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整体烤盘结构制造技术

技术编号:290771 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了整体烤盘结构,包括内置发热组件的发热盘,该发热盘底面制有延伸前部侧边沿的导油孔;发热盘边沿固定有胶木支撑架,并且该胶木支撑架配设有能包设发热盘前部侧边沿的前部棱条,前部棱条底侧滑动配装有能接入导油孔的储油盒;胶木支撑架上插装有能与外部电源相连接的电源线,电源线上配设有能控制发热盘内发热组件运行的温控器;内凹式的平底发热烤盘结构,食物烤制方便,同时可防止加热油的向周边溢出;在后部增设挡油板,防止烤制时对周边环境的污染,增强了对作业环境的保护;在发热盘底嵌压发热丝,结构紧凑;并在发热盘的前部侧配置抽屉式储油盒,实现了在食物烤制过程中的余油回收。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日常用品中炊具的
,特别涉及一种整体烤盘结构
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,食物加工手段的不断丰富,烤制食物也不断地呈现 在人们的餐桌上; 一般的食物烤制采用了平底锅的炊具,如专利号为ZL200620141237. 2 的中国技术专利《一种新式电烤盘》(公告号为CN200994726Y)就是此类设计;它包 括烤盘、电发热器,所述电烤盘设有电发热器的外壳,所述外壳的上端与烤盘的下表面 通过粘结剂粘结密封,外壳的上端周边形状与烤盘的煎烤区域相适配,所述电发热器设 于外壳中。该设计中的烤盘为平底,且在同边没有设置有相应的挡油板,所以在食物烤 制时,容易造成烤制油的向周边溢出,并对作业区的环境造成污染;而且所用的多余烤 制油因没有设置回收机构,盘内的余油极大部分会浪费掉,不利于社会资源的节约。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种操作便捷、结构 紧凑、作业清洁及余油回收率高的整体烤盘结构。本技术解决上述技术问题所釆用的技术方案为整体烤盘结构,包括内置发热 组件的发热盘,该发热盘底面制有延伸前部侧边沿的导油孔;发热盘边沿固定有胶木支 撑架,并且该胶木支撑架配设有能包设发热盘前部侧边沿的前部棱条,前部棱条底侧滑 动配装有能接入导油孔的储油盒;胶木支撑架上插装有能与外部电源相连接的电源线, 电源线上配设有能控制发热盘内发热组件运行的的温控器。采取的措施还包括上述的发热盘中间制有内凹锅体,上述的发热组件为发热线体;上述的发热盘底面制有能与发热线体相嵌入铆压的线型槽。上述的发热盘后部侧边配有竖起的挡油板,发热盘底面贴装有至少一层隔热板。 上述的胶木支撑架分为相分离的胶木左支撑架和胶木右支撑架。 上述的胶木左支撑架制有能包设发热盘前部侧边沿的左前部棱条,相应地,上述的胶木右支撑架制有能包设发热盘前部侧边沿的右前部椟条;并且该右前部棱条和左前部棱条相接缝的底侧插入滑动有储油盒。上述的胶木左支撑架依左前部棱条相L形延伸制有能包设发热盘左侧边沿的左棱条;相应地,上述的胶木左支撑架依右前部棱条相L形延伸制有能包设发热盘右侧边沿的右棱条。上述的右棱条上制有能与电源线相插装的电源孔。 上述的内凹锅体表面涂敷有至少一层防粘层。与现有技术相比,本技术发热盘底面制有延伸前部侧边沿的导油孔;发热盘边 沿固定有胶木支撑架,并且该胶木支撑架配设有能包设发热盘前部侧边沿的前部棱条, 前部棱条底侧滑动配装有能接入导油孔的储油盒;胶木支撑架上插装有能与外部电源相 连接的电源线,电源线上配设有能控制发热盘内发热组件运行的的温控器。本技术的优点在于内凹式的平底发热烤盘结构,食物烤制方便,同时可防止加热油的向周边 溢出;在后部增设挡油板,防止烤制时对周边环境的污染,增强了对作业环境的保护; 在发热盘底嵌压发热丝,结构紧凑;并在发热盘的前部侧配置抽屉式储油盒,实现了在 食物烤制过程中的余油回收。附图说明图1是本技术实施例的平放示意图2是图1的A — A剖面示意图3是图1的仰视示意图4是图3的半剖示意图5是图1的分解拆分示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示的实施例,图标号说明发热盘1,导油孔la,内凹锅体lb, 线型槽lc,发热线体ll,胶木支撑架2,前部棱条21,胶木左支撑架22,胶木右支撑 架23,左前部棱条24,右前部棱条25,左棱条26,右棱条27,电源孔27a,储油盒3, 电源线4,温控器41,隔热板7,挡油板8。