一种压棒机活塞杆趋近感应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压棒机活塞杆趋近感应装置，压棒机包括压棒机压缩座、固设在压棒机压缩座上的支撑件、可滑动的插接在支撑件内部的活塞杆、安装在支撑件上用于驱动活塞杆的液压缸、与活塞杆配合的用于成型物料的压棒机头，压棒机活塞杆趋近感应装置包括折弯合金件，折弯合金件包括上安装片、下安装片以及竖直连接部；上安装片安装在支撑件上靠近压棒机压缩座一端的法兰盘上端；下安装片上设有高度调整螺栓，高度调整螺栓的下端通过支撑件上设置的槽口空隙深入到活塞杆的上方；高度调整螺栓上安装有感应元器件，感应元器件通过导线与PLC连接。利用本实用新型专利技术，可以减少设备停机对卷烟生产造成影响，同时改进安装方式，降低人员拆装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种压棒机活塞杆趋近感应装置
本技术属于烟草设备
，尤其是涉及一种压棒机活塞杆趋近感应装置。
技术介绍
卷烟生产过程中会产生大量的粉末状物质，为了避免烟灰和烟尘对车间的生产环境和员工身体造成危害，这些烟灰和烟尘被除尘装置回收后进入压棒设备成型固化后被压成圆柱状棒料。如公开号为CN208148583U公开了一种卷烟厂用烟尘压棒机，包括料仓和设置在料仓底部的压棒机构，所述压棒机构包括用于承接料仓落下的烟尘的输送腔体、用于挤压形成烟尘棒的成型棒头以及连接成型棒头和输送腔体的短节部。公开号为CN208376077U的中国专利文献公开了一种压棒机挤出成型棒头，利用自身的预压段和压缩成型段把细小的粉末状烟土和烟末挤压成型。在压棒机压缩成型棒料的时候，液压主油缸带动活塞杆作往复运动，传感器控制所述活塞杆挤压棒料运动的往复运动与距离，由于安装在活塞杆上的感应圈经常与压棒机压缩座发生碰撞，导致感应圈装置被撞断影响压棒机工作安全，使得该零件成为一个易损耗品，需要大量时间和人员进行维保。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种压棒机活塞杆趋近感应装置，提高维修保养工作效率，减少设备停机对卷烟生产造成影响，同时改进安装方式，降低人员拆装难度。本技术的技术方案如下：一种压棒机活塞杆趋近感应装置，所述的压棒机包括压棒机压缩座、固设在压棒机压缩座上的支撑件、可滑动的插接在所述支撑件内部的活塞杆、安装在支撑件上用于驱动所述活塞杆的液压缸、与所述活塞杆配合的用于成型物料的压棒机头，所述的压棒机活塞杆趋近感应装置包括折弯合金件，所述的折弯合金件包括上安装片、下安装片以及连接上、下安装片的竖直连接部；所述的上安装片安装在支撑件上靠近压棒机压缩座一端的法兰盘上端；所述的下安装片上设有高度调整螺栓，高度调整螺栓的下端通过支撑件上设置的槽口空隙深入到活塞杆的上方；高度调整螺栓上安装有感应元器件，所述的感应元器件通过导线与PLC连接。进一步地，所述的上安装片通过六角固定螺丝固定在法兰盘上端。优选地，所述的上安装片设有两个与六角固定螺丝配合的平行活塞杆轴线的腰型长孔。通过改变安装的前后距离可以实现控制感应元器件与活塞杆轴肩的前后距离，使得活塞杆的运动距离实现微调。进一步地，所述的高度调整螺栓上设有高度调整螺母。优选地，所述高度调整螺栓的下端与活塞杆的轴肩距离保持在2-3mm之间的最有效感应距离。感应元器件与轴肩的上下感应距离可以通过螺栓与螺母的调整实现最佳感应位置。优选地，所述的感应元器件通过双螺母固定在高度调整螺栓的上端部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术改进，各个部件拆卸方便，均可单独更换，并且可以在外侧观察传感器工作情况。2、本技术可以实现4个方向的微调，在一定程度上可以适应多样性的工作环境和提高装置的使用寿命。附图说明图1为本技术中一种压棒机活塞杆趋近感应装置的结构示意图；图2为本技术的安装示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本技术的理解，而对其不起任何限定作用。如图1～2所示，压棒机包括压棒机压缩座7、固设在压棒机压缩座7上的支撑件10、可滑动的插接在支撑件10内部的活塞杆13、固设在支撑件10上用于驱动活塞杆13的液压缸12、与活塞杆13配合的用于成型物料的压棒机头。支撑件10上靠近压棒机压缩座7的一端设有法兰盘，通过垫片8和六角螺栓9固定。