一种具有环保功能的废旧金属提炼装置制造方法及图纸

一种具有环保功能的废旧金属提炼装置，包括：底座和支柱，底座上设有三个支柱；熔化箱体，三个支柱顶部之间设有熔化箱体；箱门，熔化箱体中间外壁设有转动式设有箱门；放料盘，熔化箱体内部下侧设有放料盘；排风扇，熔化箱体顶部设有排风扇；排气道，排风扇上部连接有排气道；进气口，排风扇上部连接有进气口；储液箱，熔化箱体外壁设有储液箱。本发明专利技术通过设有搅拌机构，搅拌机构运转能提高对废旧金属的熔化速度，实现搅拌的效果；通过设有排气机构，使得能将有害气体排出，实现排气的效果；通过设有间歇推动机构，间歇推动机构与搅拌机构配合，搅拌机构运转带动间歇推动机构运动，使得能将有害气体间歇性排出，实现间歇性推动的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保功能的废旧金属提炼装置


[0001]本专利技术涉及一种提炼装置，尤其涉及一种具有环保功能的废旧金属提炼装置。

技术介绍

[0002]废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市中丢弃的金属物件等，可将废旧金属进行回收，一般废旧金属里面含有很多的可再生的资源，如果随意丢弃这些废旧金属，即造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，目前，现有的废旧金属的提炼装置在使用中还存在一些问题，如提炼速度较低，且在提炼时所产生的有害气体不能方便进行处理，容易影响周围的环境。
[0003]因此，根据上述出现的情况，市面上需要设计出一种提炼速度较快和对有害气体能及时进行处理的具有环保功能的废旧金属提炼装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种提炼速度较快和对有害气体能及时进行处理的具有环保功能的废旧金属提炼装置，能够解决上述
技术介绍
中提出的现有的废旧金属的提炼装置在使用中还存在一些问题，如提炼速度较低，且在提炼时所产生的有害气体不能方便进行处理，容易影响周围的环境的缺问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种具有环保功能的废旧金属提炼装置，包括：
[0006]底座和支柱，底座上设有三个支柱；
[0007]熔化箱体，三个支柱顶部之间设有熔化箱体；
[0008]箱门，熔化箱体中间外壁设有转动式设有箱门；
[0009]放料盘，熔化箱体内部下侧设有放料盘；
[0010]排风扇，熔化箱体顶部设有排风扇；
[0011]排气道，排风扇上部连接有排气道；
[0012]进气口，排风扇上部连接有进气口；
[0013]储液箱，熔化箱体外壁设有储液箱；
[0014]滤网，储液箱上侧设有滤网；
[0015]搅拌机构，底座和熔化箱体之间设有搅拌机构；
[0016]排气机构，熔化箱体和排气道之间设有排气机构。
[0017]有益地，搅拌机构包括：
[0018]第一支架，底座内壁两侧之间设有第一支架；
[0019]伺服电机，第一支架中间安装有伺服电机；
[0020]第一转轴，熔化箱体内部下侧中间转动式设有第一转轴，第一转轴与伺服电机的输出轴连接；
[0021]第一搅拌叶，第一转轴上侧设有第一搅拌叶。
[0022]有益地，排气机构包括：
[0023]第二支架，熔化箱体顶部设有两个第二支架；
[0024]第一滑动杆，两个第二支架上侧均滑动式设有第一滑动杆；
[0025]挡板，两个第一滑动杆之间设有挡板，挡板与排气道滑动式连接；
[0026]第一弹簧，两个第一滑动杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第二支架和挡板连接。
[0027]有益地，还包括有间歇推动机构，间歇推动机构包括：
[0028]第三支架，熔化箱体外壁中间设有第三支架；
[0029]第二转轴，第三支架上转动式设有第二转轴；
[0030]皮带传动组，第二转轴下侧与第一转轴下侧之间连接有皮带传动组；
[0031]缺齿轮，第二转轴上侧设有缺齿轮；
[0032]第一直齿条，挡板中间设有第一直齿条，第一直齿条与缺齿轮配合。
[0033]有益地，还包括有清刷机构，清刷机构包括：
[0034]固定导轨，滤网顶部设有固定导轨；
[0035]推动棒，固定导轨两侧均滑动式设有推动棒；
[0036]转动清刷棒，两个推动棒均转动式设有转动清刷棒；
[0037]软质刷头，转动清刷棒上均匀设有软质刷头；
[0038]直齿轮，两个转动清刷棒下侧均设有直齿轮；
[0039]第二直齿条，滤网底部设有第二直齿条，第二直齿条与直齿轮啮合；
[0040]第二弹簧，固定导轨上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与一侧的推动棒和另一侧的推动棒连接。
[0041]有益地，还包括有推进机构，推进机构包括：
[0042]第四支架，熔化箱体顶部设有第四支架；
[0043]第二滑动杆，第四支架上侧滑动式设有第二滑动杆，第二滑动杆与挡板固定连接；
[0044]连接块，第二滑动杆上设有连接块；
[0045]挤压杆，连接块两侧对称设有挤压杆，挤压杆与同侧的推动棒接触。
[0046]有益地，还包括有混合机构，混合机构包括：
[0047]固定滑轮，储液箱外壁上侧中间设有固定滑轮；
[0048]第三转轴，储液箱中间转动式设有第三转轴；
[0049]扭力弹簧，第三转轴下侧绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第三转轴和储液箱连接；
[0050]绕线轮，第三转轴上侧设有绕线轮；
[0051]拉绳，绕线轮与另一侧的推动棒之间连接有拉绳，拉绳与固定滑轮滑动式连接；
[0052]第二搅拌叶，第三转轴上设有第二搅拌叶。
[0053]有益地，放料盘设计成镂空的，有利于废旧金属熔化时能掉落下去。
[0054]有益效果
