果蔬脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了果蔬脱水机，包括机架、螺旋传送机构和排渣机构，机架上设有进料斗，螺旋传送机构安装于机架，螺旋传送机构外套设有滤筒，排渣机构位于螺旋传送机构的尾部，螺旋传送机构包括电机和螺旋杆，螺旋杆的一端贯穿进料斗与电机的输出轴连接，螺旋杆采用变径、断续、变螺距结构，螺旋杆包括中心杆和螺旋叶片，自电机至排渣机构方向，中心杆的直径呈逐渐变大状，螺旋叶片设有四段，四段螺旋叶片的螺距越来越小、依次称为第一螺旋段、第二螺旋段、第三螺旋段和第四螺旋段。本实用新型专利技术提供的果蔬脱水机设计合理，无需切碎直接压榨，螺旋杆采用变径、断续、变螺距设计，压榨脱水效果好，不易堵塞，运转稳定，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
果蔬脱水机
本技术涉及脱水设备
，更具体涉及果蔬脱水机。
技术介绍
果蔬脱水设备，一般用于新鲜果蔬压榨、果蔬垃圾脱水。果蔬有自身特定形状，且个体体积偏大，加上汁水无油，压榨脱水难度较大，现有市场上的果蔬脱水设备，都是需要将果蔬提前切碎后压榨，非常麻烦，且压榨效率低，脱水效果不好。在果蔬脱水的过程中，固体排渣不顺利，容易堵塞。果蔬脱水设备在工作的过程中，振动比较大，设备运转不稳定。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种果蔬脱水机，无需切碎直接压榨，压榨脱水效果好，不易堵塞，运转稳定，工作效率高。根据本技术的一个方面，提供了果蔬脱水机，其包括机架、螺旋传送机构和排渣机构，机架上设有进料斗，螺旋传送机构安装于机架，螺旋传送机构外套设有滤筒，排渣机构位于螺旋传送机构的尾部，螺旋传送机构包括电机和螺旋杆，螺旋杆的一端贯穿进料斗与电机的输出轴连接，螺旋杆采用变径、断续、变螺距结构，螺旋杆包括中心杆和螺旋叶片，自电机至排渣机构方向，中心杆的直径呈逐渐变大状，螺旋叶片设有四段，四段螺旋叶片的螺距越来越小、依次称为第一螺旋段、第二螺旋段、第三螺旋段和第四螺旋段。由此，果蔬物料不需要预先切碎，可直接将物料由进料斗投入，电机驱动螺旋杆旋转，物料受到挤压，物料中的水分通过滤筒过滤后排出，物料在强大的挤压作用下，汁液越来越少，随着螺旋轴的转动被输送到尾部，持续从排渣机构排出；该果蔬脱水机采用螺旋杆为变径、断续、变螺距设计，变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力，断续可增加果浆泥的破碎程度。螺旋杆上的螺旋叶片共分四段，第一段为喂料螺旋，主要作用是有利于输送物料使物料能顺利的进入挤压腔；第二段是预压螺旋，主要作用是其直径不变而螺距逐渐缩小,以增加对物料的挤压程度使物料进一步破碎；第三段、第四段是为变径螺旋,主要作用是增加对物料的进一步挤压,强制挤出水分。该果蔬脱水机是不断增加对物料的进一步挤压，使果蔬的汁液被强制挤出，特别是第四段具有增压作用,进一步提高出汁率，压榨脱水效果非常好，工作效率高。在一些实施方式中，排渣机构包括基座、端盖、基板和后座，基座的下端为敞开状以形成排渣口，基座设有排出孔，端盖的一端可抵住排出孔、另一端固定于基板，后座固定于机架上，基板与后座之间设有弹簧，螺旋杆的末端依次穿过排出孔、端盖、基板连接于后座。由此，物料沿着螺旋杆输出，从排出孔与端盖的端面之间排出，当物料排出比较多时，端盖挤压弹簧稍稍后退，排渣顺利；如果没有物料排出时，端盖抵住排出孔，可避免杂质进入螺旋杆脱水段，当利用该果蔬脱水机进行榨汁时，可确保提供一个良好的卫生环境。在一些实施方式中，端盖靠排出孔的端面呈锥形。由此，端盖的端面设计成锥形，有利于在端盖在前后稍稍移动的过程中，端盖与排出孔抵触连接，防止杂质进入。在一些实施方式中，基座的两侧设有导向槽，基板的两侧通过支架可活动连接于导向槽。由此，端盖安装于基座，在端盖移动的过程中，基座随之移动，导向槽与支架配合，构成基座移动的轨道，确保端盖移动的平稳，也保证螺旋杆安装的稳定性。在一些实施方式中，弹簧设有两个且相对于螺旋杆对称设置，弹簧与基板之间设有挡块，弹簧的另一端设有销杆，销杆通过挡片连接于后座。由此，弹簧拆装都非常方便，采用对称设置，可保证端盖移动的平稳。在一些实施方式中，滤筒包括筒架和筛网，筛网设于筒架外，筒架的两端分别固定于进料斗、基座，筒架采用左右分体式设计、且采用榫头连接。由此，筒架采用左右分体式设计且采用榫头连接，筒架拆装方便，便于后期螺旋杆的清洗和维护。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的果蔬脱水机设计合理，果蔬物料无需切碎直接压榨，螺旋杆采用变径、断续、变螺距设计，变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力，断续的螺旋叶片可增加果浆泥的破碎程度，增加对物料的进一步挤压,强制挤出水分，进一步提高出汁率；螺旋杆、排渣机构安装合理，挤压时设备运转稳定；挤压后的物料沿着螺旋杆输出，从排出孔与端盖的端面之间排出，当物料排出比较多时，端盖挤压弹簧平稳地稍稍后退，排渣顺利，不易堵塞；如果没有物料排出时，端盖抵住排出孔，可避免杂质进入螺旋杆脱水段，当利用该果蔬脱水机进行榨汁时，可确保提供一个良好的卫生环境。