滚轮包胶装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚轮包胶装配装置，包括：装配底板，装配底板上设有过料孔；装配座的顶部设有装配通孔，一端设有上插槽，另一端设有下插槽，上插槽位于下插槽的上方，装配通孔分别与上插槽、下插槽和过料孔相通；开合装置安装在装配底板上，且装有装配座；隔板送料装置安装在装配底板上，且与下插槽相通，隔板送料装置上活动装有隔板，用于将包覆隔板依次送入下插槽；轮芯送料装置安装在装配底板上，且与上插槽相通，轮芯送料装置上活动装有轮芯，用于将轮芯依次送入上插槽；装配杆位于过料孔的下方；装配升降装置固定在装配底板上，且与装配杆连接。该装置能够自动将轮芯与包覆隔板自动组装好、与工人接触少、装配效率高、成品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
滚轮包胶装配装置
本技术涉及一种滚轮生产装置，尤其是滚轮包胶装配装置。
技术介绍
聚氨酯滚轮应用在物流行业用于传送、分拣货物设备上的行走轮和限位用，用量相对较大。滚轮的包胶包括清理磨具、清洗产品、刷胶、装模等必要的环节，而且在很多环节当中人工操作会出现一些不确定性因素，导致产品质量出现问题。轮芯在涂胶后需要装入到包覆模具中，并且轮芯之间需要使用包覆隔板进行隔离，因此需要依次装入轮芯和包覆隔板。目前轮芯装入包覆模具时主要采用手工装入，在轮芯刷好胶后油性物质、带有脱模剂的手套接触到轮芯，最终可能会导致产品大面积脱胶、杂质、气泡等异常，严重的会导致批量报废，给公司造成不必要的损失。并且人工装入轮芯和包覆隔板的效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能够自动将轮芯与包覆隔板自动组装好、与工人接触少、装配效率高、成品合格率高的滚轮包胶装配装置，具体技术方案为：滚轮包胶装配装置，包括：装配底板，所述装配底板上设有过料孔；装配座，所述装配座的顶部设有装配通孔，一端设有上插槽，另一端设有下插槽，所述上插槽位于所述下插槽的上方，所述装配通孔分别与所述上插槽、所述下插槽和所述过料孔相通；开合装置，所述开合装置安装在所述装配底板上，所述装配座固定在所述开合装置上；隔板送料装置，所述隔板送料装置安装在所述装配底板上，且与所述下插槽相通，所述隔板送料装置上活动装有隔板，用于将包覆隔板依次送入下插槽；轮芯送料装置，所述轮芯送料装置安装在所述装配底板上，且与所述上插槽相通，所述轮芯送料装置上活动装有轮芯，用于将轮芯依次送入上插槽；装配杆，所述装配杆位于所述过料孔的下方；装配升降装置，所述装配升降装置固定在所述装配底板上，且与所述装配杆连接；所述滚轮包胶装配装置包括送料状态和装配状态，所述送料状态时，所述隔板送料装置将包覆隔板送入下插槽内，所述轮芯送料装置将轮芯送入上插槽内；所述装配状态时，所述装配升降装置带动所述装配杆插入到所述包覆隔板和所述轮芯上，然后开合装置分离两个装配座，包覆隔板和轮芯脱离装配座进入到装配杆上。通过采用上述技术方案，包覆隔板和轮芯同轴线活动位于装配座内，然后装配杆插入到包裹隔板和轮芯上，装配座再分离，使包覆隔板和轮芯均插在装配杆上，并在重力作用下依次叠加。装配过程中涂胶的轮芯不与工人接触，装配好后插下装配杆，转移到包覆模具中，装配效率高，与工人接触少，成品合格率高。进一步的，开合装置包括手指气缸，所述装配座分别固定在所述手指气缸的两个滑台上。进一步的，所述隔板送料装置包括圆弧送料轨道，所述圆弧送料轨道上设有圆弧形的隔板送料槽，包覆隔板活动位于所述隔板送料槽内，所述隔板送料槽的最低位于所述下插槽的一侧。圆弧形的送料槽放入包覆隔板方便，并且能够利用重力自动插入到下插槽内，结构简单，使用方便。进一步的，所述轮芯送料装置包括：送料座，所述送料座的一端设有定位槽，所述定位槽位于所述上插槽的一侧，轮芯堆叠在所述定位槽内；推料板，所述推料板活动位于所述定位槽的一侧；推料气缸，所述推料气缸固定在所述送料座上，且与所述推料板连接。通过采用上述技术方案，推料气缸通过推料板将轮芯依次推送到上插槽内。定位槽限制轮芯的位置，保证轮芯正对着上插槽。进一步的，所述推料板上设有推料槽，所述推料槽为V形槽或圆弧槽。推料槽方便对轮芯定位，防止推料过程中轮芯左右滑动与上插槽的侧壁相碰，造成涂胶层破坏。进一步的，所述装配杆的顶部设有导入锥面。通过采用上述技术方案，导入锥面方便包覆隔板和轮芯插入。进一步的，所述装配升降装置包括升降气缸，所述升降气缸固定在所述装配底板上，且与所述装配杆连接。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供的滚轮包胶装配装置能够自动将轮芯与包覆隔板自动组装好、与工人接触少、装配效率高、成品合格率高。