一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备，包括布料装置、主体输送装置及压机，布料装置设置在主体输送装置的输入端上方，主体输送装置的输出端与压机连接，布料装置包括纹理布料装置，纹理布料装置包括点缀层布料机构及若干个纹理层布料机构，纹理层布料机构及点缀层布料机构沿高度方向及主体输送装置的输送方向依次间隔设置，且纹理层布料机构及点缀层布料机构沿高度方向层叠设置。本实用新型专利技术取得的有益效果：纹理布料装置采用立体式结构设置，结构紧凑，灵活性高，占用空间少，维护方便，并且结构简单，制作瓷砖的纹理效果好，并且采用瓷砖生产设备生产的瓷质板材的真实感强，使陶瓷技术仿石、仿木类的产品更逼真。

【技术实现步骤摘要】
一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备
本技术涉及陶瓷的
，具体涉及一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备。
技术介绍
现代建筑装修中，天然石材在花色、质感上无疑因其天然特性在表面质感和花色自然上而具有优势，但随着不断地被开采，天然矿产资源日趋匮乏。而具有优越理化性能的陶瓷制品越来越受到广泛欢迎，尤其是在陶瓷喷墨机工艺的丰富下能复制包括石材、木材、布纹在内的各式彩色图案，及超大吨位压机制成的陶瓷大板产品，极大地丰富了建材制品的品类。但是，以陶瓷喷墨机形成彩色图案为主流的现有陶瓷制品的技术方案，其彩色图案的喷墨打印要么是直接印在釉层表面，要么是渗透墨水浸渗形成，其图案效果丰富，但却不能产生如同天然石材、木材等素材的或粒、或片、或筋条状的有厚重实体手感的真实坯体元素效果，真实的立体感欠缺，毕竟其构成彩色图案的元素都是墨水喷墨打印形成，所以在真实感上仍有提升空间，至少是在其中的某些特定图案元素的真实再现上可以有进一步提升的空间，还有的在喷墨图案上再喷干粒或撒干粒来产生凹凸感，其都是在压制成型后的坯体表面叠加的工艺效果，而非压制在坯层内的效果，这种在喷墨图案上喷干粒或撒干粒来产生凹凸感的结构稳定性差，干粒容易掉落。另外，因为彩色图案是有纹理布局的，因此，在研究有真实元素呈现陶瓷板材制品表面的真实效果的同时，还须进一步能形成有预定的图案纹理，是业内人士都在攻关和解决的问题之一。CN110103319A公开了一种含坯体纹理的瓷质板材及其制造方法，并在说明书中公开了瓷质板材制造设备，包括布料装置、输送装置以及正面压制机，输送装置设置在布料装置与正面压制机之间，用于将布料装置所布的料输送至正面压制机，布料装置包括主体布料装置以及纹理布料装置，主体布料装置、纹理布料装置以及正面压制机依次沿输送装置的输送方向设置，根据设置不同的瓷质板材，纹理布料装置为异形导向布料装置或机械手定点布料装置或数码布料装置，纹理布料装置复杂且占用空间大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备，其包括布料装置、主体输送装置及压机，该形成坯体纹理的瓷砖生产设备具有结构紧凑、灵活性高、占用空间少、维护方便、结构简单、制作瓷砖的纹理效果好、所生产的瓷质板材真实感强的优点。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备，包括布料装置、主体输送装置及压机，所述布料装置设置在所述主体输送装置的输入端上方，所述主体输送装置的输出端与所述压机连接，所述布料装置包括纹理布料装置，所述纹理布料装置包括点缀层布料机构及若干个纹理层布料机构，所述纹理层布料机构及所述点缀层布料机构沿高度方向及所述主体输送装置的输送方向依次间隔设置，且所述纹理层布料机构及所述点缀层布料机构沿高度方向层叠设置。