一种异型零件夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种异型零件夹具，包括：工作台、第一夹持组和第二夹持组，所述工作台上设置有所述第一夹持组和所述第二夹持组，所述第一夹持组包括两对称设置的第一夹持器，所述第一夹持器包括第一固定板、第一夹持块和第一动力机构；所述第二夹持组包括两对称设置的第二夹持器，所述第二夹持器包括第二固定板、第二夹持块、第二动力机构和第一气缸。如上所述，本实用新型专利技术的一种异型零件夹具，解决现有技术中对这类异型零件进行定位装夹的时候均采用人工手动夹紧，劳动强度较大的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种异型零件夹具
本技术涉及夹具设备
，特别是涉及一种异型零件夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。目前夹具一般只能夹住规则的零件，对于那些异型零件，这些夹具就不能将异型零件夹紧，对这类异型零件进行定位装夹的时候均采用人工手动夹紧，劳动强度较大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种异型零件夹具，用于解决现有技术中对这类异型零件进行定位装夹的时候均采用人工手动夹紧，劳动强度较大的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种异型零件夹具，包括：工作台、第一夹持组和第二夹持组，所述工作台上设置有所述第一夹持组和所述第二夹持组，所述第一夹持组包括两对称设置的第一夹持器，所述第一夹持器包括第一固定板、第一夹持块和第一动力机构，所述第一固定板底部设有两平行设置的第一滑条，所述工作台上对应所述第一滑条设置有第一滑槽，所述第一固定板通过所述第一滑条与所述第一滑槽配合与所述工作台滑动连接，所述第一动力机构包括第一电机、第一丝杆、第一丝母和第一竖板，所述工作台上位于所述第一固定板侧边设置有所述第一电机和所述第一竖板，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端连接，所述第一丝杆的另一端通过轴承与所述第一竖板转动连接，所述第一丝杆外套设有所述第一丝母，所述第一丝母与所述第一固定板连接，所述第一固定板上设置有所述第一夹持块，所述第一夹持块设置有倾斜的夹持面；所述第二夹持组包括两对称设置的第二夹持器，所述第二夹持器包括第二固定板、第二夹持块、第二动力机构和第一气缸，所述第二固定板底部设有两平行设置的第二滑条，所述工作台上对应所述第二滑条设置有第二滑槽，所述第二固定板通过所述第二滑条与所述第二滑槽配合与所述工作台滑动连接，所述第二动力机构包括第二电机、第二丝杆、第二丝母和第二竖板，所述工作台上位于所述第二固定板侧边设置有所述第二电机和所述第二竖板，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端通过轴承与所述第二竖板转动连接，所述第二丝杆外套设有所述第二丝母，所述第二丝母与所述第二固定板连接，所述第二夹持块设置有倾斜的夹持面，所述第二固定板上设置有所述第一气缸，所述第一气缸的输出端朝向所述第一夹持块，所述第一气缸的输出端与所述第二夹持块连接。作为优选的技术方案，所述第一夹持块内设置有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有相匹配的环形转盘，所述环形转盘上设置有连接轴，所述连接轴伸出所述第一夹持块与所述第一固定板连接，所述第一固定板上设置有第二气缸和铰接基座，所述第二气缸与所述铰接基座铰接，所述第二气缸的输出端与所述第一夹持块侧壁铰接。作为优选的技术方案，所述工作台上设置有排屑槽。作为优选的技术方案，所述第一夹持块和第二夹持块的夹持面处均设置有夹持垫片。作为优选的技术方案，所述工作台底部设置有支撑柱。如上所述，本技术一种异型零件夹具，具有以下有益效果：第一气缸带动第二夹持块朝第一夹持块移动，第一夹持块与第二夹持块相配合，让异型零件能紧固在第一夹持块与第二夹持块之间，并且第一动力机构可带动第一固定板移动，即可带动第一夹持块移动，第二动力机构可带动第二固定板移动，即可带动第二夹持块移动，可实现对更多不同尺寸的异型零件进行夹持，设计合理，适于生产和推广应用。附图说明图1显示为实施例1中公开的一种异型零件夹具的结构示意图；图2显示为实施例1中公开的一种异型零件夹具的侧视图；图3显示为实施例1中公开的一种异型零件夹具中第一固定板处的结构示意图；图4显示为实施例2中公开的一种异型零件夹具的结构示意图；图5显示为实施例2中公开的一种异型零件夹具中第一夹持块处的剖视图；图6显示为实施例2中公开的一种异型零件夹具中第二气缸带动第一夹持块转动的状态图；其中，附图标记具体说明如下：1.工作台；2.第一固定板；3.第一滑条；4.第一滑槽；5.第一电机；6.第一竖板；7.第一丝杆；8.第一丝母；9.第一夹持块；10.第二固定板；11.第二滑槽；12.第二电机；13.第二竖板；14.第二丝杆；15.第二丝母；16.第二夹持块；17.第一气缸；18.第二气缸；19.铰接基座；20.环形转盘；21.连接轴；22.排屑槽；23.支撑柱。