一种混凝土模具平台制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土模具平台，包括台座，所述台座的左侧通过螺栓连接有大电机，所述大电机的输出轴卡接有转杆，所述台座的顶部通过螺栓连接有箱座，所述转杆的前部设置有震动装置，所述震动装置的左侧设置有模板，所述模板与箱座之间焊接有弹簧，所述模板内壁的底部设置有调节装置，所述模板的顶部滑动连接有刮板，所述刮板的顶部焊接有推杆。该混凝土模具平台，大电机的输出轴带动转杆旋转，转杆在旋转过程中带动震动装置内部各个结构运作，震动装置带动连接柱上的模板来回运动，模板来回剧烈运动中使其内部的混凝土震实，达到混凝土均匀分布模板内并使各个面平整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土模具平台
本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土模具平台。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。在各种工程中需要特定成型的混凝土块，而现有的混凝土砌块产生模具在使用中容易堆积成一堆，表面凸起周围凹下去，不能很好的控制各个面的平整度和内部容易产生空隙，导致成品无法满足生产需求，为了使混凝土均匀分布让其各个面平整，需要在将模具内部的混凝土震实，且现有的混凝土模具不具有调节厚度的效果，无法根据不同的需求来制定，鉴于此，我们提出一种混凝土模具平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土模具平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土模具平台，包括台座，所述台座的左侧通过螺栓连接有大电机，所述大电机的输出轴卡接有转杆，所述台座的顶部通过螺栓连接有箱座，所述转杆的前部设置有震动装置，所述震动装置的左侧设置有模板，所述模板与箱座之间焊接有弹簧，所述模板内壁的底部设置有调节装置，所述模板的顶部滑动连接有刮板，所述刮板的顶部焊接有推杆。>优选的，所述震动装置包括有转盘，所述转盘的顶部焊接在转杆的底端，所述转盘的左侧焊接有推动柱，所述推动柱的左侧转动连接有凹型座，所述凹型座的左侧焊接有滑杆，所述滑杆的左侧滑动连接有连接柱。优选的，所述转盘的数量设置为两个，且推动柱位于两个转盘之间，所述连接柱的左侧与模板的右侧焊接固定。优选的，所述模板的底部通过螺栓连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接在台座的顶部。优选的，所述转杆的表面转动连接在箱座的内壁，所述模板的表面开设有滑槽。优选的，所述调节装置包括有调节杆，所述调节杆的表面螺纹连接在模板的底壁，所述调节杆的顶部转动连接有调节板，所述调节杆的底部焊接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该混凝土模具平台，大电机的输出轴带动转杆旋转，转杆在旋转过程中带动震动装置内部各个结构运作，震动装置带动连接柱上的模板来回运动，模板来回剧烈运动使其内部的混凝土震实，达到混凝土均匀分布模板内并使各个面平整的效果。2.该混凝土模具平台，通过转动把手，把手带动调节杆旋转，调节杆与模板的底部螺纹连接并在模板的内部转动向上，调节杆在调节板的底部转动并推动器向上运动，控制把手的旋转圈数控制调节板的位置达到调节厚度的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中台座俯面结构示意图；图3为本技术中连接柱和滑杆的结构图；图4为本技术中台座正面结构示意图；图5为本技术中模板内部结构图。