一种打印机主板生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打印机主板生产用夹持装置，包括第一壳体，所述第一壳体外壁的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁分别设有第一外螺纹与第二外螺纹，所述第一外螺纹与第二外螺纹的外侧壁均螺纹连接有螺纹套管；通过按压两个第二板体，使其通过第四板体带动两个第三板体缩入第二壳体的内部，然后通过第二把手带动第二壳体旋转一百八十度，从而使主板本体进行翻转，然后第三板体会被弹簧产生的弹性势能推出第二壳体的内部，使其重新插入凹槽的内部，从而将主板本体的位置进行固定，通过上述方式实现了对主板本体的翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机主板生产用夹持装置
本技术涉及主板生产
，具体为一种打印机主板生产用夹持装置。
技术介绍
众所周知，主板，又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)、或母板(motherboard)。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。中国公开授权专利技术：手机主板夹持机构(公开号：CN209363803U)公开了一种手机主板夹持机构，其解决了现有技术中的夹角大多为扭簧夹子，也就是在扭簧的作用下将手机主板进行夹紧，而扭簧夹子的夹紧力是固定的，那么如果扭簧夹子的夹紧力度过大将会有可能将手机主板夹裂，且如果扭簧夹子夹紧力度过大，在打开扭簧夹子时也比较费力的问题，然而还存在一定问题；现有的主板夹持装置，不具备翻转的功能，从而在对主板进行加工完成后，需要手动将主板从夹持装置上去下，然后翻转其位置后再进行夹持，从而造成时间的浪费，进而影响了生产的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种打印机主板生产用夹持装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机主板生产用夹持装置，包括第一壳体，所述第一壳体外壁的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁分别设有第一外螺纹与第二外螺纹，所述第一外螺纹与第二外螺纹的外侧壁均螺纹连接有螺纹套管，所述第一壳体的内侧底壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁对称滑动连接有两个滑块，所述滑块远离滑槽的一侧焊接于螺纹套管的下表面，所述第一壳体的上表面开设有第二通槽，所述螺纹套管的上表面焊接有连接块，所述连接块的上表面贯穿第二通槽的内部且焊接有第一板体，所述第一板体的下表面滑动连接于第一壳体的上表面，一个所述第一板体的外侧壁开设有第三通槽，所述第三通槽内壁的两侧均开设有凹槽，所述第三通槽的内侧壁转动连接有第二壳体，所述第二壳体的上表面与下表面均开设有第四通槽与第五通槽，所述第四通槽的内侧壁滑动连接有第二板体，所述第五通槽的内侧壁滑动连接有第三板体，所述第三板体远离第四板体的一侧滑动连接于凹槽的内侧壁，两个所述第二板体与两个第三板体相邻的一侧均焊接有第四板体，两个所述第四板体相邻的一侧焊接有等距排列的弹簧，两个所述第一板体相邻的一侧均滑动连接有U型板，所述第二壳体的一端贯穿于第三通槽的内部且焊接于一个U型板的外侧壁。优选的，所述U型板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于螺纹孔的内部且焊接有第五板体，另一个所述第一板体的外侧壁开设有第六通槽，所述第六通槽的内侧壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第二杆体，所述第二杆体的一端贯穿于第二轴承的内圈且焊接于另一个U型板的外侧壁。优选的，所述第五板体的下表面粘接有等距排列的橡胶齿牙，所述橡胶齿牙与U型板相邻的一侧设有主板本体。优选的，所述第一壳体的上表面螺纹连接有散热扇。优选的，所述第一杆体的一端贯穿于第一轴承的内圈且固定连接有第一把手，所述第二壳体远离U型板的一侧固定连接有第二把手，所述螺纹杆远离第五板体的一端固定连接有第三把手。优选的，所述第一壳体的底部四角相互对称的焊接有四个支撑腿。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种打印机主板生产用夹持装置，具备以下有益效果：该一种打印机主板生产用夹持装置，通过按压两个第二板体，使其通过第四板体带动两个第三板体缩入第二壳体的内部，然后通过第二把手带动第二壳体旋转一百八十度，从而使主板本体进行翻转，然后第三板体会被弹簧产生的弹性势能推出第二壳体的内部，使其重新插入凹槽的内部，从而将主板本体的位置进行固定，通过上述方式实现了对主板本体的翻转，从而解决了主板夹持装置，不具备翻转的功能，从而在对主板进行加工完成后，需要手动将主板从夹持装置上去下，然后翻转其位置后再进行夹持，从而造成时间的浪费，进而影响了生产的效率的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第二壳体的内部结构示意图；图3为本技术的图1中的A区的结构放大图；图4为本技术的图1中的B区的结构放大图；图5为本技术第一壳体、第一板体与支撑腿的连接结构示意图。