基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间还设有芯模以及两块分别设置在芯模两侧的侧模板，所述的芯模、侧模板、上模板和下模板组合形成成型腔，所述的上模板上设有插入至芯模内的高压进气管。由芯模、侧模板、上模板和下模板组合形成的成型腔能够一次注塑成型出塑料沙发椅，且成型后脱模方便，组合式的模具方便拆卸维修，在向成型腔内注入注塑液后，通过高压进气管和气辅流道向成型腔内注入高压惰性气体，能够缩短产品生产成型周期时间，提高生产效率，还能够解决和消除产品表面缩痕问题。

【技术实现步骤摘要】
基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具
本技术属于模具
，涉及一种基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料沙发椅在注塑成型时，因其注塑体积较大，在注塑时填充较为缓慢，生产效率低，且在注塑时易出现局部未完全填充满而影响产品外表面质量的情况。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种注塑模具[申请号：201910374262.7]，包括第一行位机构，包括第一行位座和驱动第一行位座滑动的第一斜导柱，第一行位座上设置有第一成型槽和朝向第一成型槽设置并与第一成型槽连通的第一滑槽；第二行位机构，包括第二行位座和驱动第二行位座滑动的第二斜导柱，第二行位座上设置有与第一成型槽围成容纳腔的第二成型槽，容纳腔用于容纳后模仁的成型部；第三行位机构，包括可滑动地安装在第一滑槽内的第三行位座和驱动第三行位座滑动的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述的上模板(1)和下模板(2)之间还设有芯模(3)以及两块分别设置在芯模(3)两侧的侧模板(4)，所述的芯模(3)、侧模板(4)、上模板(1)和下模板(2)组合形成成型腔，其特征在于，所述的上模板(1)上设有插入至芯模(3)内的高压进气管(5)，所述的高压进气管(5)通过设置在芯模(3)内的气辅流道(6)与成型腔相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述的上模板(1)和下模板(2)之间还设有芯模(3)以及两块分别设置在芯模(3)两侧的侧模板(4)，所述的芯模(3)、侧模板(4)、上模板(1)和下模板(2)组合形成成型腔，其特征在于，所述的上模板(1)上设有插入至芯模(3)内的高压进气管(5)，所述的高压进气管(5)通过设置在芯模(3)内的气辅流道(6)与成型腔相连。


2.根据权利要求1所述的基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具，其特征在于，所述的成型腔包括设置在芯模(3)底部的一号椅座成型面(7)以及设置在下模板(2)上的二号座椅成型面(8)，所述的高压进气管(5)的出气口沿周向设置在一号椅座成型面(7)上，且高压进气管(5)的进气口位于上模板(1)顶部。


3.根据权利要求2所述的基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具，其特征在于，所述的芯模(3)上还设有四个沿一号椅座成型面(7)周向分布的一号椅腿成型面(9)，所述的一号椅腿成型面(9)的轴心线与一号椅腿成型面(9)垂直设置，且侧模板(4)、上模板(1)和下模板(2)上各设有两个分别与芯模(3)上相邻两个一号椅座成型面(7)相适配的二号椅腿成型面(10)、三号椅腿成型面(11)和四号椅腿成型面(12)，所述的一号椅座成型面(7)与一号椅腿成型面(9)通过一号导流道(13)相连。


4.根据权利要求2所述的基于整体式气辅技术的塑料沙发椅模具，其特征在于，所述的下模板(2)上还设有一体式椅背扶手成型面(14)，所述的一体式椅背扶手成型面(14)与四号椅腿成型面(12)相连，所述的侧模板(4)上还设有与一体式椅背扶手成型面(14)相适配的扶手成型面(15)，且该扶手成型面(15)与二号椅腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：马朝顺，郑井秀，陈建，黄茜茜，刘宝军，
申请(专利权)人：浙江雷丰模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33