一种降温冷却式模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降温冷却式模温机，包括机箱，所述机箱上端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定有导杆，且导杆穿进机箱内，所述导杆位于机箱内的一端共同固定有风罩，所述风罩上端固定有安装壳，所述机箱内安装有工作台，所述工作台上端安装有模具室，所述工作台位于模具室的下端安装有电热板，所述机箱的两侧外壁上均安装有第二气缸。本实用新型专利技术两个隔热罩嵌套在模具室上进行包裹，可以对模具室上的散热孔进行封堵，从而不影响模具室的加热，通过隔热罩和保温层，可以对模具室的加热时起到隔热保温的作用，有效减少热量的快速流失。

【技术实现步骤摘要】
一种降温冷却式模温机
本技术涉及模温机
，尤其涉及一种降温冷却式模温机。
技术介绍
模温机主要是用于模具的温度控制，最初用于注塑模具，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机等，广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业；而现有的模温机，如公开号为CN210679592U的“一种降温冷却式模温机”，设置了第一保温层和第二保温层，虽然在加热时起到了良好的保温作用，但是同样也在冷却时，提高了冷却的难度，不便于模具的冷却，因此需要既可以保温又不影响冷却的设计。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种降温冷却式模温机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降温冷却式模温机，包括机箱，所述机箱上端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定有导杆，且导杆穿进机箱内，所述导杆位于机箱内的一端共同固定有风罩，所述风罩上端固定有安装壳，所述机箱内安装有工作台，所述工作台上端安装有模具室，所述工作台位于模具室的下端安装有电热板，所述机箱的两侧外壁上均安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿进机箱内并固定有隔热罩，且隔热罩滑动在工作台上，两个所述隔热罩间隙套设在模具室上，所述隔热罩的内壁上固定有保温层。优选地，所述工作台位于电热板的下方开设有散热腔，所述散热腔的内壁上固定有网架，所述网架上安装有散热电机，所述散热电机位于散热腔内安装有散热风扇。优选地，所述保温层为玻璃棉材料制成。优选地，所述安装壳安装有散热电机，所述散热电机位于风罩内安装有散热风扇，且安装壳和风罩均长矩形。优选地，所述模具室的上端及两侧均开设有多个散热孔。优选地，两个所述隔热罩均为矩形罩体，且隔热罩对应模具室的一侧和下端均为开口设计。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术两个隔热罩嵌套在模具室上进行包裹，可以对模具室上的散热孔进行封堵，从而不影响模具室的加热，通过隔热罩和保温层，可以对模具室的加热时起到隔热保温的作用，有效减少热量的快速流失；2、第二气缸带动隔热罩进行复位，使得隔热罩离开模具室，然后第一气缸带动导杆下降，并带动风罩向下移动，使得风罩可以对模具室起到风冷降温作用，通过顶部的散热孔，可以将热量从两侧的散热孔排出，从而使得模具室在进行降温操作时，保温的设计不影响其降温效率。附图说明图1为本技术提出的一种降温冷却式模温机的结构图；图2为本技术提出的一种降温冷却式模温机的隔热罩示意图。图中：1机箱、2支撑架、3第一气缸、4连接杆、5导杆、6安装壳、7风罩、8模具室、9保温层、10隔热罩、11第二气缸、12工作台、13电热板、14网架、15散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种降温冷却式模温机，包括机箱1，机箱1上端安装有支撑架2，支撑架2上端安装有第一气缸3，第一气缸3的输出轴上安装有连接杆4，连接杆4的两端均固定有导杆5，且导杆5穿进机箱1内，导杆5位于机箱1内的一端共同固定有风罩7，风罩7上端固定有安装壳6，机箱1内安装有工作台12，工作台12上端安装有模具室8，工作台12位于模具室8的下端安装有电热板13，机箱1的两侧外壁上均安装有第二气缸11，第二气缸11的输出轴穿进机箱1内并固定有隔热罩10，且隔热罩10滑动在工作台12上，两个隔热罩10间隙套设在模具室8上，隔热罩10的内壁上固定有保温层9，机箱1上同样开设有多个散热口，用于模具室8的散热，通过第二气缸11带动隔热罩10进行移动，隔热罩10可以模具室8进行包裹，使得模具室8进行加热时，可以起到良好的保温效果，降低热量流失，通过隔热罩10进行复位，不影响模具室8的散热，从而避免保温的设计对降温造成影响。进一步的，工作台12位于电热板13的下方开设有散热腔，散热腔的内壁上固定有网架14，网架14上安装有散热电机，散热电机位于散热腔内安装有散热风扇15，用于对电热板13进行降温，从而使模具室8进行降温时效果更好。保温层9为玻璃棉材料制成，保温层9用于模具室8加热时的保温。安装壳6安装有散热电机，散热电机位于风罩7内安装有散热风扇15，且安装壳6和风罩7均长矩形，安装壳6和风罩7内的散热电机和散热风扇15数量可根据实际进行增减。模具室8的上端及两侧均开设有多个散热孔，用于模具室8散热时使用。两个隔热罩10均为矩形罩体，且隔热罩10对应模具室8的一侧和下端均为开口设计，使得隔热罩10可以嵌套在模具室8上。在进行使用时，当进行加热时，通过电热板13对模具室8进行加热，通过第二气缸11带动隔热罩10进行移动，使得隔热罩10在工作台12上进行滑动，使得两个隔热罩10嵌套在模具室8上进行包裹，可以对模具室8上的散热孔进行封堵，从而不影响模具室8的加热，通过隔热罩10和保温层9，可以对模具室8的加热时起到隔热保温的作用，有效减少热量的快速流失，当需要降温时，第二气缸11带动隔热罩10进行复位，使得隔热罩10离开模具室8，然后第一气缸3带动导杆5下降，并带动风罩7向下移动，使得风罩7可以对模具室8起到风冷降温作用，通过顶部的散热孔，可以将热量从两侧的散热孔排出，从而使得模具室8在进行降温操作时，保温的设计不影响其降温效率，工作台12上的散热风扇15用于对电热板13进行降温。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降温冷却式模温机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴上安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端均固定有导杆(5)，且导杆(5)穿进机箱(1)内，所述导杆(5)位于机箱(1)内的一端共同固定有风罩(7)，所述风罩(7)上端固定有安装壳(6)，所述机箱(1)内安装有工作台(12)，所述工作台(12)上端安装有模具室(8)，所述工作台(12)位于模具室(8)的下端安装有电热板(13)，所述机箱(1)的两侧外壁上均安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出轴穿进机箱(1)内并固定有隔热罩(10)，且隔热罩(10)滑动在工作台(12)上，两个所述隔热罩(10)间隙套设在模具室(8)上，所述隔热罩(10)的内壁上固定有保温层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降温冷却式模温机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴上安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端均固定有导杆(5)，且导杆(5)穿进机箱(1)内，所述导杆(5)位于机箱(1)内的一端共同固定有风罩(7)，所述风罩(7)上端固定有安装壳(6)，所述机箱(1)内安装有工作台(12)，所述工作台(12)上端安装有模具室(8)，所述工作台(12)位于模具室(8)的下端安装有电热板(13)，所述机箱(1)的两侧外壁上均安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出轴穿进机箱(1)内并固定有隔热罩(10)，且隔热罩(10)滑动在工作台(12)上，两个所述隔热罩(10)间隙套设在模具室(8)上，所述隔热罩(10)的内壁上固定有保温层(9)。


2.根据权利要求1所述的一种降温冷却式模温机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉杰，
申请(专利权)人：重庆优创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50