一种机床夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床夹具，包括上夹具座、下夹具座和夹具，上夹具座通过伸缩管连接于下夹具座，夹具分别位于下夹具座的两侧；下夹具座上设有齿轮条和位于齿轮条两侧的若干个第一导向轴；夹具的顶部连接有电机安装座和与第一导向轴数量相同的第一导向座连接件，第一导向座连接件位于电机安装座的一侧；电机安装座上安装有电机，电机的电机轴上连接有齿轮，齿轮与齿轮条啮合连接；第一导向座连接件上连接有第一导向座，第一导向座与第一导向轴配合连接。本实用新型专利技术的一种机床夹具，通过巧妙的设计，使用了气动式伸缩杆可以方便灵活地调节夹具的高度，再者在夹具上安装了电机，使得夹具可以被精准控制，稳固夹取和释放物体。

【技术实现步骤摘要】
一种机床夹具
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种机床夹具。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床在加工产品时，需要通过夹具对代加工零件进行固定，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常用来确定工件在夹具中的正确位置，确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向，使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类。但是目前市场上的数控端面加工机床夹具在使用的过程中仍然存在一定的缺陷。在使用数控端面加工机床上的夹具时，由于夹具不便于稳固夹取和释放物体，影响了数控端面加工机床上的夹具使用效果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种机床夹具，用于解决现有技术中的问题：在使用数控端面加工机床上的夹具时，由于夹具不便于稳固夹取和释放物体，影响了数控端面加工机床上的夹具使用效果。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的：一种机床夹具，包括上夹具座、下夹具座和夹具，所述上夹具座通过伸缩管连接于所述下夹具座，所述夹具分别位于所述下夹具座的两侧；所述下夹具座上设有齿轮条和位于所述齿轮条两侧的若干个第一导向轴；所述夹具的顶部连接有电机安装座和与所述第一导向轴数量相同的第一导向座连接件，所述第一导向座连接件位于所述电机安装座的一侧；所述电机安装座上安装有电机，所述电机的电机轴上连接有齿轮，所述齿轮与所述齿轮条啮合连接；所述第一导向座连接件上连接有第一导向座，所述第一导向座与所述第一导向轴配合连接。进一步地，所述第一导向轴互相平行，并且在同一水平面上。进一步地，所述第一导向轴为直线轴，所述第一导向座内设有直线轴承。进一步地，位于所述齿轮条两侧的第一导向轴的数量分别为1个。进一步地，所述夹具的一侧设有多个夹具块。进一步地，所述下夹具座上还设有分别位于所述第一导向轴一侧的若干个第二导向轴，所述夹具的一侧连接有与所述第二导向轴数量相同的第二导向座连接件，所述第二导向座连接件上连接有第二导向座，所述第二导向座与所述第二导向轴配合连接。进一步地，所述第二导向轴互相平行，并且在同一水平面上。进一步地，所述第二导向轴为直线轴，所述第二导向座内设有直线轴承。进一步地，位于所述第一导向轴一侧的第二导向轴的数量分别为1个。进一步地，所述伸缩管为气动式伸缩管。如上所述，本技术的一种机床夹具，通过巧妙的设计，使用了气动式伸缩杆可以方便灵活地调节夹具的高度，再者在夹具上安装了电机，使得夹具可以被精准控制，稳固夹取和释放物体。附图说明图1显示本技术实施例中一种机床夹具的结构示意图；图2显示本技术实施例中一种机床夹具的正视图；图3显示本技术实施例中一种机床夹具的俯视图；图4显示本技术实施例中一种机床夹具的仰视图；图5显示本技术实施例中一种机床夹具的侧视图；图6显示本技术实施例中一种机床夹具的夹紧状态图。对应说明书附图内的附图标记参考如下：夹具座1，下夹具座2，齿轮条21，第一导向轴22，第二导向轴23，夹具3，电机安装座31，第一导向座连接件32，第一导向座321，电机33，齿轮331，夹具块34，第二导向座连接件35，第二导向座351，伸缩管4。