一种拉杆箱包制作组装方法技术

本发明专利技术涉及一种拉杆箱包制作组装方法，其使用了一种箱包拉杆装配设备，该箱包拉杆装配设备包括底座、放置框架、拉杆组装装置和拉杆装配装置，所述的底座上端前后对称设置有放置框架，底座上端右侧设置有拉杆组装装置，底座上端左侧设置有拉杆装配装置；本方法通过通过机械辅助的方式将箱包与拉杆轻松对位，从而极大程度上的减少了人工的工作量以及提高的拉杆箱包的生产效率，从而解决了需要反复对齐拉杆和箱包的对接点，从而将两者进行组装，十分的费时费力的问题；本发明专利技术通过将拉杆完全限位固定后再将配合支架与拉杆进行对位拼接，从而使得人工组装时无须手扶，极大程度的提升了其便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱包制作组装方法


[0001]本专利技术涉及箱包生产
，特别涉及一种拉杆箱包制作组装方法。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。其中，拉杆箱包指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。主要以布箱、ABS硬箱、皮箱、PC等为主要材质。
[0003]现有的拉杆箱包生产过程中存在以下问题：一、现有的工艺中通过人工对箱包和拉杆进行对位的过程中往往难以单次进行有效的定位，需要反复对齐拉杆和箱包的对接点，从而将两者进行组装，十分的费时费力；二、箱包内往往需要通过配合支架与拉杆进行组装，从而将拉杆完全锁死，但是人工通过手扶的方式再通过螺栓锁定时，难免出现不便利的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种拉杆箱包制作组装方法，具有辅助对位以及辅助安装等优点，解决了上述中存在的问题。
[0005]一种拉杆箱包制作组装方法，其使用了一种箱包拉杆装配设备，该箱包拉杆装配设备包括底座、放置框架、拉杆组装装置和拉杆装配装置，采用上述的箱包拉杆装配设备制造拉杆箱包的方法还包括如下步骤：
[0006]S1、设备检查:在箱包拉杆装配设备运转前，对箱包拉杆装配设备进行常规的检测和维护；
[0007]S2、拉杆对接：将箱包放置在放置框架内侧定位，通过拉杆组装装置将拉杆与箱包定位对接；
[0008]S3、拉杆装配：通过拉杆装配装置将拉杆与箱包定位固定，再通过螺栓将箱包和拉杆完全固定；
[0009]S4、内饰铺设：将拉杆与箱包组装后，再将内饰与箱包缝合并通过内饰将拉杆遮挡，从而使得箱包完全成型；
[0010]所述的底座上端前后对称设置有放置框架，底座上端右侧设置有拉杆组装装置，底座上端左侧设置有拉杆装配装置；
[0011]所述的拉杆组装装置包括驱动电机、螺纹柱、进给平台、L型支撑板、螺纹进给杆、挤压固定板和侧面固定机构，底座上端开设有导向槽，导向槽右端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端左端设置有螺纹柱，进给平台通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，进给平台通过滑动方式与导向槽相连接，进给平台左端设置有L型支撑板，螺纹进给杆通过螺纹连接方式设置在L型支撑板左端，螺纹进给杆右端设置有挤压固定板，L型支撑板前后两端对称设置有侧面固定机构；将箱包放置在放置框架内侧定位，将拉杆一端挂在L型支撑板上，通过拧动螺纹进给杆，从而带动挤压固定板向右进给将拉杆进行固定，再通过
侧面固定机构使得拉杆居中与箱包对位，驱动电机通过螺纹柱和进给平台的配合带动拉杆与箱包完成对接。
[0012]所述的拉杆装配装置包括匚型架、驱动气缸、下压进给架、弧槽压板、滑动导向杆、从动进给架、开合夹持机构和从动进给机构，匚型架设置在底座上端左侧，匚型架上端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸下端设置有下压进给架，下压进给架下端通过滑动方式设置有滑动导向杆，滑动导向杆下端设置有弧槽压板，下压进给架右端通过滑动方式设置有从动进给架，从动进给架下端内壁上设置有开合夹持机构，从动进给机构设置在从动进给架左端；驱动气缸带动下压进给架向下进给，通过弧槽压板将拉杆进行限位固定，防止拉杆向上翘起，开合夹持机构将配合支架夹持固定，当下压进给架继续向下进给时，弧槽压板相对与下压进给架向上进给，使得从动进给机构带动从动进给架向右进给，从而使得夹持固定配合壳斜向右下进给，从而使得配合支架与拉杆进行组合定位，方便人工通过螺栓将其固定。