作为优选，所述纹理层布料机构包括雕花输送组件及雕花原料下料斗，所述雕花原料下料斗设置在所述雕花输送组件的输入端上方，所述雕花输送组件包括雕花皮带，所述雕花原料下料斗的出口贴合在所述雕花皮带的表面，所述雕花皮带上设有凹槽，通过这样设置，在所述雕花输送组件停止工作的情况下，即所述雕花皮带停止转动，此时由于所述雕花原料下料斗的出口贴合在所述雕花皮带的表面，所述雕花原料下料斗内的原料不会撒出；在所述雕花输送组件运行的情况下，即所述雕花皮带不断转动，当所述雕花皮带上的所述凹槽经过所述雕花原料下料斗时，由于所述凹槽与所述雕花原料下料口之间存在空隙，所述雕花原料下料斗内的原料就会撒出在所述凹槽内形成一定形状的坯体单元，随着所述雕花输送组件及所述主体输送装置的运行，位于所述凹槽内的所述坯体单元就会布落至所述主体输送装置上的主坯体层的特定区域上，通过若干个所述纹理层布料机构共同工作，将若干个不同形状及不同材料的坯体单元布落至所述主坯体层上形成初步的纹理层，并且由于所述雕花原料下料斗的出口贴合在所述雕花皮带的表面，所述雕花原料下料斗对所述坯体单元有一定的压实作用，降低所述坯体单元布落至所述主坯体层上时散开程度。作为优选，所述点缀层布料机构包括点缀层输送组件及滚筒式下料斗，所述滚筒式下料斗设置在所述点缀层输送组件的输入端上方，所述点缀层输送组件包括平面皮带，所述平面皮带的表面为平面，通过这样设置，当所述点缀层输送组件及所述滚筒式下料斗停止工作时，所述滚筒式下料斗内的原料不会撒出，当所述点缀层输送组件及所述滚筒式下料斗在运行的情况下，所述滚筒式下料斗内的原料不断地撒出铺设在所述平面皮带上，位于所述平面皮带上的原料零星的布落在初步的纹理层上进行点缀形成最终的纹理层。作为优选，所述雕花输送组件沿所述主体输送装置输送方向的尺寸为纹理输送距离，所述点缀层输送组件与相邻的所述雕花输送组件及相邻的两个所述雕花输送组件的输出端沿所述主体输送装置输送方向的间距为输出端间距，所述输出端间距与所述纹理输送距离的比值为1:3～1:2之间，通过这样设置，在尽量减小占用空间的情况下，保证位于所述雕花输送组件内的坯体单元能有序地布落至所述主坯体层上，若所述输出端间距与所述纹理输送间距的比值小于1:3，即所述输出端间距过小，不能保证所述雕花输送组件内的坯体单元能有序地布落至所述主坯体层上；若所述输出端间距过大，增大了所述布料装置的占用空间，即增大了所述瓷砖生产设备的占用空间。作为优选，所述滚筒式下料斗包括筒体、滚筒及驱动组件，从所述筒体的进口至出口的方向上，所述筒体的侧壁朝向另一侧壁倾斜设置，所述筒体的出口处与所述滚筒铰接，且所述筒体与所述滚筒铰接处的轴线垂直于所述点缀层输送组件的输送方向，所述驱动组件与所述滚筒连接，通过这样设置，当所述滚筒式下料斗停止工作时，即所述滚筒组件不转动，所述滚筒式下料斗内的原料不会撒出；当所述滚筒式下料斗运行时，所述驱动组件驱动所述滚筒转动，使得所述滚筒式下料斗内的原料不断的撒出铺设在所述平面皮带上。作为优选，所述布料装置还包括主坯体布料装置，所述纹理布料装置位于所述压机与所述主坯体布料装置之间，所述主坯体布料装置包括主坯体原料下料斗及开合机构，所述开合机构设置在所述主坯体原料下料斗的出口，通过这样设置，所述开合机构控制所述主坯体原料下料斗出口的开合，当所述开合机构打开所述主坯体原料下料斗的出口时，所述主坯体原料下料斗内的原料撒出铺设在所述主体输送装置上形成主坯体层。作为优选，所述开合机构包括气缸及挡板，所述气缸及所述挡板均与所述主坯体原料下料斗铰接，且所述气缸的活塞杆与所述挡板铰接，通过这样设置，所述气缸的活塞杆伸缩可以驱动所述挡板转动，从而控制所述主坯体原料下料斗出口的开合。