一种EPS线条物料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EPS线条物料切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端一侧靠中部安装有外壳，所述切割台的顶端一侧靠两端均安装有挡板，所述切割台的顶端靠顶端另一侧安装有顶板，所述切割台的顶端靠中部开设有矩形槽，所述切割台的底端安装有底台，所述底台的内部安装有集尘柜，所述集尘柜的一侧安装有拉把，所述集尘柜的内壁底端安装有滤孔壳与三组吸风扇，且滤孔壳位于三组吸风扇的顶端，所述集尘柜的内壁底端安装有滑轨，所述外壳的一侧靠中部安装有把手，所述外壳的底端靠一侧安装有卡块。本实用新型专利技术所述的一种EPS线条物料切割装置，提高切割装置的实用性，保证了切割装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS线条物料切割装置
本技术涉及机切割装置领域，特别涉及一种EPS线条物料切割装置。
技术介绍
切割装置广泛应用于切割EPS线条物料领域，根据切割方式的不同，切割装置的构造也有好几种，但都有各自的优缺点，有的切割机不能切割尺寸大或结构复杂的EPS线条物料，有的切割机虽然功能强大但结构复杂，不易制造。但是现有的EPS线条物料切割装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的切割装置在切割过程中都会产生一些碎屑，会散落至周围环境，对使用人产生影响，且后期收拾比较麻烦；其次，切割轮在连续高强度工作的过程中，缺少冷却和稳定的结构，影响切割的精准度，且影响切割轮的使用寿命，不利于使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种EPS线条物料切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的现有的切割装置在切割过程中都会产生一些碎屑，会散落至周围环境，对使用人产生影响，且后期收拾比较麻烦；其次，切割轮在连续高强度工作的过程中，缺少冷却和稳定的结构，影响切割的精准度，且影响切割轮的使用寿命，不利于使用的技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种EPS线条物料切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端一侧靠中部安装有外壳，所述切割台的顶端一侧靠两端均安装有挡板，所述切割台的顶端靠顶端另一侧安装有顶板，所述切割台的顶端靠中部开设有矩形槽，所述切割台的底端安装有底台，所述底台的内部安装有集尘柜，所述集尘柜的一侧安装有拉把，所述集尘柜的内壁底端安装有滤孔壳与三组吸风扇，且滤孔壳位于三组吸风扇的顶端，所述集尘柜的内壁底端安装有滑轨；所述外壳的一侧靠中部安装有把手，所述外壳的底端靠一侧安装有卡块，所述外壳的内部靠两侧均安装有冷却盒，所述冷却盒的内部安装有若干组冷却管，所述外壳的另一侧靠底端安装有合页转轴，所述外壳的内部靠中间安装有切割轮。作为本技术的进一步方案，所述合页转轴的一侧顶端固定连接在外壳的一侧靠底端，且合页转轴的一侧底端固定连接在切割台的一端。作为本技术的进一步方案，所述外壳的底端靠一侧活动连接在切割台的顶端，且外壳位于两组挡板之间。作为本技术的进一步方案，所述底台顶端靠切割台的底端中部为镂空状，且切割台的底端固定连接在底台的顶端。作为本技术的进一步方案，所述集尘柜的底端通过滑轨活动连接在底台的内部，且滤孔壳的两端固定连接在集尘柜的内壁两侧。作为本技术的进一步方案，所述切割台的顶端靠卡块的底端开设有卡槽，且两组冷却盒的一侧均不与切割轮接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过合页转轴将外壳向下移动，开始切割，利用卡块将外壳的一侧固定在切割台的顶端，从而使得切割轮在切割过程中，减少抖动，增加切割的精准度，提高切割质量，在切割一定数量后的线条数量后，可通过把手将外壳向上托起，打开位于外壳内部的两组冷却盒内部的冷却管对切割后的切割轮进行制冷，避免切割轮过热，影响使用，同时提高了切割轮的使用寿命，减少成本；通过设置底台内部的集尘柜会对切割产生的碎屑进行收集，利用集尘柜底端安装的三组吸风扇对产生的碎屑进行吸取，避免碎屑散落至周围环境，影响切割进程，且方便了后续的碎屑处理，利用安装在吸风扇顶端的滤孔壳可避免较大颗粒进入吸风扇，增加使用安全，在收集一定的数量的碎屑后，通过拉把与滑轨将集尘柜从底台的内部拉出，进而对碎屑进行处理，方便了碎屑的处理过程，简化了流程，从而提高了切割的效率。附图说明图1为本技术一种EPS线条物料切割装置的整体结构示意图；图2为本技术一种EPS线条物料切割装置的底台的剖视图；图3为本技术一种EPS线条物料切割装置的外壳的剖视图。