[0055]1.本专利技术通过设有搅拌机构，搅拌机构运转能提高对废旧金属的熔化速度，实现搅拌的效果；
[0056]2.通过设有排气机构，人们推动排气机构运转，使得能将有害气体排出，实现排气的效果；
[0057]3.通过设有间歇推动机构，间歇推动机构与搅拌机构配合，搅拌机构运转带动间歇推动机构运动，使得能将有害气体间歇性排出，实现间歇性推动的效果；
[0058]4.通过设有清刷机构，人们推动清刷机构运转，使得能对滤网上残留的杂质进行处理，实现清刷的效果；
[0059]5.通过设有推进机构，推进机构与清刷机构配合，推进机构运转带动清刷机构运转，能自动对杂质进行处理，实现推进的效果；
[0060]6.通过设有混合机构，混合机构与清刷机构配合，清刷机构运转带动混合机构运转，能加快对有害气体的处理并排出。
附图说明
[0061]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0062]图2为本专利技术搅拌机构的立体结构示意图；
[0063]图3为本专利技术排气机构的立体结构示意图；
[0064]图4为本专利技术间歇推动机构的立体结构示意图；
[0065]图5为本专利技术清刷机构的立体结构示意图；
[0066]图6为本专利技术推进机构的立体结构示意图；
[0067]图7为本专利技术混合机构的立体结构示意图。
[0068]图中标记为：1
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底座，11
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支柱，12
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熔化箱体，13
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箱门，14
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放料盘，15
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排气道，16
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排风扇，17
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进气口，18
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储液箱，19
‑
滤网，2
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搅拌机构，21
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第一支架，22
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伺服电机，23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有环保功能的废旧金属提炼装置，其特征在于，包括：底座(1)和支柱(11)，底座(1)上设有三个支柱(11)；熔化箱体(12)，三个支柱(11)顶部之间设有熔化箱体(12)；箱门(13)，熔化箱体(12)中间外壁设有转动式设有箱门(13)；放料盘(14)，熔化箱体(12)内部下侧设有放料盘(14)；排风扇(16)，熔化箱体(12)顶部设有排风扇(16)；排气道(15)，排风扇(16)上部连接有排气道(15)；进气口(17)，排风扇(16)上部连接有进气口(17)；储液箱(18)，熔化箱体(12)外壁设有储液箱(18)；滤网(19)，储液箱(18)上侧设有滤网(19)；搅拌机构(2)，底座(1)和熔化箱体(12)之间设有搅拌机构(2)；排气机构(3)，熔化箱体(12)和排气道(15)之间设有排气机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的废旧金属提炼装置，其特征在于，搅拌机构(2)包括：第一支架(21)，底座(1)内壁两侧之间设有第一支架(21)；伺服电机(22)，第一支架(21)中间安装有伺服电机(22)；第一转轴(23)，熔化箱体(12)内部下侧中间转动式设有第一转轴(23)，第一转轴(23)与伺服电机(22)的输出轴连接；第一搅拌叶(24)，第一转轴(23)上侧设有第一搅拌叶(24)。3.根据权利要求2所述的一种具有环保功能的废旧金属提炼装置，其特征在于，排气机构(3)包括：第二支架(31)，熔化箱体(12)顶部设有两个第二支架(31)；第一滑动杆(33)，两个第二支架(31)上侧均滑动式设有第一滑动杆(33)；挡板(32)，两个第一滑动杆(33)之间设有挡板(32)，挡板(32)与排气道(15)滑动式连接；第一弹簧(34)，两个第一滑动杆(33)上均绕有第一弹簧(34)，第一弹簧(34)两端分别与第二支架(31)和挡板(32)连接。4.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的废旧金属提炼装置，其特征在于，还包括有间歇推动机构(4)，间歇推动机构(4)包括：第三支架(41)，熔化箱体(12)外壁中间设有第三支架(41)；第二转轴(43)，第三支架(41)上转动式设有第二转轴(43)；皮带传动组(42)，第二转轴(43)下侧与第一转轴(23)下侧之间连接有皮带传动组(42)；缺齿轮(44)，第二转轴(43)上侧设有缺齿轮(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟锐，
申请(专利权)人：广州云策信息科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：