一种工业减速机毛坯的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种工业减速机毛坯的热处理工艺，主要针对材质为16MnCrS5的工业减速机齿坯料，加热充分奥氏体化后的零件毛坯经过高速快冷和中速快冷两个过程冷却后进入等温炉等温处理，高速快冷和中速快冷分别在第一冷风室和第二冷风室进行，即避免了由于空气比热小调温缓慢导致的冷却效果不好，同时高速快冷和低速快冷的两个过程时间相近且相对较短，能够实现对两组零件坯料进行同时操作，从而降低总的冷却时间，提高生产效率；依靠本发明专利技术热工艺处理后的零件坯料，硬度能够100％的控制在HB160

【技术实现步骤摘要】
一种工业减速机毛坯的热处理工艺


[0001]本专利技术涉及热处理的
，尤其涉及一种工业减速机毛坯的热处理工艺。

技术介绍

[0002]减速机齿轮的质量较差时，会出现装配困难、噪音大及齿面磨损问题。cr钢、Mn钢和Mo钢用于小尺寸齿轮，Ni钢、Cr
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Mn钢、Cr
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Mo钢，Mn
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Mo钢和Cr
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Ni
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Mo钢用于尺寸较大的零件，这类产品都需要锻造、预先热处理、切削加工、渗碳、淬火、回火等多道冷热加工工序，获得高表面硬度和好的韧性，使工件耐磨、耐疲劳和耐点蚀。
[0003]国内对低合金钢齿坯采用正火处理，将钢材或钢件加热到临界点Ac3或Acm以上的适当温度，保持一定时间后再空冷，得到珠光体类组织。正火是一种传统的工艺，设备、工艺要求简单，能耗少。齿轮钢正火需要获得比较合适的硬度，一般在150
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220HB范围内，过高的硬度容易导致加工困难，甚至出现烧刀，而过低的硬度，容易导致切削的料削粘刀；因此现需的热处理工艺不仅要求硬度在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业减速机毛坯的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将多个零件坯料分散送至加热炉高温加热至为920～940℃，保温时间为150
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160min，以使零件坯料均匀奥氏体化；(2)将奥氏体化的零件坯料送至第一冷风室，进行高速冷却，冷却时间为120～200s，降温速率为90～150℃/min；(3)将高速冷却后的零件坯料送至第二冷风室，进行中速冷却，冷却时间为100～180s，降温速率为40～72℃/min，低速冷却后的温度为580～500℃；(4)将经过中速冷却后的零件送至等温炉，在470～490℃进行等温保温处理以使整个零件坯料在同一温度下完成组织转变，等温保温时间为120
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130min；(5)等温保...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊国锋，蒋波，
申请(专利权)人：常州利腾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：