支撑件10上靠近液压缸12的一端也设有法兰盘，法兰盘上的螺母11配合螺栓进行固定。压棒机活塞杆趋近感应装置包括折弯合金件2，折弯合金件2包括上安装片、下安装片以及连接上、下安装片的竖直连接部；上安装片安装在支撑件10上靠近压棒机压缩座7一端的法兰盘上端；下安装片上设有高度调整螺栓6，高度调整螺栓6的下端通过支撑件10上设置的槽口空隙深入到活塞杆13的上方；高度调整螺栓6上安装有感应元器件3，感应元器件3通过导线4与PLC连接。上安装片设有两个与六角固定螺丝1配合的平行活塞杆轴线的腰型长孔21。通过改变安装的前后距离可以实现控制感应元器件3与活塞杆13轴肩的前后距离，使得活塞杆13的运动距离实现微调。高度调整螺栓6上设有高度调整螺母5，感应元器件3与轴肩的上下感应距离可以通过螺栓与螺母的调整实现最佳感应位置。具体的，高度调整螺栓6的下端与活塞杆13的轴肩距离保持在2-3mm之间的最有效感应距离。如图2所示，在工作状态下，当活塞杆13向左侧运动时，感应元器件3通过高度调整螺栓6感应到轴肩的高度变化时，给与PLC一个感应信号，PLC再使得液压缸12推动活塞杆13向右侧运动。由于该压棒机是双头出料压棒机，本图例只展示了右侧压棒机头的传感器安装，根据对称，可以知道，活塞杆13向右侧运动，左侧压棒机头的感应元器件3通过高度调整螺栓6感应到轴肩的高度变化时，给与PLC一个感应信号，PLC再使得液压缸12推动活塞杆13向左侧运动，并且在整个运动过程中高度调整螺栓6感应的始终是活塞杆13直径最大区域的那一段距离。本技术具有以下有利方面：1、旧装置采用内外互感的方式，将感应圈安装在支撑件内部运动的活塞杆上，感应元器件安装在支撑件直槽口上方进行感应，控制活塞杆运动，但是感应圈由于设计不合理经常会与压棒机压缩座发生碰撞，导致感应圈损坏，压棒机停止工作，从而只能更换感应圈，并且从外到内拆卸压棒机压缩座至少花费2-3小时，增加了维保难度。改进后的传感器装置安装在设备外侧，无需拆装压棒机设备就能进行传感器的维保。2、该装置可以直接在原有的设备上安装，不需要其他的改进，并且安装方便快捷、省时省力，另外各个部件均可单独更换，节约成本。3、该装置可以实现上下左右四个方向的微调，在一定程度上可以适应多样性的工作环境，可以在部分零件损坏后没有备件时进行调整，从而继续工作一段时间。以上所述的实施例对本技术的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本技术的具体实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压棒机活塞杆趋近感应装置，所述的压棒机包括压棒机压缩座、安装在压棒机压缩座上的支撑件、可滑动的插接在所述支撑件内部的活塞杆、固设在支撑件上用于驱动所述活塞杆的液压缸、与所述活塞杆配合的用于成型物料的压棒机头，其特征在于：/n所述的压棒机活塞杆趋近感应装置包括折弯合金件，所述的折弯合金件包括上安装片、下安装片以及连接上、下安装片的竖直连接部；所述的上安装片安装在支撑件上靠近压棒机压缩座一端的法兰盘上端；所述的下安装片上设有高度调整螺栓，高度调整螺栓的下端通过支撑件上设置的槽口空隙深入到活塞杆的上方；高度调整螺栓上安装有感应元器件，所述的感应元器件通过导线与PLC连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压棒机活塞杆趋近感应装置，所述的压棒机包括压棒机压缩座、安装在压棒机压缩座上的支撑件、可滑动的插接在所述支撑件内部的活塞杆、固设在支撑件上用于驱动所述活塞杆的液压缸、与所述活塞杆配合的用于成型物料的压棒机头，其特征在于：
所述的压棒机活塞杆趋近感应装置包括折弯合金件，所述的折弯合金件包括上安装片、下安装片以及连接上、下安装片的竖直连接部；所述的上安装片安装在支撑件上靠近压棒机压缩座一端的法兰盘上端；所述的下安装片上设有高度调整螺栓，高度调整螺栓的下端通过支撑件上设置的槽口空隙深入到活塞杆的上方；高度调整螺栓上安装有感应元器件，所述的感应元器件通过导线与PLC连接。


2.根据权利要求1所述的压棒机活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国光，徐宇豪，王乾东，酆强胜，方彪，戚彬滨，王沪松，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33