作为优选，所述开合机构包括开合电机及挡板，所述挡板与所述主坯体原料下料斗铰接，所述开合电机设置在所述主坯体原料下料斗的开口处，且所述开合电机与所述挡板连接，通过这样设置，所述电机的输出轴可以驱动所述挡板转动，从而控制所述主坯体原料下料斗出口的开合。作为优选，所述主体输送装置包括第一级输送皮带及第二级输送皮带，所述第一级输送皮带设置在所述第二级输送皮带的上方，且所述第一级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备，其特征在于，包括布料装置(3)、主体输送装置(2)及压机(1)，所述布料装置(3)设置在所述主体输送装置(2)的输入端上方，所述主体输送装置(2)的输出端与所述压机(1)连接，所述布料装置(3)包括纹理布料装置(32)，所述纹理布料装置(32)包括点缀层布料机构及若干个纹理层布料机构，所述纹理层布料机构及所述点缀层布料机构沿高度方向及所述主体输送装置(2)的输送方向依次间隔设置，且所述纹理层布料机构及所述点缀层布料机构沿高度方向层叠设置；/n所述纹理层布料机构包括雕花输送组件(321)及雕花原料下料斗(322)，所述雕花原料下料斗(322)设置在所述雕花输送组件(321)的输入端上方，所述雕花输送组件(321)包括雕花皮带(3211)，所述雕花原料下料斗(322)的出口贴合在所述雕花皮带(3211)的表面，所述雕花皮带(3211)上设有凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种形成坯体纹理的瓷砖生产设备，其特征在于，包括布料装置(3)、主体输送装置(2)及压机(1)，所述布料装置(3)设置在所述主体输送装置(2)的输入端上方，所述主体输送装置(2)的输出端与所述压机(1)连接，所述布料装置(3)包括纹理布料装置(32)，所述纹理布料装置(32)包括点缀层布料机构及若干个纹理层布料机构，所述纹理层布料机构及所述点缀层布料机构沿高度方向及所述主体输送装置(2)的输送方向依次间隔设置，且所述纹理层布料机构及所述点缀层布料机构沿高度方向层叠设置；
所述纹理层布料机构包括雕花输送组件(321)及雕花原料下料斗(322)，所述雕花原料下料斗(322)设置在所述雕花输送组件(321)的输入端上方，所述雕花输送组件(321)包括雕花皮带(3211)，所述雕花原料下料斗(322)的出口贴合在所述雕花皮带(3211)的表面，所述雕花皮带(3211)上设有凹槽。


2.根据权利要求1所述的瓷砖生产设备，其特征在于，所述点缀层布料机构包括点缀层输送组件(323)及滚筒式下料斗(324)，所述滚筒式下料斗(324)设置在所述点缀层输送组件(323)的输入端上方，所述点缀层输送组件(323)包括平面皮带(3231)，所述平面皮带(3231)的表面为平面。


3.根据权利要求2所述的瓷砖生产设备，其特征在于，所述雕花输送组件(321)沿所述主体输送装置(2)输送方向的尺寸为纹理输送距离，所述点缀层输送组件(323)与相邻的所述雕花输送组件(321)及相邻的两个所述雕花输送组件(321)的输出端沿所述主体输送装置(2)输送方向的间距为输出端间距，所述输出端间距与所述纹理输送距离的比值为1：3～1：2之间。


4.根据权利要求2所述的瓷砖生产设备，其特征在于，所述滚筒式下料斗(324)包括筒体(3241)、滚筒(3242)及驱动组件，从所述筒体(3241)的进口至出口的方向上，所述筒体(3241)的侧壁朝向另一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德林，简润桐，陈章武，
申请(专利权)人：广东萨米特陶瓷有限公司，广东新明珠陶瓷集团有限公司，佛山市三水冠珠陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44