附图说明图1是本技术果蔬脱水机的一实施方式的立体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的俯视图；图4是果蔬脱水机(不包括电机)的立体机构示意图；图5是图4的分解示意图；图6是螺旋杆的立体结构示意图；图7是图6的主视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，本技术所述一实施方式的果蔬脱水机，包括机架1、螺旋传送机构3和排渣机构4，机架1上固定安装有进料斗2，螺旋传送机构3安装于机架1，螺旋传送机构3外套设有滤筒5，排渣机构4位于螺旋传送机构3的尾部。螺旋传送机构3包括电机31和螺旋杆32，螺旋杆32的一端贯穿进料斗2与电机31的输出轴连接。如图6和7所示，螺旋杆32采用变径、断续、变螺距结构，螺旋杆32包括中心杆321和螺旋叶片322。自电机31至排渣机构4方向，中心杆321的直径呈逐渐变大状，螺旋叶片322设有四段，四段螺旋叶片322的螺距越来越小。四段螺旋叶片322依次称为第一螺旋段3221、第二螺旋段3222、第三螺旋段3223和第四螺旋段3224。果蔬物料不需要预先切碎，可直接将物料由进料斗2投入，电机31驱动螺旋杆32旋转，物料受到挤压，物料中的水分通过滤筒5过滤后排出，物料在强大的挤压作用下，汁液越来越少，随着螺旋轴的转动被输送到尾部，持续从排渣机构4排出。该果蔬脱水机采用螺旋杆32为变径、断续、变螺距设计，变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力，断续可增加果浆泥的破碎程度。螺旋杆32上的螺旋叶片322共分四段，第一段为喂料螺旋，主要作用是有利于输送物料使物料能顺利的进入挤压腔；第二段是预压螺旋，主要作用是其直径不变而螺距逐渐缩小,以增加对物料的挤压程度使物料进一步破碎；第三段、第四段是为变径螺旋,主要作用是增加对物料的进一步挤压,强制挤出水分。该果蔬脱水机是不断增加对物料的进一步挤压，使果蔬的汁液被强制挤出，特别是第四段具有增压作用,进一步提高出汁率，压榨脱水效果非常好，工作效率高。如图4和5所示，排渣机构4包括基座41、端盖42、基板43和后座44。基座41呈U型结构，基座41的下端为敞开状以形成排渣口410，基座41开设有排出孔411。端盖42的一端可抵住排出孔411，端盖42靠排出孔411的端面呈锥形，端盖42的另一端固定于基板43。后座44固定于机架1上，基板43与后座44之间设有弹簧45。螺旋杆32的末端依次穿过排出孔411、端盖42、基板43，通过轴承462、支撑座461和盖板463连接于后座44；进料斗2安装有法兰盘464，法兰盘464内安装有轴承462和骨架油封465，螺旋杆32的顶端穿过法兰盘464的中心，通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.果蔬脱水机，包括机架(1)、螺旋传送机构(3)和排渣机构(4)，所述机架(1)上设有进料斗(2)，所述螺旋传送机构(3)安装于机架(1)，所述螺旋传送机构(3)外套设有滤筒(5)，所述排渣机构(4)位于螺旋传送机构(3)的尾部，其特征在于，所述螺旋传送机构(3)包括电机(31)和螺旋杆(32)，所述螺旋杆(32)的一端贯穿进料斗(2)与电机(31)的输出轴连接，所述螺旋杆(32)采用变径、断续、变螺距结构，所述螺旋杆(32)包括中心杆(321)和螺旋叶片(322)，自电机(31)至排渣机构(4)方向，所述中心杆(321)的直径呈逐渐变大状，所述螺旋叶片(322)设有四段，四段螺旋叶片(322)的螺距越来越小、依次称为第一螺旋段(3221)、第二螺旋段(3222)、第三螺旋段(3223)和第四螺旋段(3224)。/n

【技术特征摘要】
1.果蔬脱水机，包括机架(1)、螺旋传送机构(3)和排渣机构(4)，所述机架(1)上设有进料斗(2)，所述螺旋传送机构(3)安装于机架(1)，所述螺旋传送机构(3)外套设有滤筒(5)，所述排渣机构(4)位于螺旋传送机构(3)的尾部，其特征在于，所述螺旋传送机构(3)包括电机(31)和螺旋杆(32)，所述螺旋杆(32)的一端贯穿进料斗(2)与电机(31)的输出轴连接，所述螺旋杆(32)采用变径、断续、变螺距结构，所述螺旋杆(32)包括中心杆(321)和螺旋叶片(322)，自电机(31)至排渣机构(4)方向，所述中心杆(321)的直径呈逐渐变大状，所述螺旋叶片(322)设有四段，四段螺旋叶片(322)的螺距越来越小、依次称为第一螺旋段(3221)、第二螺旋段(3222)、第三螺旋段(3223)和第四螺旋段(3224)。


2.根据权利要求1所述的果蔬脱水机，其特征在于，所述排渣机构(4)包括基座(41)、端盖(42)、基板(43)和后座(44)，所述基座(41)的下端为敞开状以形成排渣口(410)，所述基座(41)设有排出孔(411)，所述端盖(42)的一端可抵住排出孔(411)、另一端固定于基板(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：景宏丹，景宏雨，景宏星，
申请(专利权)人：江苏景氏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32