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图6所示，本技术提供一种机床夹具，包括上夹具座1、下夹具座2和夹具3，上夹具座1通过伸缩管4连接于下夹具座2，夹具3分别位于下夹具座2的两侧。伸缩管4为气动式伸缩管，可以控制下夹具座2的高度。夹具3的一侧设有多个夹具块34，这样可以使得夹具3夹持物体更稳定。下夹具座2上设有齿轮条21和位于齿轮条两侧的若干个第一导向轴22，第一导向轴22互相平行，并且在同一水平面上。夹具3的顶部连接有电机安装座31和与第一导向轴数量相同的第一导向座连接件32，第一导向座连接件32位于电机安装座31的一侧。电机安装座31上安装有电机33，电机33的电机轴上连接有齿轮331，齿轮331与齿轮条21啮合连接。第一导向座连接件32上连接有第一导向座321，第一导向座321与第一导向轴22配合连接。电机33转动后带动齿轮331转动，随后带动夹具3在齿轮条21上移动。为了使得夹具3的移动更为精准，下夹具座2上还设有分别位于第一导向轴一侧的若干个第二导向轴23，第二导向轴23互相平行，并且在同一水平面上。夹具3的一侧连接有与第二导向轴数量相同的第二导向座连接件35，第二导向座连接件35上连接有第二导向座351，第二导向座351与第二导向轴23配合连接。第一导向轴22和第二导向轴23都为直线轴，第一导向座321和第二导向座351内都设有直线轴承。直线轴承与直线轴配合使得夹具3的移动更为精准。位于齿轮条两侧的第一导向轴22的数量分别为1个，位于所述第一导向轴一侧的第二导向轴23的数量分别为1个，这样可以在保证夹具移动的精准度的同时成本最低。在使用时，根据被夹物体的情况调节伸缩管4的高度，启动电机33使得夹具3稳定地夹住被夹物体，当需要释放被夹物体时再次启动电机33使得夹具3稳定地释放被夹物体。综上所述，本技术的一种机床夹具，通过巧妙的设计，使用了气动式伸缩杆可以方便灵活地调节夹具的高度，再者在夹具上安装了电机，使得夹具可以被精准控制，稳固夹取和释放物体。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床夹具，其特征在于，包括上夹具座(1)、下夹具座(2)和夹具(3)，所述上夹具座(1)通过伸缩管(4)连接于所述下夹具座(2)，所述夹具(3)分别位于所述下夹具座(2)的两侧；所述下夹具座(2)上设有齿轮条(21)和位于所述齿轮条两侧的若干个第一导向轴(22)；所述夹具(3)的顶部连接有电机安装座(31)和与所述第一导向轴数量相同的第一导向座连接件(32)，所述第一导向座连接件(32)位于所述电机安装座(31)的一侧；所述电机安装座(31)上安装有电机(33)，所述电机(33)的电机轴上连接有齿轮(331)，所述齿轮(331)与所述齿轮条(21)啮合连接；所述第一导向座连接件(32)上连接有第一导向座(321)，所述第一导向座(321)与所述第一导向轴(22)配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床夹具，其特征在于，包括上夹具座(1)、下夹具座(2)和夹具(3)，所述上夹具座(1)通过伸缩管(4)连接于所述下夹具座(2)，所述夹具(3)分别位于所述下夹具座(2)的两侧；所述下夹具座(2)上设有齿轮条(21)和位于所述齿轮条两侧的若干个第一导向轴(22)；所述夹具(3)的顶部连接有电机安装座(31)和与所述第一导向轴数量相同的第一导向座连接件(32)，所述第一导向座连接件(32)位于所述电机安装座(31)的一侧；所述电机安装座(31)上安装有电机(33)，所述电机(33)的电机轴上连接有齿轮(331)，所述齿轮(331)与所述齿轮条(21)啮合连接；所述第一导向座连接件(32)上连接有第一导向座(321)，所述第一导向座(321)与所述第一导向轴(22)配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，所述第一导向轴(22)互相平行，并且在同一水平面上。


3.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，所述第一导向轴(22)为直线轴，所述第一导向座(321)内设有直线轴承。


4.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽治，
申请(专利权)人：成都市致远机械配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51