一种新型螺旋挤压式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺旋挤压式固液分离机，涉及固液分离装置技术领域，包括箱体，箱体内设置有绞龙，绞龙外围套设有筛网，箱体内壁倾斜设置有多个导向杆，所有导向杆呈环形分布，筛网外套设有固定环，固定环设置有用于驱动固定环左右移动的移动组件，固定环内壁设置有多个能沿径向移动的毛刷单元，任一毛刷单元的内侧均连接有毛刷本体，所有毛刷本体围合形成毛刷环，毛刷单元与固定环的内壁之间连接有连接弹簧，毛刷单元还设置有导向块，导向块贯穿开设有便于导向杆贯穿的导向孔。清理用的毛刷始终能与呈锥形的筛网外壁恰好接触，保证毛刷往复运动过程中对变径的筛网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋挤压式固液分离机
本技术涉及固液分离装置
，具体涉及一种新型螺旋挤压式固液分离机。
技术介绍
随着我国畜牧养殖业的迅猛发展，目前的养殖企业的规模也快速的向集约化，规模化的方向行进，与此同时，这种规模化的养殖却暴露出了非常严重的多种问题，这些问题中最严重的当属环境污染问题。现有的畜禽养殖需要对产生的大量粪便进行及时处理以保证畜禽生长环境的洁净，粪便中往往含有大量水分，需要对粪便中的水分进行分离，以方便对粪便进行后续加工处理。螺旋挤压式固液分离机主要由机体、网筛、挤压绞龙、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。减速电动机运转正常后,物料从进料箱均匀加入,进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,水分通过网筛在出水口处排出,脱水后的物料在出料箱处排出。网筛的内径出料口逐渐减小，在固液分离的过程中，网筛的外壁粘附的固体等清理不方便，由于网筛的外形呈锥形，通过毛刷的方式对网筛外壁进行清理时，不能保证毛刷的下端始终与网筛的外壁恰好接触，清理效果差。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种新型螺旋挤压式固液分离机，清理用的毛刷始终能与呈锥形的筛网外壁恰好接触，保证毛刷往复运动过程中对不同直径处的筛网进行清理，有效避免筛网外壁长时间粘附杂物而影响固液分离的正常进行。本技术具体采用以下技术方案：本技术的新型螺旋挤压式固液分离机，包括箱体，箱体内设置有绞龙，绞龙外围套设有筛网，箱体内壁倾斜设置有多个导向杆，所有导向杆呈环形分布，导向杆任意位置到筛网的垂直距离相等，筛网的直径从左至右逐渐增大，筛网外套设有固定环，固定环设置有用于驱动固定环左右移动的移动组件，固定环内壁设置有多个能沿径向移动的毛刷单元，任一毛刷单元的内侧均连接有毛刷本体，所有毛刷本体围合形成毛刷环，毛刷环的最大直径与筛网的最大直径相互适配，毛刷单元与固定环的内壁之间连接有连接弹簧，毛刷单元还设置有导向块，导向块贯穿开设有便于导向杆贯穿的导向孔。本技术作为进一步优选的：移动组件包括滑块、伺服电机、丝杠和定位杆；滑块贯穿开设有与丝杠相互适配的螺纹孔，丝杠与伺服电机相互连接，滑块开设有位于螺纹孔两侧的便于定位杆贯穿的定位孔，定位杆的两端与箱体的内壁相互连接。本技术作为进一步优选的：毛刷单元包括导向柱和限位环，固定环的内侧壁沿径向开设有放置槽，导向柱的一端位于放置槽内，导向柱的另一端与毛刷本体相互连接，连接弹簧套设在导向柱外，限位环套设在导向柱上，限位环与固定环的内壁之间通过连接弹簧相互连接。本技术作为进一步优选的：导向柱的外壁设置有限位块，放置槽的侧壁扩设有与限位块相互适配的限位槽。本技术作为进一步优选的：限位块的外形为燕尾形或T字形。本技术作为进一步优选的：固定环贯穿开设有多个通孔，通孔内贯穿设置有支撑杆，支撑杆的两端与箱体内壁相互连接。本技术作为进一步优选的：箱体上端设置有进料口，下端设置有排水口，箱体的侧壁开设有与筛网相互连通的排料口。本技术作为进一步优选的：绞龙连接有驱动电机，绞龙与驱动电机之间安装有减速机。本技术的有益效果体现在：1、本技术的筛网直径从左至右逐渐增大，即筛网的外形呈圆锥形。本技术通过在筛网外套设能左右移动的固定环，毛刷单元能跟随固定环左右移动，毛刷单元能沿径向移动，任一毛刷单元均连接有毛刷本体，多个毛刷本体围合形成毛刷环。由于毛刷本体能够跟随毛刷单元沿径向移动，进而毛刷环的内径大小能够改变，毛刷环的最大直径与筛网的最大直径相互适配，即保证了毛刷环能够完全覆盖筛网的最大直径处，同时毛刷环也能完全覆盖筛网的最小直径初，避免出现清理盲点，保证对筛网外壁进行全方位清理。