一种可调节的预制混凝土构件生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及构件生产模具技术领域，且公开了一种可调节的预制混凝土构件生产模具，包括底板，所述底板的左右两侧均固定安装有支架，两个所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部前后两侧均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨之间通过连接块活动连接有进料漏斗，所述顶板的顶部开设有第一滑槽，所述进料漏斗的底部连通有贯穿第一滑槽并延伸至顶板底部的出料管，所述底板的顶部左右两侧均开设有第二滑槽，所述底板的顶部固定安装有模具箱体。该可调节的预制混凝土构件生产模具，调节被隔板分隔出来的模具箱体内部的空间大小，制作出大小不同的构件，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的预制混凝土构件生产模具
本技术涉及构件生产模具
，具体为一种可调节的预制混凝土构件生产模具。
技术介绍
预制构件模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具，预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、瑞达模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具和沟盖板模具。目前市场上的混凝土构件生产模具在生产构件的时候，构件生产模具不具备可调节生产构件大小的问题，导致生产出来的构件样式单一，适用范围低，故而提出了一种可调节的预制混凝土构件生产模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节的预制混凝土构件生产模具，具备可以调节构件生产模具大小等优点，解决了构件生产模具不具备可调节生产构件大小的问题。(二)技术方案为实现上述以调节模具大小结构目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的预制混凝土构件生产模具，包括底板，所述底板的左右两侧均固定安装有支架，两个所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部前后两侧均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨之间通过连接块活动连接有进料漏斗，所述顶板的顶部开设有第一滑槽，所述进料漏斗的底部连通有贯穿第一滑槽并延伸至顶板底部的出料管，所述底板的顶部左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁左右两侧均固定安装有限位块，所述底板的顶部固定安装有模具箱体，所述模具箱体的内部左右两侧之间活动安装有一端延伸至模具箱体顶部的隔板，所述隔板的左右两侧均固定安装有分别与模具箱体前后两侧贴合且一端延伸至第二滑槽内部的L型连接杆，所述L型连接杆的内侧底部开设有矩形腔，所述矩形腔的内部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的相背一侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相背一侧均固定安装有延伸至矩形腔外部并与限位块卡合的卡板，两个所述卡板相对的一侧均固定安装有穿过弹簧且延伸至两个竖板相对一侧的拉绳，两个所述拉绳相对一侧均固定安装有延伸至L型连接杆顶部的拉伸杆，所述拉伸杆的顶部固定安装有拉环。优选的，所述底板的底部两侧均固定安装有移动轮，且两个移动轮呈左右对称分布。优选的，所述竖板到限位块的距离大于卡块与弹簧压缩之后的长度之和。优选的，所述L型连接杆的内部为中空结构，且拉伸杆在L型连接杆的内部上下活动。优选的，所述直线导轨数量为两个，且直线导轨呈对称分布，直线导轨的长度小于顶板的长度且大于第一滑槽的长度。优选的，所述限位块的数量不少于十二个，且限位块分为六个为一组对称分布在第二滑槽的内壁左右两侧，且限位块同侧六个呈等离距分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可调节的预制混凝土构件生产模具，具备以下有益效果：1、该可调节的预制混凝土构件生产模具，通过设置L型连接杆，L型连接杆与隔板固定连接，通过设置L型连接杆底部的弹簧和拉绳使得卡块可以被拉伸杆拉伸，L型连接杆通过拉伸杆拉伸使得卡块进入连接杆的内部，L型连接杆在第二滑槽进行直线运动，从而带动隔板在模具箱体里面前后移动，调节被隔板分隔出来的模具箱体内部的空间大小，制作出大小不同的构件，方便了使用者的使用。2、该可调节的预制混凝土构件生产模具，通过设置直线导轨，直线导轨与进料漏斗连接，进料漏斗与出料管连接，直线导轨运动可以带动出料管的移动，从而可以调节出料管的位置，使得出料管可以准确的对准模具箱体的位置，从而方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术L型连接杆的剖视图；图3为本技术L型连接杆与第二滑槽连接的俯视图；图4为本技术顶板的俯视图。