图中：1、挡板；2、切割台；3、底台；4、外壳；5、顶板；6、矩形槽；7、集尘柜；8、拉把；9、滤孔壳；10、吸风扇；11、滑轨；12、把手；13、卡块；14、切割轮；15、冷却盒；16、冷却管；17、合页转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种EPS线条物料切割装置，包括切割台2，切割台2的顶端一侧靠中部安装有外壳4，切割台2的顶端一侧靠两端均安装有挡板1，切割台2的顶端靠顶端另一侧安装有顶板5，切割台2的顶端靠中部开设有矩形槽6，切割台2的底端安装有底台3，底台3的内部安装有集尘柜7，集尘柜7的一侧安装有拉把8，集尘柜7的内壁底端安装有滤孔壳9与三组吸风扇10，且滤孔壳9位于三组吸风扇10的顶端，集尘柜7的内壁底端安装有滑轨11；外壳4的一侧靠中部安装有把手12，外壳4的底端靠一侧安装有卡块13，外壳4的内部靠两侧均安装有冷却盒15，冷却盒15的内部安装有若干组冷却管16，外壳4的另一侧靠底端安装有合页转轴17，外壳4的内部靠中间安装有切割轮14。合页转轴17的一侧顶端固定连接在外壳4的一侧靠底端，且合页转轴17的一侧底端固定连接在切割台2的一端，设置合页转轴17能够上下移动外壳4，方便切割，方便使用。外壳4的底端靠一侧活动连接在切割台2的顶端，且外壳4位于两组挡板1之间，设置两组挡板1能够抵住线条物料，避免物料移动，且能够对齐，增加切割的便捷性和安全性。底台3顶端靠切割台2的底端中部为镂空状，且切割台2的底端固定连接在底台3的顶端。集尘柜7的底端通过滑轨11活动连接在底台3的内部，且滤孔壳9的两端固定连接在集尘柜7的内壁两侧。切割台2的顶端靠卡块13的底端开设有卡槽，且两组冷却盒15的一侧均不与切割轮14接触，设置卡槽能够使得外壳4的底端固定资切割台2的顶端，可以减少切割过程中的抖动，增加切割精准度。需要说明的是，本技术为一种EPS线条物料切割装置，在使用时，首先，将线条物料放置在切割台2的顶端，线条物料需要切割的位置正对外壳4的正下方矩形槽6的正上方，通过将线条物料抵在挡板1与顶板5的一侧，从而固定住位置，方便切割，通过合页转轴17将外壳4向下移动，通过切割轮14连接电机转动对EPS线条物料进行切割，利用卡块13将外壳4的一侧固定在切割台2的顶端，从而使得切割轮14在切割过程中，减少抖动，增加切割的精准度，提高切割质量，在切割一定数量后的线条数量后，可通过把手12将外壳4向上托起，打开位于外壳4内部的两组冷却盒15内部的冷却管16对切割后的切割轮14进行制冷，避免切割轮14过热，影响使用，同时提高了切割轮14的使用寿命，减少成本，同时在切割过中，位于底台3内部的集尘柜7会对切割产生的碎屑进行收集，利用集尘柜7底端安装的三组吸风扇10对产生的碎屑进行吸取，避免碎屑散落至周围环境，影响切割进程，且方便了后续的碎屑处理，利用安装在吸风扇10顶端的滤孔壳9可避免较大颗粒进入吸风扇10，增加使用安全，在收集一定的数量的碎屑后，通过拉把8与滑轨11将集尘柜7从底台3的内部拉出，进而对碎屑进行处理，方便了碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS线条物料切割装置，其特征在于：包括切割台（2），所述切割台（2）的顶端一侧靠中部安装有外壳（4），所述切割台（2）的顶端一侧靠两端均安装有挡板（1），所述切割台（2）的顶端靠顶端另一侧安装有顶板（5），所述切割台（2）的顶端靠中部开设有矩形槽（6），所述切割台（2）的底端安装有底台（3），所述底台（3）的内部安装有集尘柜（7），所述集尘柜（7）的一侧安装有拉把（8），所述集尘柜（7）的内壁底端安装有滤孔壳（9）与三组吸风扇（10），且滤孔壳（9）位于三组吸风扇（10）的顶端，所述集尘柜（7）的内壁底端安装有滑轨（11）；/n所述外壳（4）的一侧靠中部安装有把手（12），所述外壳（4）的底端靠一侧安装有卡块（13），所述外壳（4）的内部靠两侧均安装有冷却盒（15），所述冷却盒（15）的内部安装有若干组冷却管（16），所述外壳（4）的另一侧靠底端安装有合页转轴（17），所述外壳（4）的内部靠中间安装有切割轮（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种EPS线条物料切割装置，其特征在于：包括切割台（2），所述切割台（2）的顶端一侧靠中部安装有外壳（4），所述切割台（2）的顶端一侧靠两端均安装有挡板（1），所述切割台（2）的顶端靠顶端另一侧安装有顶板（5），所述切割台（2）的顶端靠中部开设有矩形槽（6），所述切割台（2）的底端安装有底台（3），所述底台（3）的内部安装有集尘柜（7），所述集尘柜（7）的一侧安装有拉把（8），所述集尘柜（7）的内壁底端安装有滤孔壳（9）与三组吸风扇（10），且滤孔壳（9）位于三组吸风扇（10）的顶端，所述集尘柜（7）的内壁底端安装有滑轨（11）；
所述外壳（4）的一侧靠中部安装有把手（12），所述外壳（4）的底端靠一侧安装有卡块（13），所述外壳（4）的内部靠两侧均安装有冷却盒（15），所述冷却盒（15）的内部安装有若干组冷却管（16），所述外壳（4）的另一侧靠底端安装有合页转轴（17），所述外壳（4）的内部靠中间安装有切割轮（14）。


2.根据权利要求1所述的一种EPS线条物料切...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金华，
申请(专利权)人：三亚绿拓新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46