006]S1、冷却波纹管：通过冷却装置的设置，对波纹管的外侧进行冷却；
[0007]S2、推动波纹管：通过第一电机的启动，带动驱动轴进行转动，驱动轴的转动，带动滚动块进行转动，进而通过推动板的连接，带动波纹管进行移动；
[0008]S3、清理波纹管：通过清理装置外接驱动电机，进而带动清理装置进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；
[0009]S4、烘干波纹管：通过烘干装置外接电源和风机，对烘干装置进行通电和吹风，对波纹管进行烘干；
[0010]所述基座的上端左侧设置有冷却装置，冷却装置的右侧且位于基座的上端设置有推动装置，推动装置的右侧且位于基座的上端设置有清理装置，清理装置的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置；
[0011]所述推动装置包括有第一支撑板、第一电机、第一滑槽、第二支撑杆、第一弹簧、转轴、第一大齿轮、第二大齿轮、调节机构、推动板、滚动块、第二滑槽和驱动轴，基座的上端固定连接有对称的第一支撑板，第一支撑板的上端通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的前端设置有第一电机，第一电机的输出端与驱动轴的前端固定连接，驱动轴的外侧中部固定
套接有第一大齿轮，驱动轴的前后两端通过轴承均固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的上端通过轴承共同固定连接有转轴，转轴的外侧中部固定套接有第二大齿轮，第二大齿轮与第一大齿轮相啮合，转轴的外侧与驱动轴的外侧均贯穿有对称的滚动块，滚动块的外环面呈弧形结构，滚动块的内部开设有对称的空槽，空槽的前后两端均开设有多个第一滑槽，第一滑槽的内壁均设有螺纹，空槽靠近转轴的一侧且位于中间位置固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧末端均固定连接有贯穿空槽的推动板，推动板的上下两侧均为弧形结构，推动板靠近第一弹簧的一侧且位于两端位置均设置有调节机构。
[0012]优选的，所述调节机构包括有连接块、第一连接杆、拉板、第二弹簧和拉杆，推动板靠近第一弹簧的一侧且位于两端位置均固定连接有第一连接杆，第一连接杆远离推动板的一端固定连接有连接块，连接块为空腔结构，连接块的内腔设置有拉板，拉板的一侧且位于中部固定连接有贯穿连接块的拉杆，拉杆的中部且位于连接块的外侧设置有与第一滑槽相匹配的螺纹，拉板的一侧且位于拉杆的两侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离拉板的一端共同与连接块的内腔内壁固定连接。
[0013]优选的，清理装置包括有第一连接板、圆筒、齿轮、连接块、第三弹簧、滑动槽、螺纹筒、滑动块、毛刷板和第二螺纹杆，所述基座的上端且位于推动装置的右侧固定连接有对称的第一连接板，第一连接板的上端均通过轴承固定套接有圆筒，圆筒的外侧中部均固定套接有齿轮，两个齿轮相啮合，位于前方的齿轮外侧啮合有外部的驱动齿轮，圆筒内环面等距离固定连接有多个连接块，多个连接块呈环形分布，连接块均为空腔结构，连接块的内腔内壁开设有对称的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的相对一侧共同与螺纹筒固定连接，螺纹筒贯穿连接块，螺纹筒靠近圆筒内环面的一侧为封闭式，螺纹筒靠近圆筒内环面的一侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧的末端与连接块的内腔内壁固定连接，螺纹筒的内部螺纹了连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的末端通过轴承转动连接有毛刷板。
[0014]优选的，所述冷却装置包括有第一竖杆、第一外圈、喷头和第一管道，基座的上端左侧固定连接有两组第一竖杆，每组第一竖杆为两个，每组第一竖杆的上端共同连接有第一外圈，第一外圈的外环面设置有对称的入水口，第一外圈为空腔结构，第一外圈的内环面等距离贯穿有多个第一管道，多个第一管道呈环形分布，第一管道的外侧均开设有多个小孔，第一管道的一端均安装有喷头，喷头为雾化喷头。
[0015]优选的，所述冷却装置还包括有橡胶圈和第一螺纹杆，第一管道的另一端均通过轴承固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第一管道的一端均螺纹贯穿第一外圈的外环面，第一管道靠近喷头的一端套接有橡胶圈，橡胶圈远离喷头的一端与第一外圈的内环面固定连接。
[0016]优选的，所述烘干装置包括有第二竖杆、第二外圈、第二管道和热网板，基座的上端右侧固定连接有两组第二竖杆，每组第二竖杆为两个，每组第二竖杆的上端共同连接有第二外圈，第二外圈的外环面等距离贯穿有多个第二管道，第二管道呈环形分布，第二管道的一端固定连接有热网板，热网板的输入端外接电源，第二管道的另一端外接风机。
