一种散热效果好的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的塑料挤出机，包括底板、减震箱体、散热风扇、伺服电机和塑料挤出机本体，所述底板的顶端皆安装有减震箱体，且减震箱体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有第二弹簧，所述底板的内部皆设置有弹性缓冲板，且弹性缓冲板的内部皆设置有第一弹簧，所述支撑杆的顶端安装有塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体的外壁设置有安装块，且安装块的内部皆通过轴承安装有转轴，所述安装块的一侧安装有支撑架，且支撑架的内部设置有散热风扇。该散热效果好的塑料挤出机，通过启动伺服电机带动转轴进行转动，从而转轴带动散热孔开始翻转，便于对散热鳍片的位置进行散热，从而起到散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的塑料挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种散热效果好的塑料挤出机。
技术介绍
挤出机一般分为动力部分和加热部分，首先将物料从料斗添加进入到挤出机内部，然后在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热，从而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化，最终挤出得到塑料产物，传统的散热效果好的塑料挤出机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数塑料挤出机在进行散热时，由于散热鳍片无法移动，自身散热效果较差，无法做到快速散热的效果，容易造成零件损坏；2、目前市场上大多数塑料挤出机在进行使用时，挤出机的减震效果较差，在挤出作业时会产生较大的震动，导致壳体产生明显的晃动，影响挤出作业的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的与的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的塑料挤出机，包括底板、减震箱体、散热风扇、伺服电机和塑料挤出机本体，所述底板的顶端皆安装有减震箱体，且减震箱体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有第二弹簧，所述底板的内部皆设置有弹性缓冲板，且弹性缓冲板的内部皆设置有第一弹簧，所述支撑杆的顶端安装有塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体的外壁设置有安装块，且安装块的内部皆通过轴承安装有转轴，所述安装块的一侧安装有支撑架，且支撑架的内部设置有散热风扇。优选的，所述支撑杆的底端设置有浮板，且浮板的内部等间距开设有通孔。优选的，所述支撑架的内侧安装有伺服电机，且伺服电机位于散热风扇上方，所述伺服电机的输出端与转轴相连接。优选的，所述转轴的外壁设置有散热鳍片，且散热鳍片的内部皆开设有散热孔。优选的，所述转轴的外壁设置有传动轮，且传动轮的外壁套设有传动带。优选的，所述塑料挤出机本体的顶端设置有进料口，所述塑料挤出机本体的底端设置有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有伺服电机、转轴和散热孔，通过启动伺服电机带动转轴进行转动，从而转轴带动散热孔开始翻转，便于对散热鳍片的位置进行散热，从而起到散热的效果；2、同时装置通过安装有减震箱体、支撑杆和第一弹簧，当支撑杆向减震箱体内挤压时，液压油通过通孔向上移动，而由于浮力作用下带动浮板向上移动，而第二弹簧、弹性缓冲板和第一弹簧皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动支撑杆恢复原状，从而对塑料挤出机本体起到减震缓冲的效果；3、同时装置通过安装有散热风扇和塑料挤出机本体，通过散热鳍片的内部设置有散热孔，使得当散热鳍片与塑料挤出机本体外壁进行接触时，通过散热鳍片进行吸热，而通过散热孔进行散热，从而起到散热的效果。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术右视剖视结构示意图；图4为本技术图1中A部放大结构示意图；图5为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、底板；2、减震箱体；3、弹性缓冲板；4、支撑杆；5、第一弹簧；6、出料口；7、支撑架；8、散热风扇；9、伺服电机；10、散热鳍片；11、转轴；12、散热孔；13、安装块；14、进料口；15、塑料挤出机本体；16、传动轮；17、第二弹簧；18、传动带；19、通孔；20、浮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种散热效果好的塑料挤出机，包括底板1、减震箱体2、散热风扇8、伺服电机9和塑料挤出机本体15，底板1的顶端皆安装有减震箱