一种遮阳伞伞骨自动装配设备制造技术

技术编号:28801666 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-09 11:50
本实用新型专利技术公开了一种遮阳伞伞骨自动装配设备,包括基座,所述基座上设有上料机构、振动盘自动送端盖机构、自动压塑料端盖机构、伞骨自动顶升平移机构、送料储料机构和自动送料机构;所述基座上还设有自动旋转机构、钢丝自动卷圈机构、自动钢丝送丝机构和上料导料压紧机构;通过上料机构、振动盘自动送端盖机构、自动压塑料端盖机构、伞骨自动顶升平移机构、送料储料机构、自动送料机构、自动旋转机构、钢丝自动卷圈机构、自动钢丝送丝机构和上料导料压紧机构的相互作用;从而使得该设备使用时仅需配备1名伞骨上料人员,其余均为自动完成,可不间断工作,设备节拍20s,产品合格率在98%以上;为客户节省了大量的人工成本,提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种遮阳伞伞骨自动装配设备


[0001]本技术涉及遮阳伞生产
,具体是一种遮阳伞伞骨自动装配设备。

技术介绍

[0002]在遮阳伞的制作过程中,现有技术中,主要由人工摆料后,把伞骨两端敲进塑料端盖,保护及美观伞骨、人工摆放伞骨、摆放整齐后人工推到穿钢丝处、再由人工把8根伞骨套进外购钢丝圈内、成品后人工摆放到仓库。
[0003]由于人工操作环节比较多,需使用大量人工,造成人工成本高、材料成本高、占用场地体积大、产能效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种遮阳伞伞骨自动装配设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种遮阳伞伞骨自动装配设备,包括基座,所述基座上设有上料机构、振动盘自动送端盖机构、自动压塑料端盖机构、伞骨自动顶升平移机构、送料储料机构和自动送料机构;所述上料机构包括第一电机、主动轮、从动轮、第一同步带和毛刷,所述第一电机的输出轴外表面等距固定套设有若干所述主动轮,所述主动轮和所述从动轮之间通过所述第一同步带传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮阳伞伞骨自动装配设备,包括基座(100),其特征在于,所述基座(100)上设有上料机构(1)、振动盘自动送端盖机构(2)、自动压塑料端盖机构(3)、伞骨自动顶升平移机构(4)、送料储料机构(53)和自动送料机构(5);所述上料机构(1)包括第一电机(11)、主动轮(12)、从动轮(13)、第一同步带(14)和毛刷(15),所述第一电机(11)的输出轴外表面等距固定套设有若干所述主动轮(12),所述主动轮(12)和所述从动轮(13)之间通过所述第一同步带(14)传动连接,所述同步带上方间隔设有所述毛刷(15),所述从动轮(13)前侧设有上料储存区(16),且所述上料储存区(16)内设有伞骨感应器;所述振动盘自动送端盖机构(2)包括振动盘(21)、滑轨(22)和定位器,所述基座(100)上固定连接有所述振动盘(21),所述振动盘(21)通过所述滑轨(22)与所述上料储存区(16)相连接,所述滑轨(22)上安装有定位器,所述振动盘自动送端盖机构(2)还设有与所述滑轨(22)配合的第一送料气缸;所述自动压塑料端盖机构(3)包括用于推动端盖推料杆,以及驱动所述推料杆的推料气缸;所述伞骨自动顶升平移机构(4)包括顶升平移件(41)、伞骨定位板(42)、顶升气缸和平移气缸,所述顶升平移件(41)有顶面开设有五个工件槽,且最里面的工件槽位于所述上料储存区(16)正下方,所述顶升平移件(41)通过所述顶升气缸和所述平移气缸所述伞骨定位板(42)相配合;所述送料储料机构(53)固定连接顶升平移件(41)的前端,由前后限位板和伞骨限位机构组成;所述自动送料机构(5)包括导轨(51)、送料器(52)和第二送料气缸,所述送料器(52)安装在所述导轨(51)上,且与所述导轨(51)滑动连接,所述送料器(52)由所述第二送料气缸驱动,所述第二送料气缸为无杆气缸。2.根据权利要求1所述的一种遮阳伞伞骨自动装配设备,其特征在于,所述基座(100)上还设有自动旋转机构(7)、自动钢丝剪断机构(6)、钢丝自动卷圈机构(8)、自动钢丝送丝机构(9)和上料导料压紧机构(10)。3.根据权利要求2所述的一种遮阳伞伞骨自动装配设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志龙
申请(专利权)人:浙江云联智能制造研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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