[0017]与现有技术相比，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.在实际操作的过程中，本专利技术当波纹管的尺寸发生变化时，转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆带动第一管道进行移动，使得喷头接近波纹管，对不同尺寸的波纹管进行使用，由于管道的下移带动外侧开设的小孔会与橡胶圈相接触，使得水只能从喷头中进行喷
出，起到节约水源的作用；
[0019]2.在实际操作的过程中，本专利技术通过启动第一电机，带动驱动轴进行转动，驱动轴的转动带动滚动块进行转动，滚动块的转动，使得推动板进行转动，推动板的转动，带动波纹管向前移动；
[0020]3.在实际操作的过程中，本专利技术当双壁波纹管尺寸大或者小时，通过上移或者下移拉杆，带动连接块和第一连接杆进行上下移动，进而带动推动板进行上下移动，当推动板移动到合适位置上时，拉动拉杆，使得拉杆外侧的螺纹与第一滑槽内壁上的螺纹相啮合，可对拉杆进行固定，进而对推动板进行固定。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置(1)、推动装置(2)、清理装置(3)和烘干装置(4),其特征在于：采用上述HDPE双壁波纹管制造设备对HDPE双壁波纹管进行制造时具体方法如下：S1、冷却波纹管：通过冷却装置(1)的设置，对波纹管的外侧进行冷却；S2、推动波纹管：通过第一电机(202)的启动，带动驱动轴(213)进行转动，驱动轴(213)的转动，带动滚动块(211)进行转动，进而通过推动板(210)的连接，带动波纹管进行移动；S3、清理波纹管：通过清理装置(3)外接驱动电机，进而带动清理装置(3)进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；S4、烘干波纹管：通过烘干装置(4)外接电源和风机，对烘干装置(4)进行通电和吹风，对波纹管进行烘干；所述基座的上端左侧设置有冷却装置(1)，冷却装置(1)的右侧且位于基座的上端设置有推动装置(2)，推动装置(2)的右侧且位于基座的上端设置有清理装置(3)，清理装置(3)的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置(4)；所述推动装置(2)包括有第一支撑板(201)、第一电机(202)、第一滑槽(203)、第二支撑杆(204)、第一弹簧(205)、转轴(206)、第一大齿轮(207)、第二大齿轮(208)、调节机构(209)、推动板(210)、滚动块(211)、第二滑槽(212)和驱动轴(213)，基座的上端固定连接有对称的第一支撑板(201)，第一支撑板(201)的上端通过轴承转动连接有驱动轴(213)，驱动轴(213)的前端设置有第一电机(202)，第一电机(202)的输出端与驱动轴(213)的前端固定连接，驱动轴(213)的外侧中部固定套接有第一大齿轮(207)，驱动轴(213)的前后两端通过轴承均固定连接有第二支撑杆(204)，第二支撑杆(204)的上端通过轴承共同固定连接有转轴(206)，转轴(206)的外侧中部固定套接有第二大齿轮(208)，第二大齿轮(208)与第一大齿轮(207)相啮合，转轴(206)的外侧与驱动轴(213)的外侧均贯穿有对称的滚动块(211)，滚动块(211)的外环面呈弧形结构，滚动块(211)的内部开设有对称的空槽，空槽的前后两端均开设有多个第一滑槽(203)，第一滑槽(203)的内壁均设有螺纹，空槽靠近转轴(206)的一侧且位于中间位置固定连接有多个第一弹簧(205)，第一弹簧(205)末端均固定连接有贯穿空槽的推动板(210)，推动板(210)的上下两侧均为弧形结构，推动板(210)靠近第一弹簧(205)的一侧且位于两端位置均设置有调节机构(209)。2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管制造工艺，其特征在于：所述调节机构(209)包括有连接块(2091)、第一连接杆(2092)、拉板(2093)、第二弹簧(2094)和拉杆(2095)，推动板(210)靠近第一弹簧(205)的一侧且位于两端位置均固定连接有第一连接杆(2092)，第一连接杆(2092)远离推动板(210)的一端固定连接有连接块(2091)，连接块(2091)为空腔结构，连接块(2091)的内腔设置有拉板(2093)，拉板(2093)的一侧且位于中部固定连接有贯穿连接块(2091)的拉杆(2095)，拉杆(2095)的中部且位于连接块(2091)的外侧设置有与第一滑槽(203)相匹配的螺纹，拉板(2093)的一侧且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁红艳，朱虹虹，
申请(专利权)人：义乌市淞泽塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：