一种防止飞溅的逆流冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止飞溅的逆流冷却塔，包括塔体，所述塔体底壁对称开设有两个进气口，且内部固定安装有喷液管和填料层，所述塔体顶部为圆台形，且固定安装有风机，所述塔体内部固定安装有防飞溅机构，所述防飞溅机构固定安装在风机和喷液管之间，所述防飞溅机构包括安装板、导气孔、吸水块、冷凝片和出水口，所述安装板塔体内壁固定连接，且内部均匀开设有多个安装腔，所述安装腔内固定安装有多个吸水块，伸缩吸水块大小与安装腔大小匹配，所述导气孔贯穿开设在吸水块和安装板上。本实用新型专利技术将飞溅的液体进行吸收在冷凝，在不干扰空气流通的情况下，防止了液体的飞溅，避免了飞溅液体对风机的影响，保证了冷却塔的正常工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种防止飞溅的逆流冷却塔


[0001]本技术属于牙科综合治疗机
，尤其涉及一种防止飞溅的逆流冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是利用循环水与不饱和空气流动接触后进行热交换利用蒸发散热，其中，逆流式冷却塔是指水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。现有的技术中，逆流式冷却塔包括设于风机、进水系统、喷淋管、填料、空气入口以及冷水出口，风机将塔内的空气抽出使得塔体产生负压，热水经喷淋管以水雾的形式喷出，受重力在填料中往底部流去，同时由于塔体内部负压，塔体从空气入口吸入外界空气平衡气压，外界空气吸入后自下而上向风机流动，途经填料时与热水进行对流传热吸收热水的热量，热水被冷却后流入冷水口。
[0003]但是现有装置在冷却时都会有液体从冷却塔中飞溅出来，这些飞溅的液体会影响到冷却塔中风机的正常工作，风机进水之后无法正常运作，使冷却塔内的气流无法正常流动，导致热量无法被有效转移，热水不能被冷却。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决飞溅液体对冷却塔工作影响的缺点，而提出的一种防止飞溅的逆流冷却塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止飞溅的逆流冷却塔，包括塔体，所述塔体底壁对称开设有两个进气口，且内部固定安装有喷液管和填料层，所述喷液管位于填料层正上方，所述塔体顶部为圆台形，且固定安装有风机，所述塔体内部固定安装有防飞溅机构，所述防飞溅机构固定安装在风机和喷液管之间，所述防飞溅机构包括安装板、导气孔、吸水块、冷凝片和出水口，所述安装板塔体内壁固定连接，且内部均匀开设有多个安装腔，所述安装腔内固定安装有多个吸水块，伸缩吸水块大小与安装腔大小匹配，所述导气孔贯穿开设在吸水块和安装板上，两个所述冷凝片对称固定安装在吸水块底部两侧，且与开设在安装板底部的出水口连接。
[0007]优选的，所述导气孔为S形，且弯曲两边之间的夹角在20
°‑
30
°
，所述导气孔直径在2cm
‑
6cm，直径的选取取决于冷却塔的大小。
[0008]优选的，所述冷凝片中间开设有导水孔，且冷凝片边缘高度高于导水孔的高度，所述导水孔远离吸水块的一端与出水口固定连接。
[0009]优选的，相邻两个所述导气孔之间有1cm
‑
4cm的间距，且有序分布在安装板上。
[0010]优选的，所述吸水块为圆形，且由海绵或高吸水性树脂制成。
[0011]优选的，所述导气孔通过进气口与安装板靠近喷液管的一侧连接，所述进气口为圆台形，且靠近导气管的一侧截面小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]喷液管将热水喷发在塔体内，风机将气流从下往上引流，将热水中的热量吸收到空气中，通过空气转移热量，当喷液管的液体由于可以作用向上飞溅时，飞溅的液体通过进人口进入导气孔，由于导气孔形状的阻挡，液体无法飞过安装板，被安装板内部的吸水块吸收，同时通过冷凝片将吸水块中的液体重新凝聚，经过导水孔从出水口排出。本技术将飞溅的液体进行吸收在冷凝，在不干扰空气流通的情况下，防止了液体的飞溅，避免了飞溅液体对风机的影响，保证了冷却塔的正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防止飞溅的逆流冷却塔的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种防止飞溅的逆流冷却塔的安装板底部结构示意图；