箱体内还倾斜设置有多个导向杆，多个导向杆呈环形分布，导向杆任意位置到筛网的垂直距离相同，即把筛网看作一个圆锥时，导向杆的轴线与圆锥的母线相互平行，即实现固定环在移动的过程中，通过导向杆进行适应性调节起围合的内径大小，保证毛刷本体与筛网外壁相互接触，避免毛刷本体脱离筛网。在毛刷单元设置有导向块，导向块开设有与导向杆相互适配的导向孔，毛刷单元在左右移动的过程中，导向杆对导向块施加沿径向的力。例如，当旋转环位于筛网直径最大的一端时，此时导向杆不会对导向块施加力，此时连接弹簧不受外力作用，此时毛刷本体恰好与筛网本体的表面接触，当旋转环自筛网大端向小端移动时，导向杆对导向块施加向圆心的力，此时连接弹簧被拉伸，毛刷本体向径向靠近圆心的方向移动，补偿筛网的直径改变，保证毛刷本体仍与筛网恰好接触。保证毛刷往复运动过程中对不同直径处的筛网进行清理，有效避免筛网外壁长时间粘附杂物而影响固液分离的正常进行。2、通过丝杠传动的方式，带动滑块左右移动，技术成熟，成本低廉，保证滑块移动过程中的稳定性。3、通过开设放置槽，导向柱在移动的过程中，放置槽对导向柱起到辅助定位导向的作用，同时也起到让位收纳的作用。通过设置限位块和限位槽，避免导向柱随意转动，而导向杆的方向固定，产生扭矩摩擦损耗。限位块的外形为燕尾槽或T字槽，保证导向柱与固定环的一体性。4、通过设置支撑杆和通孔，对固定环的作用移动起到辅助固定的作用，保证不会脱离移动路径。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的结构示意图；图2为导向杆与毛刷单元的配合示意图；图3为毛刷单元的侧面结构示意图；图4为图3中A处放大结果示意图；图5为固定环截面示意图；附图中，1-箱体，101-进料口，102-排水口，103-排料口，2-绞龙，201-驱动电机，202-减速机，3-筛网，4-螺纹孔，5-导向杆，6-移动组件，601-伺服电机，602-滑块，603-丝杠，7-固定环，701-通孔，702-定位孔，8-毛刷单元，801-导向柱，8011-限位块，802-限位环，803-放置槽，8031-限位槽，9-毛刷本体，10-导向块，11-导向孔，12-连接弹簧。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1本技术的新型螺旋挤压式固液分离机，包括箱体1，箱体1内设置有绞龙2，绞龙2外围套设有筛网3，箱体1内壁倾斜设置有多个导向杆5，所有导向杆5呈环形分布，导向杆5任意位置到筛网3的垂直距离相等，筛网3的直径从左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺旋挤压式固液分离机，包括箱体，所述箱体内设置有绞龙，所述绞龙外围套设有筛网，其特征在于：所述箱体内壁倾斜设置有多个导向杆，所有导向杆呈环形分布，导向杆任意位置到筛网的垂直距离相等，所述筛网的直径从左至右逐渐增大，所述筛网外套设有固定环，所述固定环设置有用于驱动固定环左右移动的移动组件，所述固定环内壁设置有多个能沿径向移动的毛刷单元，任一毛刷单元的内侧均连接有毛刷本体，所有毛刷本体围合形成毛刷环，毛刷环的最大直径与筛网的最大直径相互适配，所述毛刷单元与固定环的内壁之间连接有连接弹簧，所述毛刷单元还设置有导向块，所述导向块贯穿开设有便于导向杆贯穿的导向孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋挤压式固液分离机，包括箱体，所述箱体内设置有绞龙，所述绞龙外围套设有筛网，其特征在于：所述箱体内壁倾斜设置有多个导向杆，所有导向杆呈环形分布，导向杆任意位置到筛网的垂直距离相等，所述筛网的直径从左至右逐渐增大，所述筛网外套设有固定环，所述固定环设置有用于驱动固定环左右移动的移动组件，所述固定环内壁设置有多个能沿径向移动的毛刷单元，任一毛刷单元的内侧均连接有毛刷本体，所有毛刷本体围合形成毛刷环，毛刷环的最大直径与筛网的最大直径相互适配，所述毛刷单元与固定环的内壁之间连接有连接弹簧，所述毛刷单元还设置有导向块，所述导向块贯穿开设有便于导向杆贯穿的导向孔。


2.根据权利要求1所述的新型螺旋挤压式固液分离机，其特征在于：所述移动组件包括滑块、伺服电机、丝杠和定位杆；所述滑块贯穿开设有与丝杠相互适配的螺纹孔，所述丝杠与伺服电机相互连接，所述滑块开设有位于螺纹孔两侧的便于定位杆贯穿的定位孔，所述定位杆的两端与箱体的内壁相互连接。


3.根据权利要求1所述的新型螺旋挤压式固液分离机，其特征在于：所述毛刷单元包括导向柱和限位环，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀勇，
申请(专利权)人：山东海帝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37