一种制剂用旋转压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及制药设备领域，公开了一种制剂用旋转压片机，包括箱体，所述箱体顶部贯穿连接有立杆，所述箱体内部在立杆下端连接有蜗轮，所述箱体内部的一侧连接有电机，所述箱体顶部一侧连接有储料盒，所述立杆顶部连接有连接板，所述立杆上端在压杆底部贯穿连接有压片机构，所述立杆上端在压片机构底部连接有料盘，所述立杆上端在料盘底部连接有底板。本实用新型专利技术通过压轮循环碾压下方的压帽，使压帽推动压杆和压针向下挤压料盘内的粉剂，将粉剂挤压成定型的片剂，同时利用压针可以自动将片剂推出送入储料盒内，装置整体易于操作使用，在医药制剂的生产加工过程中，可以有效地提高片剂的生产加工效率，同时制造成本较低，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制剂用旋转压片机
本技术涉及制药设备领域，具体是一种制剂用旋转压片机。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺流程，是将粉粒状药物压制为带有文字、图形或符号等规则状颗粒物的自动连续生产设备，旋转压片机因其适用范围广、便于药物的生产及加工研发等优点，受到大多数制药企业所青睐。但是传统的旋转压片机结构复杂，不仅需要定期的养护和调试，同时操作人员在使用前需要进行专业的操作培训，不便于推广使用。因此，本领域技术人员提供了一种制剂用旋转压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制剂用旋转压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制剂用旋转压片机，包括箱体，所述箱体顶部贯穿连接有立杆，所述箱体内部在立杆下端连接有蜗轮，所述箱体内部的一侧连接有电机，所述箱体内部的另一侧连接有一组支座，所述箱体内部通过支座连接有转轴，所述箱体顶部一侧连接有储料盒，所述立杆顶部连接有连接板，所述立杆上端在压杆底部贯穿连接有压片机构，所述立杆上端在压片机构底部连接有料盘，所述立杆上端在料盘底部连接有底板，所述压片机构包括压盘，所述压盘顶部开设有若干个通孔，所述压盘顶部在通孔内贯穿连接有压杆，所述压杆两端均连接有限位挡片，所述压杆顶部连接有压帽，所述压杆底部连接有压针，所述压杆外侧在两个限位挡片之间连接有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述转轴中部连接有蜗杆，所述转轴一端连接有从动链轮，所述转轴通过蜗杆与蜗轮相连接。r>作为本技术再进一步的方案：所述电机一端连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮外侧共同连接有链条。作为本技术再进一步的方案：所述连接板两端均连接有压轮。作为本技术再进一步的方案：所述压片机构两侧连接有一组连接条，所述压片机构通过连接条与底板相连接。作为本技术再进一步的方案：所述料盘顶部开设有若干个通孔，所述底板一侧开设有缺口，所述底板底部连接有一组支撑杆，所述底板通过支撑杆与箱体相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过立杆可以带动压轮循环碾压压片机构的压帽，使压帽推动压杆和压针向下挤压料盘内的粉剂，将粉剂挤压成定型的片剂，同时在压轮转动的过程中，可以利用压针将成型的片剂从料盘内推出，从底板的缺口处落入下方的储料盒内，本技术易于操作使用，在医药制剂的生产加工过程中，可以有效地提高片剂的生产加工效率，整体制造成本较低，便于推广使用。附图说明图1为一种制剂用旋转压片机的结构示意图；图2为一种制剂用旋转压片机中箱体的内部结构示意图；图3为一种制剂用旋转压片机中立杆的局部结构示意图；图4为一种制剂用旋转压片机中压片机构的结构示意图；图5为一种制剂用旋转压片机中压片机构的剖面图。图中：1、箱体；2、立杆；3、储料盒；4、支撑杆；5、连接条；6、底板；7、料盘；8、压片机构；9、连接板；10、压轮；11、电机；12、支座；13、转轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、主动链轮；17、从动链轮；18、链条；81、压盘；82、压杆；83、压帽；84、压针；85、弹簧；86、限位挡片。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种制剂用旋转压片机，包括箱体1，箱体1顶部贯穿连接有立杆2，箱体1内部的一侧固定安装有电机11，箱体1内部的另一侧焊接固定有一组支座12，箱体1内部通过支座12连接有转轴13，转轴13能够在支座12内转动，箱体1顶部一侧焊接固定有储料盒3，立杆2顶部焊接固定有连接板9，连接板9两端均连接有压轮10，立杆2转动时，通过连接板9可以带动两个压轮10以立杆2为轴进行转动，立杆2上端在压杆82底部贯穿连接有压片机构8，立杆2上端在压片机构8底部连接有料盘7，料盘7顶部开设有若干个通孔，根据片剂的形状在料盘7上冲压出相应的通孔，立杆2上端在料盘7底部连接有底板6，底板6与料盘7紧密贴合，起到支撑内部粉剂的作用，底板6一侧开设有缺口，当粉剂在底板6上压成片剂后，通过底板6上的缺口向下落入储料盒3中，底板6底部焊接固定有一组支撑杆4，底板6通过支撑杆4与箱体1固定连接，在立杆2转动时，底板6不会随着立杆2一起转动。