[0016]图3为图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1塔体、2进气管、3喷液管、4填料层、5风机、6防飞溅机构、61安装板、62导气孔、63吸水块、64冷凝片、65出水口、7导水孔、8进气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种防止飞溅的逆流冷却塔，包括塔体1，塔体1底壁对称开设有两个进气管2，且内部固定安装有喷液管3和填料层4，喷液管3位于填料层4正上方，塔体1顶部为圆台形，且固定安装有风机5，塔体1内部固定安装有防飞溅机构6，防飞溅机构6固定安装在风机5和喷液管3之间，防飞溅机构6包括安装板61、导气孔62、吸水块63、冷凝片64和出水口65，安装板61塔体1内壁固定连接，且内部均匀开设有多个安装腔，安装腔内固定安装有多个吸水块63，伸缩吸水块63大小与安装腔大小匹配，导气孔62贯穿开设在吸水块63和安装板61上，两个冷凝片64对称固定安装在吸水块63底部两侧，且与开设在安装板61底部的出水口65连接。
[0021]应用上述技术方案的实施例中，喷液管3将热水喷发在塔体1内，风机5将气流从下往上引流，将热水中的热量吸收到空气中，通过空气转移热量，当喷液管3的液体由于可以作用向上飞溅时，飞溅的液体通过进气口8进入导气孔62，由于导气孔62S形的设置，阻挡了飞溅液体直接飞出安装板61，由于导气孔62的阻挡，飞溅液体被安装板61内部的吸水块63吸收，随着液体的不断增多，安装在吸水块63底部的冷凝片64将吸水块63中的液体重新凝聚，凝聚成的液体经过导水孔7从出水口65排出。本技术将飞溅的液体进行吸收在冷凝，在不干扰空气流通的情况下，避免了飞溅液体对风机5的影响，保证了冷却塔的正常工作。
[0022]本实施例中优选的技术方案，导气孔62为S形，且弯曲两边之间的夹角在20
°‑
30
°
，
导气孔62直径在2cm
‑
6cm，直径的选取取决于冷却塔的大小，导气孔62设置为S形，对飞溅的液体就能起到更换的吸收效果，避免飞溅的液体直接通过导气孔62飞出；
[0023]冷凝片64中间开设有导水孔7，且冷凝片64边缘高度高于导水孔7的高度，导水孔7远离吸水块63的一端与出水口65固定连接，设置导水孔7是为了使冷凝片64冷凝的液体通过倾斜的片面进入导水孔7，从出水口65排出；
[0024]相邻两个导气孔62之间有1cm
‑
4cm的间距，且有序分布在安装板61上，导气孔62设置一定的间距，会有更好的吸收飞溅液体和排出空气的作用；
[0025]吸水块63为圆形，且由海绵或高吸水性树脂制成，用具有高吸水性能的材质制成吸水块63，对飞溅的液体有更好的吸收效果；
[0026]导气孔62通过进气口8与安装板61靠近喷液管3的一侧连接，进气口8为圆台形，且靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止飞溅的逆流冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)底壁对称开设有两个进气管(2)，且内部固定安装有喷液管(3)和填料层(4)，所述喷液管(3)位于填料层(4)正上方，所述塔体(1)顶部为圆台形，且固定安装有风机(5)，所述塔体(1)内部固定安装有防飞溅机构(6)，所述防飞溅机构(6)固定安装在风机(5)和喷液管(3)之间，所述防飞溅机构(6)包括安装板(61)、导气孔(62)、吸水块(63)、冷凝片(64)和出水口(65)，所述安装板(61)塔体(1)内壁固定连接，且内部均匀开设有多个安装腔，所述安装腔内固定安装有多个吸水块(63)，伸缩吸水块(63)大小与安装腔大小匹配，所述导气孔(62)贯穿开设在吸水块(63)和安装板(61)上，两个所述冷凝片(64)对称固定安装在吸水块(63)底部两侧，且与开设在安装板(61)底部的出水口(65)连接。2.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的逆流冷却塔，其特征在于，所述导气孔(62)为S形，且弯曲两边之间的夹角在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉杰，
申请(专利权)人：重庆优创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：