本技术实施例,整体烤盘结构,包括内置发热组件的发热盘l,该发热盘l底 面制有延伸前部侧边沿的导油孔la;发热盘1边沿固定有胶木支撑架2,并且该胶木支 撑架2配设有能包设发热盘1前部侧边沿的前部棱条21,前部棱条21底侧滑动配装有 能接入导油孔la的储油盒3;胶木支撑架2上插装有能与外部电源相连接的电源线4, 电源线4上配设有能控制发热盘1内发热组件运行的的温控器41。本实施例是这样实现的发热盘1中间制有内凹锅体lb,发热组件为发热线体11; 发热盘l底面制有能与发热线体ll相嵌入铆压的线型槽lc,成一体化整体结构,结构 紧凑。发热盘1后部侧边配有竖起的挡油板8,发热盘1底面贴装有至少一层隔热板7。胶木支撑架2分为相分离的胶木左支撑架22和胶木右支撑架23;胶木左支撑架22 制有能包设发热盘1前部侧边沿的左前部棱条24,相应地,胶木右支撑架23制有能包 设发热盘1前部侧边沿的右前部棱条25;并且该右前部棱条25和左前部棱条24相接缝 的底侧插入滑动有储油盒3;胶木左支撑架23依左前部棱条24相L形延伸制有能包设 发热盘1左侧边沿的左棱条26;相应地,胶木左支撑架23依右前部棱条25相L形延伸 制有能包设发热盘1右侧边沿的右棱条27;右棱条27上制有能与电源线4相插装的电 源孔27a。为提高对食物的抗粘性,在内凹锅体lb表面涂敷有至少一层防粘层。该烤盘的配 置输出功率一般为1450瓦,电压为120伏;但是输出功率和配置电压、频率等参数可 按实际的用户需求进行定制,并不限制于上述的规定。本技术实施例的操作原理如下将鱼,牛肉饼等食物放入器具的发热盘l上,输入额定电源,调节温控器41上旋 钮,来设定所需的温度。当食物烤熟后,调节温控器41上旋钮来关闭电源。本技术的优点在于内凹式的平底发热烤盘结构,食物烤制方便,同时可防止加热油的向周边溢出;在后部增设挡油板,防止烤制时对周边环境的污染,增强了对作 业环境的保护;在发热盘底嵌压发热丝,结构紧凑;并在发热盘的前部侧配置抽屉式储 油盒,实现了在食物烤制过程中的余油回收。本技术的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体烤盘结构,包括内置发热组件的发热盘(1),其特征是:所述的发热盘(1)底面制有延伸前部侧边沿的导油孔(1a);所述的发热盘(1)边沿固定有胶木支撑架(2),并且该胶木支撑架(2)配设有能包设发热盘(1)前部侧边沿的前部棱条(21),所述的前部棱条(21)底侧滑动配装有能接入导油孔(1a)的储油盒(3);所述的胶木支撑架(2)上插装有能与外部电源相连接的电源线(4),所述的电源线(4)上配设有能控制发热盘(1)内发热组件运行的的温控器(41)。

【技术特征摘要】
1、整体烤盘结构,包括内置发热组件的发热盘(1),其特征是所述的发热盘(1)底面制有延伸前部侧边沿的导油孔(1a);所述的发热盘(1)边沿固定有胶木支撑架(2),并且该胶木支撑架(2)配设有能包设发热盘(1)前部侧边沿的前部棱条(21),所述的前部棱条(21)底侧滑动配装有能接入导油孔(1a)的储油盒(3);所述的胶木支撑架(2)上插装有能与外部电源相连接的电源线(4),所述的电源线(4)上配设有能控制发热盘(1)内发热组件运行的的温控器(41)。2、 根据权利要求1所述的整体烤盘结构,其特征是所述的发热盘(l)中间制有内 凹锅体(lb),所述的发热组件为发热线体(ll);所述的发热盘(l)底面制有能与发热线 体(11)相嵌入铆压的线型槽(lc)。3、 根据权利要求2所述的整体烤盘结构,其特征是所述的发热盘(l)后部侧边配 有竖起的挡油板(8),所述的发热盘(1)底面贴装有至少一层隔热板(7)。4、 根据权利要求3所述的整体烤盘结构,其特征是所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:施军达
申请(专利权)人:施军达
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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