一种精密铝型材表面光滑加工装置制造方法及图纸

技术编号:29074040 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-30 09:30
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种精密铝型材表面光滑加工装置,其通过设置此设备,不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了对板材打磨的效果,提高其实用性,而且也可以对板材打磨时产生的灰尘进行妥善处理;包括工作台、第一门型架、两组第一气缸、两组第一推杆、两组电机、两组转动块、两组打磨片、两组固定架、两组吸尘口、两组导尘管、四组支腿和放置板,第一门型架安装在工作台顶端,两组第一气缸均安装在第一门型架顶端,四组支腿分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,放置板安装在四组支腿上,放置板上设置有收集装置,收集装置与导尘管输出端连接,工作台顶端左侧设置有导料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铝型材表面光滑加工装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种精密铝型材表面光滑加工装置。
技术介绍
众所周知,工业铝型材,别名:工业铝挤材引、工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,应用的领域一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材,而铝型材在使用之前需要对其进行打磨,现有对板材进行打磨的装置需要人工操作的地方较多,而且对板材打磨的效果较差,导致实用性较差,同时板材在打磨时会产生灰尘,现有的打磨装置不便于对灰尘进行收集。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了对板材打磨的效果,提高其实用性,而且也可以对板材打磨时产生的灰尘进行妥善处理的精密铝型材表面光滑加工装置。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,包括工作台、第一门型架、两组第一气缸、两组第一推杆、两组电机、两组转动块、两组打磨片、两组固定架、两组吸尘口、两组导尘管、四组支腿和放置板,第一门型架安装在工作台顶端,两组第一气缸均安装在第一门型架顶端,两组第一推杆顶端穿过第一门型架与两组第一气缸输出端连接,两组第一推杆与第一门型架可滑动连接,两组电机分别安装在两组第一推杆底端,两组转动块分别安装在两组电机输出端,两组打磨片分别安装在两组转动块底端,两组固定架分别安装在两组电机上,两组吸尘口分别安装在两组固定架上,两组导尘管输入端穿过两组固定架与两组吸尘口相通,四组支腿分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,放置板安装在四组支腿上,放置板上设置有收集装置,收集装置与导尘管输出端连接,工作台顶端左侧设置有导料装置。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,收集装置包括收集箱、把手和三通管,收集箱安装在放置板顶端,收集箱前端设置有抽屉,抽屉与收集箱可滑动连接,把手安装在抽屉前端,三通管输出端穿过收集箱顶端与抽屉相通,三通管输入端分别与两组导尘管输出端连接。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,导料装置包括第二门型架、第二气缸、第二推杆、移动架、压辊和电动转辊,第二门型架安装在工作台顶端左侧,第二气缸安装在第二门型架顶端,第二推杆顶端穿过第二门型架与第二气缸输出端连接,第二推杆与第二门型架可滑动连接,移动架安装在第二推杆底端,压辊可转动安装在移动架上,工作台顶端左侧设置有通槽,电动转辊可转动安装在通槽上。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,还包括两组挡板,两组挡板分别安装在工作台顶端前侧和后侧。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,还包括转辊,转辊可转动安装在工作台顶端右侧。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,还包括四组螺杆和四组垫脚,四组支腿底端均设置有螺纹孔,四组螺杆分别可转动安装在四组垫脚上,并且四组螺杆分别与四组支腿螺纹孔螺装连接。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,所述两组第一气缸交错安装在第一门型架上。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,所述压辊和电动转辊表面均设置有硅胶套。与现有技术相比本技术的有益效果为:将板材放在工作台顶端,然后打开导料装置,使导料装置对板材进行夹紧后对其输送,同时打开两组电机,使两组转动块带动两组打磨片转动,然后打开两组第一气缸,使两组第一推杆带动两组电机整体向下运动,当两组打磨片与板材接触后,关闭两组第一气缸,两组打磨片则对板材进行打磨,打磨后的板材则在导料装置的输送下导入至下一道工序中进行加工,而两组打磨片在对板材打磨时会产生灰尘,灰尘则通过两组吸尘口和两组导尘管导入至收集装置中,通过设置此设备,不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了对板材打磨的效果,提高其实用性,而且也可以对板材打磨时产生的灰尘进行妥善处理。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图;图3是图1中第一门型架的左视放大结构示意图;图4是图1中第二门型架的左视放大结构示意图;图5是图3中A的放大结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、第一门型架;3、第一气缸;4、第一推杆;5、电机;6、转动块;7、打磨片;8、固定架;9、吸尘口;10、导尘管;11、支腿;12、放置板;13、收集箱;14、抽屉;15、把手;16、三通管;17、第二门型架;18、第二气缸;19、第二推杆;20、移动架;21、压辊;22、通槽;23、电动转辊;24、挡板;25、转辊;26、螺杆;27、垫脚。