体2，且减震箱体2的内部设置有支撑杆4；支撑杆4的底端设置有浮板20，且浮板20的内部等间距开设有通孔19，通过减震箱体2内装有液压油，当支撑杆4向减震箱体2内挤压时，液压油通过通孔19向上移动，而由于浮力作用下带动浮板20向上移动，从而对塑料挤出机本体15起到减震缓冲的效果；支撑杆4的外壁设置有第二弹簧17，底板1的内部皆设置有弹性缓冲板3，且弹性缓冲板3的内部皆设置有第一弹簧5，支撑杆4的顶端安装有塑料挤出机本体15；塑料挤出机本体15的顶端设置有进料口14，塑料挤出机本体15的底端设置有出料口6，通过将原料从进料口14倒入塑料挤出机本体15内，接着通过启动塑料挤出机本体15来对原料进行处理，之后通过出料口6内排出，塑料挤出机本体15的外壁设置有安装块13，且安装块13的内部皆通过轴承安装有转轴11；转轴11的外壁设置有散热鳍片10，且散热鳍片10的内部皆开设有散热孔12，通过散热鳍片10的内部设置有散热孔12，使得当散热鳍片10与塑料挤出机本体15外壁进行接触时，通过散热鳍片10进行吸热，而通过散热孔12进行散热，从而起到散热的效果；转轴11的外壁设置有传动轮16，且传动轮16的外壁套设有传动带18，通过伺服电机9带动转轴11进行转动，从而转轴11带动传动轮16进行转动，而通过传动带18来带动其他位置处转轴11进行旋转，进而起到散热的效果，安装块13的一侧安装有支撑架7；支撑架7的内侧安装有伺服电机9，且伺服电机9位于散热风扇8上方，伺服电机9的输出端与转轴11相连接，通过启动伺服电机9带动转轴11进行转动，从而转轴11带动散热孔12开始翻转，起到散热的效果，支撑架7的内部设置有散热风扇8。工作原理：在使用散热效果好的塑料挤出机时，先接通外部电源，然后操作人员将原料由进料口14加入塑料挤出机本体15内，接着通过启动塑料挤出机本体15来对原料进行加工，当塑料挤出机本体15内温度过高时，操作人员通过启动散热风扇8对塑料挤出机本体15的外壁进行散热，而塑料挤出机本体15的外壁与散热鳍片10相接触起到吸热的效果，而通过散热孔12起到散热的效果，当温度过高时，通过启动伺服电机9带动转轴11发生翻转，而转轴11通过传动轮16带动传动带18进行传动，进而传动带18带动其他位置转轴11发生翻转，使得散热鳍片10之间发生间隔，便于对散热鳍片10内进行散热，避免温度过高，而无法排出的问题；当塑料挤出机本体15在启动时，容易发生震动，当塑料挤出机本体15带动支撑杆4对减震箱体2内挤压，使得第二弹簧17、弹性缓冲板3和第一弹簧5发生缩紧，使得减震箱体2内液压油从通孔19内向上移动，而由于浮力作用下液压油将浮板20向上移动，而通过第二弹簧17、弹性缓冲板3和第一弹簧5皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动支撑杆4恢复原状，起到减震缓冲的效果，以上为本技术的全部原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的塑料挤出机，包括底板（1）、减震箱体（2）、散热风扇（8）、伺服电机（9）和塑料挤出机本体（15），其特征在于：所述底板（1）的顶端皆安装有减震箱体（2），且减震箱体（2）的内部设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外壁设置有第二弹簧（17），所述底板（1）的内部皆设置有弹性缓冲板（3），且弹性缓冲板（3）的内部皆设置有第一弹簧（5），所述支撑杆（4）的顶端安装有塑料挤出机本体（15），所述塑料挤出机本体（15）的外壁设置有安装块（13），且安装块（13）的内部皆通过轴承安装有转轴（11），所述安装块（13）的一侧安装有支撑架（7），且支撑架（7）的内部设置有散热风扇（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的塑料挤出机，包括底板（1）、减震箱体（2）、散热风扇（8）、伺服电机（9）和塑料挤出机本体（15），其特征在于：所述底板（1）的顶端皆安装有减震箱体（2），且减震箱体（2）的内部设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外壁设置有第二弹簧（17），所述底板（1）的内部皆设置有弹性缓冲板（3），且弹性缓冲板（3）的内部皆设置有第一弹簧（5），所述支撑杆（4）的顶端安装有塑料挤出机本体（15），所述塑料挤出机本体（15）的外壁设置有安装块（13），且安装块（13）的内部皆通过轴承安装有转轴（11），所述安装块（13）的一侧安装有支撑架（7），且支撑架（7）的内部设置有散热风扇（8）。


2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的塑料挤出机，其特征在于：所述支撑杆（4）的底端设置有浮板（20），且浮板（20）的内部等间距开设有通孔（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：符嘉翔，
申请(专利权)人：广东融塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44