在图2中：箱体1内部在立杆2下端连接有蜗轮15，转轴13中部连接有蜗杆14，通过蜗杆14可以带动蜗轮15转动，当转轴13和蜗杆14水平向转动时可以带动蜗轮15和立杆2进行垂直向的转动，转轴13一端连接有从动链轮17，电机11一端连接有主动链轮16，主动链轮16和从动链轮17外侧共同连接有链条18，通过电机11可以带动主动链轮16和链条18转动，实现从动链轮17和转轴13的随之转动。在图4和图5中：压片机构8包括压盘81，压盘81顶部开设有若干个通孔，压盘81顶部在通孔内贯穿连接有压杆82，压杆82两端均连接有限位挡片86，压杆82顶部连接有压帽83，通过压轮10可以向下压动压帽83，将压杆82向下推动，压杆82底部连接有压针84，压针84能够嵌入料盘7的通孔内，通过压针84和底板6共同将粉剂压制成片剂，同时在料盘7转动至底板6的缺口处使，压针84能够将料盘7中的片剂推出，压杆82外侧在两个限位挡片86之间连接有弹簧85，弹簧85将压杆82撑起一定高度，在压帽83向下压的过程中，能够对弹簧85进行压缩，在上方压轮10离开后，弹簧85能够推动压杆82回弹，使压针84从料盘7中退出，压片机构8两侧固定连接有一组连接条5，压片机构8通过连接条5与底板6相连接，压片机构8和底板6共同套连在立杆2的外侧，不会随着立杆2一起转动。本技术的工作原理是：首先在料盘7的通孔内加入粉剂，启动箱体1内部的电机11，电机11通过主动链轮16和链条18带动从动链轮17转动，从动链轮17在转动时带动转轴13和蜗杆14进行转动，通过蜗杆14带动蜗轮15和立杆2，立杆2在转动时能够带动压轮10和料盘7随之转动，压片机构8和底板6通过支撑杆4和连接条5固定在箱体1的顶部，不会随着立杆2进行转动，当立杆2带动压轮10转动时，能够向下压动压帽83，推动压杆82和压针84向下移动，将料盘7中的粉剂压制成片剂，随着压轮10的转动，当压轮10转动至底板6的缺口处时，其中一个压轮10向下压动压针84将已压制成型的片剂推出料盘7，使片剂能够通过缺口向下落入储料盒3内。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制剂用旋转压片机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部贯穿连接有立杆（2），所述箱体（1）内部在立杆（2）下端连接有蜗轮（15），所述箱体（1）内部的一侧连接有电机（11），所述箱体（1）内部的另一侧连接有一组支座（12），所述箱体（1）内部通过支座（12）连接有转轴（13），所述箱体（1）顶部一侧连接有储料盒（3），所述立杆（2）顶部连接有连接板（9），所述立杆（2）上端在压杆（82）底部贯穿连接有压片机构（8），所述立杆（2）上端在压片机构（8）底部连接有料盘（7），所述立杆（2）上端在料盘（7）底部连接有底板（6），所述压片机构（8）包括压盘（81），所述压盘（81）顶部开设有若干个通孔，所述压盘（81）顶部在通孔内贯穿连接有压杆（82），所述压杆（82）两端均连接有限位挡片（86），所述压杆（82）顶部连接有压帽（83），所述压杆（82）底部连接有压针（84），所述压杆（82）外侧在两个限位挡片（86）之间连接有弹簧（85）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制剂用旋转压片机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部贯穿连接有立杆（2），所述箱体（1）内部在立杆（2）下端连接有蜗轮（15），所述箱体（1）内部的一侧连接有电机（11），所述箱体（1）内部的另一侧连接有一组支座（12），所述箱体（1）内部通过支座（12）连接有转轴（13），所述箱体（1）顶部一侧连接有储料盒（3），所述立杆（2）顶部连接有连接板（9），所述立杆（2）上端在压杆（82）底部贯穿连接有压片机构（8），所述立杆（2）上端在压片机构（8）底部连接有料盘（7），所述立杆（2）上端在料盘（7）底部连接有底板（6），所述压片机构（8）包括压盘（81），所述压盘（81）顶部开设有若干个通孔，所述压盘（81）顶部在通孔内贯穿连接有压杆（82），所述压杆（82）两端均连接有限位挡片（86），所述压杆（82）顶部连接有压帽（83），所述压杆（82）底部连接有压针（84），所述压杆（82）外侧在两个限位挡片（86）之间连接有弹簧（85）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军义，路淑焕，李瑞芳，
申请(专利权)人：济南中海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37