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,包括工作台1、第一门型架2、两组第一气缸3、两组第一推杆4、两组电机5、两组转动块6、两组打磨片7、两组固定架8、两组吸尘口9、两组导尘管10、四组支腿11和放置板12,第一门型架2安装在工作台1顶端,两组第一气缸3均安装在第一门型架2顶端,两组第一推杆4顶端穿过第一门型架2与两组第一气缸3输出端连接,两组第一推杆4与第一门型架2可滑动连接,两组电机5分别安装在两组第一推杆4底端,两组转动块6分别安装在两组电机5输出端,两组打磨片7分别安装在两组转动块6底端,两组固定架8分别安装在两组电机5上,两组吸尘口9分别安装在两组固定架8上,两组导尘管10输入端穿过两组固定架8与两组吸尘口9相通,四组支腿11分别安装在工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,放置板12安装在四组支腿11上,放置板12上设置有收集装置,收集装置与导尘管10输出端连接,工作台1顶端左侧设置有导料装置;将板材放在工作台1顶端,然后打开导料装置,使导料装置对板材进行夹紧后对其输送,同时打开两组电机5,使两组转动块6带动两组打磨片7转动,然后打开两组第一气缸3,使两组第一推杆4带动两组电机5整体向下运动,当两组打磨片7与板材接触后,关闭两组第一气缸3,两组打磨片7则对板材进行打磨,打磨后的板材则在导料装置的输送下导入至下一道工序中进行加工,而两组打磨片7在对板材打磨时会产生灰尘,灰尘则通过两组吸尘口9和两组导尘管10导入至收集装置中,通过设置此设备,不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了对板材打磨的效果,提高其实用性,而且也可以对板材打磨时产生的灰尘进行妥善处理。本技术的一种精密铝型材表面光滑加工装置,收集装置包括收集箱13、把手15和三通管16,收集箱13安装在放置板12顶端,收集箱13前端设置有抽屉14,抽屉14与收集箱13可滑动连接,把手15安装在抽屉14前端,三通管16输出端穿过收集箱13顶端与抽屉14相通,三通管16输入端分别与两组导尘管10输出端连接;灰尘通过两组吸尘口9和两组导尘管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铝型材表面光滑加工装置,其特征在于,包括工作台(1)、第一门型架(2)、两组第一气缸(3)、两组第一推杆(4)、两组电机(5)、两组转动块(6)、两组打磨片(7)、两组固定架(8)、两组吸尘口(9)、两组导尘管(10)、四组支腿(11)和放置板(12),第一门型架(2)安装在工作台(1)顶端,两组第一气缸(3)均安装在第一门型架(2)顶端,两组第一推杆(4)顶端穿过第一门型架(2)与两组第一气缸(3)输出端连接,两组第一推杆(4)与第一门型架(2)可滑动连接,两组电机(5)分别安装在两组第一推杆(4)底端,两组转动块(6)分别安装在两组电机(5)输出端,两组打磨片(7)分别安装在两组转动块(6)底端,两组固定架(8)分别安装在两组电机(5)上,两组吸尘口(9)分别安装在两组固定架(8)上,两组导尘管(10)输入端穿过两组固定架(8)与两组吸尘口(9)相通,四组支腿(11)分别安装在工作台(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,放置板(12)安装在四组支腿(11)上,放置板(12)上设置有收集装置,收集装置与导尘管(10)输出端连接,工作台(1)顶端左侧设置有导料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铝型材表面光滑加工装置,其特征在于,包括工作台(1)、第一门型架(2)、两组第一气缸(3)、两组第一推杆(4)、两组电机(5)、两组转动块(6)、两组打磨片(7)、两组固定架(8)、两组吸尘口(9)、两组导尘管(10)、四组支腿(11)和放置板(12),第一门型架(2)安装在工作台(1)顶端,两组第一气缸(3)均安装在第一门型架(2)顶端,两组第一推杆(4)顶端穿过第一门型架(2)与两组第一气缸(3)输出端连接,两组第一推杆(4)与第一门型架(2)可滑动连接,两组电机(5)分别安装在两组第一推杆(4)底端,两组转动块(6)分别安装在两组电机(5)输出端,两组打磨片(7)分别安装在两组转动块(6)底端,两组固定架(8)分别安装在两组电机(5)上,两组吸尘口(9)分别安装在两组固定架(8)上,两组导尘管(10)输入端穿过两组固定架(8)与两组吸尘口(9)相通,四组支腿(11)分别安装在工作台(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,放置板(12)安装在四组支腿(11)上,放置板(12)上设置有收集装置,收集装置与导尘管(10)输出端连接,工作台(1)顶端左侧设置有导料装置。


2.如权利要求1所述的一种精密铝型材表面光滑加工装置,其特征在于,收集装置包括收集箱(13)、把手(15)和三通管(16),收集箱(13)安装在放置板(12)顶端,收集箱(13)前端设置有抽屉(14),抽屉(14)与收集箱(13)可滑动连接,把手(15)安装在抽屉(14)前端,三通管(16)输出端穿过收集箱(13)顶端与抽屉(14)相通,三通管(16)输入端分别与两组导尘管(10)输出端连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:高玲均
申请(专利权)人:安徽宏宇铝业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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