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1本技术的实施例1公开了一种异型零件夹具，如图1至图3所示，包括：工作台1、第一夹持组和第二夹持组，工作台1上设置有第一夹持组和第二夹持组，第一夹持组包括两对称设置的第一夹持器，第一夹持器包括第一固定板2、第一夹持块9和第一动力机构，第一固定板2底部设有两平行设置的第一滑条3，工作台1上对应第一滑条3设置有第一滑槽4，第一固定板2通过第一滑条3与第一滑槽4配合与工作台1滑动连接，第一动力机构包括第一电机5、第一丝杆7、第一丝母8和第一竖板6，工作台1上位于第一固定板2侧边设置有第一电机5和第一竖板6，第一电机5的输出端与第一丝杆7的一端连接，第一丝杆7的另一端通过轴承与第一竖板6转动连接，第一丝杆7外套设有第一丝母8，第一丝母8与第一固定板2连接，第一固定板2上设置有第一夹持块9，第一夹持块9设置有倾斜的夹持面；第二夹持组包括两对称设置的第二夹持器，第二夹持器包括第二固定板10、第二夹持块16、第二动力机构和第一气缸17，第二固定板10底部设有两平行设置的第二滑条，工作台1上对应第二滑条设置有第二滑槽11，第二固定板10通过第二滑条与第二滑槽11配合与工作台1滑动连接，第二动力机构包括第二电机12、第二丝杆14、第二丝母15和第二竖板13，工作台1上位于第二固定板10侧边设置有第二电机12和第二竖板13，第二电机12的输出端与第二丝杆14的一端连接，第二丝杆14的另一端通过轴承与第二竖板13转动连接，第二丝杆14外套设有第二丝母15，第二丝母15与第二固定板10连接，第二夹持块16设置有倾斜的夹持面，第二固定板10上设置有第一气缸17，第一气缸17的输出端朝向第一夹持块9，第一气缸17的输出端与第二夹持块16连接。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型零件夹具，其特征在于，包括：工作台、第一夹持组和第二夹持组，所述工作台上设置有所述第一夹持组和所述第二夹持组，/n所述第一夹持组包括两对称设置的第一夹持器，所述第一夹持器包括第一固定板、第一夹持块和第一动力机构，所述第一固定板底部设有两平行设置的第一滑条，所述工作台上对应所述第一滑条设置有第一滑槽，所述第一固定板通过所述第一滑条与所述第一滑槽配合与所述工作台滑动连接，所述第一动力机构包括第一电机、第一丝杆、第一丝母和第一竖板，所述工作台上位于所述第一固定板侧边设置有所述第一电机和所述第一竖板，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端连接，所述第一丝杆的另一端通过轴承与所述第一竖板转动连接，所述第一丝杆外套设有所述第一丝母，所述第一丝母与所述第一固定板连接，所述第一固定板上设置有所述第一夹持块，所述第一夹持块设置有倾斜的夹持面；/n所述第二夹持组包括两对称设置的第二夹持器，所述第二夹持器包括第二固定板、第二夹持块、第二动力机构和第一气缸，所述第二固定板底部设有两平行设置的第二滑条，所述工作台上对应所述第二滑条设置有第二滑槽，所述第二固定板通过所述第二滑条与所述第二滑槽配合与所述工作台滑动连接，所述第二动力机构包括第二电机、第二丝杆、第二丝母和第二竖板，所述工作台上位于所述第二固定板侧边设置有所述第二电机和所述第二竖板，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端通过轴承与所述第二竖板转动连接，所述第二丝杆外套设有所述第二丝母，所述第二丝母与所述第二固定板连接，所述第二夹持块设置有倾斜的夹持面，所述第二固定板上设置有所述第一气缸，所述第一气缸的输出端朝向所述第一夹持块，所述第一气缸的输出端与所述第二夹持块连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种异型零件夹具，其特征在于，包括：工作台、第一夹持组和第二夹持组，所述工作台上设置有所述第一夹持组和所述第二夹持组，
所述第一夹持组包括两对称设置的第一夹持器，所述第一夹持器包括第一固定板、第一夹持块和第一动力机构，所述第一固定板底部设有两平行设置的第一滑条，所述工作台上对应所述第一滑条设置有第一滑槽，所述第一固定板通过所述第一滑条与所述第一滑槽配合与所述工作台滑动连接，所述第一动力机构包括第一电机、第一丝杆、第一丝母和第一竖板，所述工作台上位于所述第一固定板侧边设置有所述第一电机和所述第一竖板，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的一端连接，所述第一丝杆的另一端通过轴承与所述第一竖板转动连接，所述第一丝杆外套设有所述第一丝母，所述第一丝母与所述第一固定板连接，所述第一固定板上设置有所述第一夹持块，所述第一夹持块设置有倾斜的夹持面；
所述第二夹持组包括两对称设置的第二夹持器，所述第二夹持器包括第二固定板、第二夹持块、第二动力机构和第一气缸，所述第二固定板底部设有两平行设置的第二滑条，所述工作台上对应所述第二滑条设置有第二滑槽，所述第二固定板通过所述第二滑条与所述第二滑槽配合与所述工作台滑动连接，所述第二动力机构包括第二电机、第二丝杆、第二丝母和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽治，
申请(专利权)人：成都市致远机械配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51