图中：1支架、2隔板、3顶板、4直线导轨、5进料漏斗、6出料管、7L型连接杆、8底板、9模具箱体、10第一滑槽、11拉环、12拉伸杆、13竖板、14弹簧、15矩形腔、16拉绳、17卡板、18限位块、19第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可调节的预制混凝土构件生产模具，包括底板8，底板8的底部两侧均固定安装有移动轮，且两个移动轮呈左右对称分布，底板8的左右两侧均固定安装有支架1，两个支架1的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部前后两侧均固定安装有直线导轨4，两个直线导轨4之间通过连接块活动连接有进料漏斗5，顶板3的顶部开设有第一滑槽10，直线导轨4数量为两个，且直线导轨4呈对称分布，直线导轨4的长度小于顶板3的长度且大于第一滑槽10的长度，进料漏斗5的底部连通有贯穿第一滑槽10并延伸至顶板3底部的出料管6，底板8的顶部左右两侧均开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内壁左右两侧均固定安装有限位块18，限位块18的数量不少于十二个，且限位块18分为六个为一组对称分布在第二滑槽19的内壁左右两侧，且限位块18同侧六个呈等离距分布，底板8的顶部固定安装有模具箱体9，模具箱体9的内部左右两侧之间活动安装有一端延伸至模具箱体9顶部的隔板2，隔板2的左右两侧均固定安装有分别与模具箱体9前后两侧贴合且一端延伸至第二滑槽19内部的L型连接杆7，L型连接杆7的内侧底部开设有矩形腔15，矩形腔15的内部固定安装有数量为两个的竖板13，两个竖板13的相背一侧均固定安装有弹簧14，两个弹簧14相背一侧均固定安装有延伸至矩形腔15外部并与限位块18卡合的卡板17，竖板13到限位块18的距离大于卡板17与弹簧14压缩之后的长度之和，两个卡板17相对的一侧均固定安装有穿过弹簧14且延伸至两个竖板13相对一侧的拉绳16，两个拉绳16相对一侧均固定安装有延伸至L型连接杆7顶部的拉伸杆12，L型连接杆7的内部为中空结构，且拉伸杆12在L型连接杆7的内部上下活动，拉伸杆12的顶部固定安装有拉环11。综上，该可调节的预制混凝土构件生产模具，该可调节的预制混凝土构件生产模具，通过设置L型连接杆7，L型连接杆7与隔板2固定连接，通过设置L型连接杆7底部的弹簧14和拉绳16使得卡块17可以被拉伸杆12拉伸，L型连接杆7通过拉伸杆12拉伸使得卡块17进入L型连接杆7的内部，L型连接杆7在第二滑槽19进行直线运动，从而带动隔板2在模具箱体9里面前后移动，调节被隔板2分隔出来的模具箱体9内部的空间大小，制作出大小不同的构件，方便了使用者的使用。通过设置直线导轨4，直线导轨4与进料漏斗5连接，进料漏斗5与出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的预制混凝土构件生产模具，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的左右两侧均固定安装有支架(1)，两个所述支架(1)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部前后两侧均固定安装有直线导轨(4)，两个所述直线导轨(4)之间通过连接块活动连接有进料漏斗(5)，所述顶板(3)的顶部开设有第一滑槽(10)，所述进料漏斗(5)的底部连通有贯穿第一滑槽(10)并延伸至顶板(3)底部的出料管(6)，所述底板(8)的顶部左右两侧均开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内壁左右两侧均固定安装有限位块(18)，所述底板(8)的顶部固定安装有模具箱体(9)，所述模具箱体(9)的内部左右两侧之间活动安装有一端延伸至模具箱体(9)顶部的隔板(2)，所述隔板(2)的左右两侧均固定安装有分别与模具箱体(9)前后两侧贴合且一端延伸至第二滑槽(19)内部的L型连接杆(7)，所述L型连接杆(7)的内侧底部开设有矩形腔(15)，所述矩形腔(15)的内部固定安装有数量为两个的竖板(13)，两个所述竖板(13)的相背一侧均固定安装有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)相背一侧均固定安装有延伸至矩形腔(15)外部并与限位块(18)卡合的卡板(17)，两个所述卡板(17)相对的一侧均固定安装有穿过弹簧(14)且延伸至两个竖板(13)相对一侧的拉绳(16)，两个所述拉绳(16)相对一侧均固定安装有延伸至L型连接杆(7)顶部的拉伸杆(12)，所述拉伸杆(12)的顶部固定安装有拉环(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的预制混凝土构件生产模具，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的左右两侧均固定安装有支架(1)，两个所述支架(1)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部前后两侧均固定安装有直线导轨(4)，两个所述直线导轨(4)之间通过连接块活动连接有进料漏斗(5)，所述顶板(3)的顶部开设有第一滑槽(10)，所述进料漏斗(5)的底部连通有贯穿第一滑槽(10)并延伸至顶板(3)底部的出料管(6)，所述底板(8)的顶部左右两侧均开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内壁左右两侧均固定安装有限位块(18)，所述底板(8)的顶部固定安装有模具箱体(9)，所述模具箱体(9)的内部左右两侧之间活动安装有一端延伸至模具箱体(9)顶部的隔板(2)，所述隔板(2)的左右两侧均固定安装有分别与模具箱体(9)前后两侧贴合且一端延伸至第二滑槽(19)内部的L型连接杆(7)，所述L型连接杆(7)的内侧底部开设有矩形腔(15)，所述矩形腔(15)的内部固定安装有数量为两个的竖板(13)，两个所述竖板(13)的相背一侧均固定安装有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)相背一侧均固定安装有延伸至矩形腔(15)外部并与限位块(18)卡合的卡板(17)，两个所述卡板(17)相对的一侧均固定安装有穿过弹簧(14)且延伸至两个竖板(13)相对一侧的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丹，
申请(专利权)人：京宇装配式建筑天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12