图中：1、第一壳体；2、第一通槽；3、第一轴承；4、第一杆体；5、第一外螺纹；6、第二外螺纹；7、螺纹套管；8、滑槽；9、滑块；10、第二通槽；11、连接块；12、第一板体；13、第三通槽；14、凹槽；15、第二壳体；16、第四通槽；17、第五通槽；18、第二板体；19、第三板体；20、第四板体；21、弹簧；22、U型板；23、螺纹孔；24、螺纹杆；25、第五板体；26、第六通槽；27、第二轴承；28、第二杆体；29、橡胶齿牙；30、主板本体；31、散热扇；32、第一把手；33、第二把手；34、第三把手；35、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种打印机主板生产用夹持装置，包括第一壳体1，第一壳体1外壁的两侧均开设有第一通槽2，第一通槽2的内侧壁固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定连接有第一杆体4，第一杆体4的外侧壁分别设有第一外螺纹5与第二外螺纹6，第一外螺纹5与第二外螺纹6的外侧壁均螺纹连接有螺纹套管7，第一壳体1的内侧底壁开设有滑槽8，滑槽8的内侧壁对称滑动连接有两个滑块9，滑块9远离滑槽8的一侧焊接于螺纹套管7的下表面，第一壳体1的上表面开设有第二通槽10，螺纹套管7的上表面焊接有连接块11，连接块11的上表面贯穿第二通槽10的内部且焊接有第一板体12，第一板体12的下表面滑动连接于第一壳体1的上表面，一个第一板体12的外侧壁开设有第三通槽13，第三通槽13内壁的两侧均开设有凹槽14，第三通槽13的内侧壁转动连接有第二壳体15，第二壳体15的上表面与下表面均开设有第四通槽16与第五通槽17，第四通槽16的内侧壁滑动连接有第二板体18，第五通槽17的内侧壁滑动连接有第三板体19，第三板体19远离第四板体20的一侧滑动连接于凹槽14的内侧壁，两个第二板体18与两个第三板体19相邻的一侧均焊接有第四板体20，两个第四板体20相邻的一侧焊接有等距排列的弹簧21，两个第一板体12相邻的一侧均滑动连接有U型板22，第二壳体15的一端贯穿于第三通槽13的内部且焊接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机主板生产用夹持装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)外壁的两侧均开设有第一通槽(2)，所述第一通槽(2)的内侧壁固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内圈固定连接有第一杆体(4)，所述第一杆体(4)的外侧壁分别设有第一外螺纹(5)与第二外螺纹(6)，所述第一外螺纹(5)与第二外螺纹(6)的外侧壁均螺纹连接有螺纹套管(7)，所述第一壳体(1)的内侧底壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧壁对称滑动连接有两个滑块(9)，所述滑块(9)远离滑槽(8)的一侧焊接于螺纹套管(7)的下表面，所述第一壳体(1)的上表面开设有第二通槽(10)，所述螺纹套管(7)的上表面焊接有连接块(11)，所述连接块(11)的上表面贯穿第二通槽(10)的内部且焊接有第一板体(12)，所述第一板体(12)的下表面滑动连接于第一壳体(1)的上表面，一个所述第一板体(12)的外侧壁开设有第三通槽(13)，所述第三通槽(13)内壁的两侧均开设有凹槽(14)，所述第三通槽(13)的内侧壁转动连接有第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的上表面与下表面均开设有第四通槽(16)与第五通槽(17)，所述第四通槽(16)的内侧壁滑动连接有第二板体(18)，所述第五通槽(17)的内侧壁滑动连接有第三板体(19)，所述第三板体(19)远离第四板体(20)的一侧滑动连接于凹槽(14)的内侧壁，两个所述第二板体(18)与两个第三板体(19)相邻的一侧均焊接有第四板体(20)，两个所述第四板体(20)相邻的一侧焊接有等距排列的弹簧(21)，两个所述第一板体(12)相邻的一侧均滑动连接有U型板(22)，所述第二壳体(15)的一端贯穿于第三通槽(13)的内部且焊接于一个U型板(22)的外侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打印机主板生产用夹持装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)外壁的两侧均开设有第一通槽(2)，所述第一通槽(2)的内侧壁固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内圈固定连接有第一杆体(4)，所述第一杆体(4)的外侧壁分别设有第一外螺纹(5)与第二外螺纹(6)，所述第一外螺纹(5)与第二外螺纹(6)的外侧壁均螺纹连接有螺纹套管(7)，所述第一壳体(1)的内侧底壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧壁对称滑动连接有两个滑块(9)，所述滑块(9)远离滑槽(8)的一侧焊接于螺纹套管(7)的下表面，所述第一壳体(1)的上表面开设有第二通槽(10)，所述螺纹套管(7)的上表面焊接有连接块(11)，所述连接块(11)的上表面贯穿第二通槽(10)的内部且焊接有第一板体(12)，所述第一板体(12)的下表面滑动连接于第一壳体(1)的上表面，一个所述第一板体(12)的外侧壁开设有第三通槽(13)，所述第三通槽(13)内壁的两侧均开设有凹槽(14)，所述第三通槽(13)的内侧壁转动连接有第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的上表面与下表面均开设有第四通槽(16)与第五通槽(17)，所述第四通槽(16)的内侧壁滑动连接有第二板体(18)，所述第五通槽(17)的内侧壁滑动连接有第三板体(19)，所述第三板体(19)远离第四板体(20)的一侧滑动连接于凹槽(14)的内侧壁，两个所述第二板体(18)与两个第三板体(19)相邻的一侧均焊接有第四板体(20)，两个所述第四板体(20)相邻的一侧焊接有等距排列的弹簧(21)，两个所述第一板体(12)相邻的一侧均滑动连接有U型板(22)，所述第二壳体(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国忠，
申请(专利权)人：北京新经合科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11