[0013]所述的开合夹持机构包括双轴电机、螺纹套筒、进给丝杠、花键槽柱、配合导向架和夹持爪，双轴电机通过电机座设置在从动进给架左端内壁上，双轴电机前后两端输出端对称设置有螺纹套筒，进给丝杠通过螺纹连接方式与螺纹套筒相连接，进给丝杠远离双轴电机的一端设置有花键槽柱，配合导向架前后对称设置在从动进给架右端内壁上，夹持爪设置在花键槽柱右端；双轴电机通过螺纹套筒和进给丝杠的配合带动花键槽柱向内滑动进给，从而带动夹持爪对配合支架进行夹持固定，橡胶软垫防止配合之间被挤压过度而变形。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述的侧面固定机构包括铰接座、滑动柱、铰接杆和侧面固定板，螺纹进给杆前后两端对称设置有铰接座，L型支撑板前后两端对称通过滑动方式设置有滑动柱，滑动柱靠近螺纹进给杆的一端与铰接座之间通过铰接方式设置有铰接杆，滑动柱远离螺纹进给杆的一端设置有侧面固定板。螺纹柱向右进给时，通过铰接杆带动侧面固定板向外张开，从而将拉杆居中对齐。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述的花键槽柱通过滑动方式与配合导向架相连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述的L型支撑板左端内壁上开设有开合腔，侧面固定机构位于开合腔内部。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述的从动进给机构包括转轮架、导向轮和三角斜压块，从动进给架左端设置有转轮架，转轮架前后两端内壁之间通过轴承设置有导向轮，弧槽压板上端设置有三角斜压块。当弧槽压板相对与下压进给架向上进给时，三角斜压块通过斜面带动导向轮向右进给，从而使得配合支架与拉杆对接。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述的夹持爪相近端设置有橡胶软垫。
[0019](三)有益效果
[0020]1.本方法通过通过机械辅助的方式将箱包与拉杆轻松对位，从而极大程度上的减少了人工的工作量以及提高的拉杆箱包的生产效率，从而解决了需要反复对齐拉杆和箱包的对接点，从而将两者进行组装，十分的费时费力的问题；本专利技术通过将拉杆完全限位固定后再将配合支架与拉杆进行对位拼接，从而使得人工组装时无须手扶，极大程度的提升了其便利性。
[0021]2.驱动气缸带动下压进给架向下进给，通过弧槽压板将拉杆进行限位固定，防止
拉杆向上翘起，开合夹持机构将配合支架夹持固定，当下压进给架继续向下进给时，弧槽压板相对与下压进给架向上进给，使得从动进给机构带动从动进给架向右进给，从而使得夹持固定配合壳斜向右下进给，从而使得配合支架与拉杆进行组合定位，方便人工通过螺栓将其固定。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术生产拉杆箱包的方法流程图；
[0024]图2是本专利技术的结构示意图图；
[0025]图3是本专利技术图2中A
‑
A剖面的剖视图；
[0026]图4是本专利技术图3中B
‑
B剖面的剖视图；
[0027]图5是本专利技术图4中I部的局部放大图；
[0028]图6是本专利技术中拉杆装配装置的部分结构示意图；
[0029]图7是本专利技术中开合夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]如图1至图7所示，一种拉杆箱包制作组装方法，其使用了一种箱包拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱包制作组装方法，其使用了一种箱包拉杆装配设备，该箱包拉杆装配设备包括底座(1)、放置框架(2)、拉杆组装装置(3)和拉杆装配装置(4)，其特征在于：采用上述的箱包拉杆装配设备制造拉杆箱包的方法还包括如下步骤：S1、设备检查:在箱包拉杆装配设备运转前，对箱包拉杆装配设备进行常规的检测和维护；S2、拉杆对接：将箱包放置在放置框架(2)内侧定位，通过拉杆组装装置(3)将拉杆与箱包定位对接；S3、拉杆装配：通过拉杆装配装置(4)将拉杆与箱包定位固定，再通过螺栓将箱包和拉杆完全固定；S4、内饰铺设：将拉杆与箱包组装后，再将内饰与箱包缝合并通过内饰将拉杆遮挡，从而使得箱包完全成型；所述的底座(1)上端前后对称设置有放置框架(2)，底座(1)上端右侧设置有拉杆组装装置(3)，底座(1)上端左侧设置有拉杆装配装置(4)；所述的拉杆组装装置(3)包括驱动电机(31)、螺纹柱(32)、进给平台(33)、L型支撑板(34)、螺纹进给杆(35)、挤压固定板(36)和侧面固定机构(37)，底座(1)上端开设有导向槽，导向槽右端内壁上通过电机座设置有驱动电机(31)，驱动电机(31)输出端左端设置有螺纹柱(32)，进给平台(33)通过螺纹连接方式与螺纹柱(32)相连接，进给平台(33)通过滑动方式与导向槽相连接，进给平台(33)左端设置有L型支撑板(34)，螺纹进给杆(35)通过螺纹连接方式设置在L型支撑板(34)左端，螺纹进给杆(35)右端设置有挤压固定板(36)，L型支撑板(34)前后两端对称设置有侧面固定机构(37)；所述的拉杆装配装置(4)包括匚型架(41)、驱动气缸(42)、下压进给架(43)、弧槽压板(44)、滑动导向杆(45)、从动进给架(46)、开合夹持机构(47)和从动进给机构(48)，匚型架(41)设置在底座(1)上端左侧，匚型架(41)上端内壁上设置有驱动气缸(42)，驱动气缸(42)下端设置有下压进给架(43)，下压进给架(43)下端通过滑动方式设置有滑动导向杆(45)，滑动导向杆(45)下端设置有弧槽压板(44)，下压进给架(43)右端通过滑动方式设置有从动进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹时新，张静敏，
申请(专利权)人：邹时新，
类型：发明
国别省市：