附图说明图1是滚轮包胶装配装置的结构示意图；图2是滚轮包胶装配装置的正视图；图3是滚轮包胶装配装置的俯视图；图4是装配座与开合装置的装配结构示意图；图5是装置座与开合装置的装配俯视图；图6是装配座的剖视图；图7是装配座的结构示意图；图8是装配座的正视图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图8所示，滚轮包胶装配装置，包括：装配底板1，装配底板1上设有过料孔11；装配座3，装配座3的顶部设有装配通孔31，一端设有上插槽32，另一端设有下插槽33，上插槽32位于下插槽33的上方，装配通孔31分别与上插槽32、下插槽33和过料孔11相通；开合装置，开合装置安装在装配底板1上，装配座3固定在开合装置上；隔板送料装置，隔板送料装置安装在装配底板1上，且与下插槽33相通，隔板送料装置上活动装有隔板，用于将包覆隔板91依次送入下插槽33；轮芯送料装置，轮芯送料装置安装在装配底板1上，且与上插槽32相通，轮芯送料装置上活动装有轮芯92，用于将轮芯92依次送入上插槽32；装配杆7，装配杆7位于过料孔11的下方；装配升降装置，装配升降装置固定在装配底板1上，且与装配杆7连接。滚轮包胶装配装置包括送料状态和装配状态，送料状态时，隔板送料装置将包覆隔板91送入下插槽33内，轮芯送料装置将轮芯92送入上插槽32内；装配状态时，装配升降装置带动装配杆7插入到包覆隔板91和轮芯92上，然后开合装置分离两个装配座3，包覆隔板91和轮芯92脱离装配座3进入到装配杆7上。装配通孔31为通孔，从装配座3的顶部贯穿至底部，与过料孔11相通。包覆隔板91和轮芯92同轴线活动位于装配座3内，然后装配杆7插入到包裹隔板和轮芯92上，装配座3再分离，使包覆隔板91和轮芯92均插在装配杆7上，并在重力作用下依次叠加。装配过程中涂胶的轮芯92不与工人接触，装配好后插下装配杆7，转移到包覆模具中，装配效率高，与工人接触少，成品合格率高。上插槽32和下插槽33分别用于对轮芯92和包覆隔板91进行定位，防止装配杆7插入时跟随装配杆7升降，当装配座3分离后，包覆隔板91和轮芯92可在装配杆7上自由滑动。开合装置包括手指气缸4，装配座3分别固定在手指气缸4的两个滑台上。隔板送料装置包括圆弧送料轨道2，圆弧送料轨道2上设有圆弧形的隔板送料槽21，包覆隔板91活动位于隔板送料槽21内，隔板送料槽21的最低位于下插槽33的一侧。圆弧形的送料槽21放入包覆隔板91方便，并且能够利用重力是包覆隔板91自动插入到下插槽33内，结构简单，使用方便。轮芯送料装置包括：送料座52，送料座52的一端设有定位槽521，定位槽521位于上插槽32的一侧，轮芯92堆叠在定位槽521内；推料板51，推料板51活动位于定位槽521的一侧；推料气缸6，推料气缸6固定在送料座52上，且与推料板51连接。推料气缸6通过推料板51将轮芯92依次推送到上插槽32内。定位槽521本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚轮包胶装配装置，其特征在于，包括：/n装配底板，所述装配底板上设有过料孔；/n装配座，所述装配座的顶部设有装配通孔，一端设有上插槽，另一端设有下插槽，所述上插槽位于所述下插槽的上方，所述装配通孔分别与所述上插槽、所述下插槽和所述过料孔相通；/n开合装置，所述开合装置安装在所述装配底板上，所述装配座固定在所述开合装置上；/n隔板送料装置，所述隔板送料装置安装在所述装配底板上，且与所述下插槽相通，所述隔板送料装置上活动装有隔板，用于将包覆隔板依次送入下插槽；/n轮芯送料装置，所述轮芯送料装置安装在所述装配底板上，且与所述上插槽相通，所述轮芯送料装置上活动装有轮芯，用于将轮芯依次送入上插槽；/n装配杆，所述装配杆位于所述过料孔的下方；/n装配升降装置，所述装配升降装置固定在所述装配底板上，且与所述装配杆连接；/n所述滚轮包胶装配装置包括送料状态和装配状态：/n所述送料状态时，所述隔板送料装置将包覆隔板送入下插槽内，所述轮芯送料装置将轮芯送入上插槽内；/n所述装配状态时，所述装配升降装置带动所述装配杆插入到所述包覆隔板和所述轮芯上，然后开合装置分离两个装配座，包覆隔板和轮芯脱离装配座进入到装配杆上。/n...

【技术特征摘要】
1.滚轮包胶装配装置，其特征在于，包括：
装配底板，所述装配底板上设有过料孔；
装配座，所述装配座的顶部设有装配通孔，一端设有上插槽，另一端设有下插槽，所述上插槽位于所述下插槽的上方，所述装配通孔分别与所述上插槽、所述下插槽和所述过料孔相通；
开合装置，所述开合装置安装在所述装配底板上，所述装配座固定在所述开合装置上；
隔板送料装置，所述隔板送料装置安装在所述装配底板上，且与所述下插槽相通，所述隔板送料装置上活动装有隔板，用于将包覆隔板依次送入下插槽；
轮芯送料装置，所述轮芯送料装置安装在所述装配底板上，且与所述上插槽相通，所述轮芯送料装置上活动装有轮芯，用于将轮芯依次送入上插槽；
装配杆，所述装配杆位于所述过料孔的下方；
装配升降装置，所述装配升降装置固定在所述装配底板上，且与所述装配杆连接；
所述滚轮包胶装配装置包括送料状态和装配状态：
所述送料状态时，所述隔板送料装置将包覆隔板送入下插槽内，所述轮芯送料装置将轮芯送入上插槽内；
所述装配状态时，所述装配升降装置带动所述装配杆插入到所述包覆隔板和所述轮芯上，然后开合装置分离两个装配座，包覆隔板和轮芯脱离装配座进入到装配杆上。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩少华，张立，张久东，瞿庭词，单立宝，
申请(专利权)人：无锡启发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32