图中：1、台座；2、大电机；3、转杆；4、箱座；5、震动装置；51、转盘；52、推动柱；53、凹型座；54、滑杆；55、连接柱；6、模板；7、弹簧；8、调节装置；81、调节杆；82、调节板；83、把手；9、刮板；10、推杆；11、滚轮；12、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种混凝土模具平台，如图1-图5所示，包括台座1，台座1的左侧通过螺栓连接有大电机2，大电机2的输出轴卡接有转杆3，台座1的顶部通过螺栓连接有箱座4，转杆3的前部设置有震动装置5，震动装置5的左侧设置有模板6，模板6与箱座4之间焊接有弹簧7，模板6内壁的底部设置有调节装置8，模板6的顶部滑动连接有刮板9，刮板9的顶部焊接有推杆10。本实施例中，震动装置5包括有转盘51，转盘51的顶部焊接在转杆3的底端，转盘51的左侧焊接有推动柱52，推动柱52的左侧转动连接有凹型座53，凹型座53的左侧焊接有滑杆54，滑杆54的左侧滑动连接有连接柱55，大电机2的输出轴带动转杆3旋转，转杆3在旋转过程中带动转盘51旋转，转盘51带动推动柱52运动，运动轨迹为椭圆形，推动柱52在运动过程中在凹型座53内转动并推动其来回运动，凹型座53带动滑杆54在连接柱55内滑动连接并带动连接柱55上的模板6来回运动，模板6来回剧烈运动使其内部的混凝土震实，达到混凝土均匀分布模板6内并使各个面平整的效果。进一步的是，转盘51的数量设置为两个，且推动柱52位于两个转盘51之间，连接柱55的左侧与模板6的右侧焊接固定，通过设置两个转盘51达到支撑推动柱52的效果，通过设置连接柱55的左侧与模板6的后部焊接固定达到连接柱55在移动时带动模板6移动的效果。更进一步的是，模板6的底部通过螺栓连接有滚轮11，滚轮11的表面滑动连接在台座1的顶部，通过在模板6的底部通过螺栓连接有滚轮11达到增大移动效果减少摩擦力的效果。此外，转杆3的表面转动连接在箱座4的内壁，模板6的表面开设有滑槽12，通过设置转杆3的表面转动连接在箱座4的内壁达到对转杆3支撑的效果，通过在模板6的表面开设有滑槽12达到刮板9在箱座4上滑动的效果。实施例2如图5所示，调节装置8包括有调节杆81，调节杆81的表面螺纹连接在模板6的底壁，调节杆81的顶部转动连接有调节板82，调节杆81的底部焊接有把手83，通过转动把手83，把手83带动调节杆81旋转，调节杆81与模板6的底部螺纹连接并在模板6的内部转动向上，调节杆81在调节板82的底部转动并其向上运动，控制把手83的旋转圈数控制调节板82的位置达到调节厚度的效果。本技术的混凝土模具平台在使用时，大电机2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土模具平台，包括台座(1)，其特征在于：所述台座(1)的左侧通过螺栓连接有大电机(2)，所述大电机(2)的输出轴卡接有转杆(3)，所述台座(1)的顶部通过螺栓连接有箱座(4)，所述转杆(3)的前部设置有震动装置(5)，所述震动装置(5)的左侧设置有模板(6)，所述模板(6)与箱座(4)之间焊接有弹簧(7)，所述模板(6)内壁的底部设置有调节装置(8)，所述模板(6)的顶部滑动连接有刮板(9)，所述刮板(9)的顶部焊接有推杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土模具平台，包括台座(1)，其特征在于：所述台座(1)的左侧通过螺栓连接有大电机(2)，所述大电机(2)的输出轴卡接有转杆(3)，所述台座(1)的顶部通过螺栓连接有箱座(4)，所述转杆(3)的前部设置有震动装置(5)，所述震动装置(5)的左侧设置有模板(6)，所述模板(6)与箱座(4)之间焊接有弹簧(7)，所述模板(6)内壁的底部设置有调节装置(8)，所述模板(6)的顶部滑动连接有刮板(9)，所述刮板(9)的顶部焊接有推杆(10)。


2.根据权利要求1所述的混凝土模具平台，其特征在于：所述震动装置(5)包括有转盘(51)，所述转盘(51)的顶部焊接在转杆(3)的底端，所述转盘(51)的左侧焊接有推动柱(52)，所述推动柱(52)的左侧转动连接有凹型座(53)，所述凹型座(53)的左侧焊接有滑杆(54)，所述滑杆(54)的左侧滑动连接有连接柱(55)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝阳，
申请(专利权)人：西安建中管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61