一种石墨电极制造用挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石墨电极制造用挤压成型装置，涉及石墨电极制造领域。该石墨电极制造用挤压成型装置包括平台，平台顶部一侧设置有挤压组件，平台一侧设置有送料组件，挤压组件包括顶板、液压缸、挤压头和出塑口。送料组件包括丝杆、送料箱、凸轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、棘轮、棘牙、弹片、横杆、输料轨、皮带轮、皮带、第三锥齿轮、第四锥齿轮、下料管、转盘、转轴和接料箱。该石墨电极制造用挤压成型装置胚料滑入配料箱，所以当装置启动时平台下降，使丝杆转动，此装置有利于自动上料下料，胚料间断输送，防止物料堆积，导致挤压时出现堵塞，并且能对挤压完成后的石墨电极进行收集集中出理，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极制造用挤压成型装置
本技术涉及石墨电极制造
，具体为一种石墨电极制造用挤压成型装置。
技术介绍
石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5％。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5％～2％，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。石墨电极制造中重要的一环就是挤压成型。传统石墨电极制造用挤压成型装置要人工进行上料、下料，并且要人工对挤压完成的物料进行收集整理，速度慢，效率低并且浪费人力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨电极制造用挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨电极制造用挤压成型装置，包括平台，所述平台顶部一侧设置有挤压组件，所述平台一侧设置有送料组件；所述挤压组件包括顶板、液压缸、挤压头和出塑口，所述液压缸固定连接于平台顶部一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极制造用挤压成型装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部一侧设置有挤压组件，所述平台(1)一侧设置有送料组件；/n所述挤压组件包括顶板(2)、液压缸(3)、挤压头(4)和出塑口(5)，所述液压缸(3)固定连接于平台(1)顶部一侧，所述顶板(2)固定连接于液压缸(3)顶部，所述挤压头(4)固定连接于顶板(2)底部，所述出塑口(5)设置于平台(1)一侧；/n所述送料组件包括丝杆(6)、送料箱(7)、凸轮(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、棘轮(11)、棘牙(12)、弹片(13)、横杆(14)、输料轨(15)、皮带轮(16)、皮带(17)、第三锥齿轮(18)、第四...

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极制造用挤压成型装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部一侧设置有挤压组件，所述平台(1)一侧设置有送料组件；
所述挤压组件包括顶板(2)、液压缸(3)、挤压头(4)和出塑口(5)，所述液压缸(3)固定连接于平台(1)顶部一侧，所述顶板(2)固定连接于液压缸(3)顶部，所述挤压头(4)固定连接于顶板(2)底部，所述出塑口(5)设置于平台(1)一侧；
所述送料组件包括丝杆(6)、送料箱(7)、凸轮(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、棘轮(11)、棘牙(12)、弹片(13)、横杆(14)、输料轨(15)、皮带轮(16)、皮带(17)、第三锥齿轮(18)、第四锥齿轮(19)、下料管(20)、转盘(21)、转轴(22)和接料箱(23)，所述丝杆(6)顶端贯穿顶板(2)并与顶板(2)螺纹连接，所述丝杆(6)底端伸入平台(1)并与平台(1)转动连接，所述丝杆(6)贯穿棘轮(11)并与棘轮(11)转动连接，所述输料轨(15)一端固定连接于送料箱(7)底部一侧，所述输料轨(15)另一端固定连接于平台(1)顶部一侧，所述第一锥齿轮(9)套设于棘轮(11)外侧并与棘轮(11)固定连接，所述棘牙(12)转动连接于丝杆(6)底端，所述弹片(13)固定连接于丝杆(6)底端一侧，所述弹片(13)与棘牙(12)一端固定连接，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)相啮合，所述第二锥齿轮(10)与横杆(14)一端固定连接，所述横杆(14)贯穿送料箱(7)并与送料箱(7)转动连接，所述横杆(14)贯穿凸轮(8)并与凸轮(8)固定连接，所述横杆(14)贯穿皮带轮(16)并与皮带轮(16)固定连接，所述皮带(17)一端套设于皮带轮(16)外侧并与皮带轮(16)转动连接，所述皮带(17)另一端套设于第三锥齿轮(18)外侧，所述第三锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：付兰涛，
申请(专利权)人：天津瑞信新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12